1.本实用新型涉及瓦楞纸生产技术领域，具体是指一种瓦楞纸箱生产用切割除尘装置。
背景技术：
2.随着科学技术的高速发展，包装行业的发展也越来越先进化，瓦楞纸一般是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，且瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，因此目前包装行业中广泛使用瓦楞纸板制作各种包装箱，瓦楞纸生产纸箱通常是先对瓦楞纸板按规定尺寸进行切割，由于切割时容易产生尘屑，尘屑极易附着在瓦楞纸板表面，但随着瓦楞纸板、纸箱的使用越来越广泛，也促使了人们对于高端产品对外包装的精美程度要求也不断提升，而高标准的印刷对瓦楞纸板上附着的纸屑、纸灰特别敏感，需要进行多次除尘清洁处理，才能满足印刷要求，人工成本非常高，但是现有人工操作，效率低，还可能出现清洁遗漏的可能，很难保证清洁的速度与质量，因此，亟待研究一种瓦楞纸箱生产用切割除尘装置来解决上述提出的问题。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种结构简单，实用性强，对瓦楞纸板面清洁除尘效果好的一种瓦楞纸箱生产用切割除尘装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种瓦楞纸箱生产用切割除尘装置，包括传动箱体和清洁箱体，清洁箱体设置于传动箱体上，传动箱体内设有传送带，传送带两端于传送箱体侧壁处开设有进口和出口；所述清洁箱体内部设有清洁盘，清洁盘上平面通过悬臂结构连接在清洁箱体侧壁，悬臂结构对清洁盘施加柔性的向下的挤压力，清洁盘下平面内部设有清洁电机，清洁电机输出端连接设有刷盘，清洁盘前后两端均设有支撑辊轮，刷盘后侧设有刮板，刷盘和刮板之间设有吸尘口。
5.进一步的，所述悬臂结构包括两个平行设置的悬臂杆，两个悬臂杆两端铰接设置安装块一和安装块二，安装块一、安装块二之间于悬臂杆下侧连接设有拉簧，安装块一下端与清洁盘铰接连接。
6.进一步的，所述悬臂结构还包括伸缩杆，所述伸缩杆固定设置在清洁箱体内壁，安装块二固定在伸缩杆的自由端，伸缩杆自由端的伸缩移动方向与传送带的传送方向相垂直。
7.进一步的，所述支撑辊轮两端通过高度调节机构与清洁盘连接，高度调节机构包括轴杆、套杆，轴杆固定设置在支撑辊轮两端，轴杆外转动连接套设有套杆，套杆外壁设有外螺纹，套杆与清洁盘螺纹连接。
8.进一步的，所述刮板上部连接设有伸缩轴，伸缩轴向上穿过清洁盘并且与其滑动连接，伸缩轴上绕设有弹簧，弹簧位于清洁盘下侧。
9.进一步的，所述清洁箱体内部上侧还设有除尘罩，所述吸尘口、除尘罩均通过软管与负压机构连接。
10.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型瓦楞纸箱生产用切割除尘装置由于设有悬臂结构，有利于以柔性的力向下挤压刷盘对通过的瓦楞纸进行刷洗，由于设有支撑辊轮，有利于对移动中的瓦楞纸按压固定，并且提前抬起刷盘到与瓦楞纸厚度相一致的高度，由于设有刮板，有利于集中刷下的尘屑在通过吸尘口吸出。
附图说明
11.图1是本实用新型一种瓦楞纸箱生产用切割除尘装置的结构示意图。
12.图2是本实用新型一种瓦楞纸箱生产用切割除尘装置的图1中a-a截面结构示意图。
13.图3是本实用新型图1中b处放大示意图。
14.如图所示：1、传动箱体；2、清洁箱体；3、传送带；4、进口；5、出口；6、清洁盘；7、清洁电机；8、刷盘；9、支撑辊轮；10、刮板；11、吸尘口；12、悬臂杆；13、安装块一；14、安装块二；15、拉簧；16、伸缩杆；17、轴杆；18、套杆；19、伸缩轴；20、弹簧；21、除尘罩；22、瓦楞纸。
具体实施方式
15.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
17.一种瓦楞纸箱生产用切割除尘装置，包括传动箱体1和清洁箱体2，清洁箱体2设置于传动箱体1上，传动箱体1内设有传送带3，传送带3两端于传送箱体侧壁处开设有进口4和出口5；所述清洁箱体2内部设有清洁盘6，清洁盘6上平面通过悬臂结构连接在清洁箱体2侧壁，悬臂结构对清洁盘6施加柔性的向下的挤压力，清洁盘6下平面内部设有清洁电机7，清洁电机7输出端连接设有刷盘8，清洁盘6前后两端均设有支撑辊轮9，刷盘8后侧设有刮板10，刷盘8和刮板10之间设有吸尘口11。
18.所述悬臂结构包括两个平行设置的悬臂杆12，两个悬臂杆12两端铰接设置安装块一13和安装块二14，安装块一13、安装块二14之间于悬臂杆12下侧连接设有拉簧15，安装块一13下端与清洁盘6铰接连接。
19.所述悬臂结构还包括伸缩杆16，所述伸缩杆16固定设置在清洁箱体2内壁，安装块二14固定在伸缩杆16的自由端，伸缩杆16自由端的伸缩移动方向与传送带3的传送方向相垂直。
20.所述支撑辊轮9两端通过高度调节机构与清洁盘6连接，高度调节机构包括轴杆17、套杆18，轴杆17固定设置在支撑辊轮9两端，轴杆17外转动连接套设有套杆18，套杆18外壁设有外螺纹，套杆18与清洁盘6螺纹连接。所述刮板10上部连接设有伸缩轴19，伸缩轴19向上穿过清洁盘6并且与其滑动连接，伸缩轴19上绕设有弹簧20，弹簧20位于清洁盘6下侧。所述清洁箱体2内部上侧还设有除尘罩21，所述吸尘口11、除尘罩21均通过软管与负压机构连接。
21.实施例一：在实施例中，悬臂结构不设置伸缩杆16，安装块二14连接在清洁箱体2侧壁，使清洁盘6的宽度与传动带相配合，刷洗时，清洁盘6仅需进行上下移动，不用横向移动，具体的，瓦楞纸从进口4经传送带3送入，首先接触前侧的支撑辊轮9，支撑辊轮9预先将清洁盘6抬起与瓦楞纸厚度相同的高度，瓦楞纸在传送移动中时，支撑轮同样转动其仅对瓦楞纸施加向下的按压力，次按压力的来源由拉簧15提供，具体的，两个悬臂杆12和安装块一13、安装块二14围成可以形变的四边形结构，安装块一13下部铰接安装清洁盘6，在清洁盘6的自重和拉簧15的作用下，使悬臂结构可以对清洁盘6施加柔性挤压力；进一步，瓦楞纸移动至刷盘8处，进行刷洗，本实施例中可以设置一排多个刷盘8，进行无遗漏的刷洗，然后，刮板10再对瓦楞纸表面进行刮洗并汇聚尘屑，通过吸尘口11将尘屑吸出，后部的支撑辊轮9给瓦楞纸移动到末端提供按压力。
22.实施例二：本实施例中与前述实施例不同的是，安装块二14通过伸缩杆16安装在清洁箱内壁，驱动伸缩杆16移动，可以改变清洁盘6相对于传送带3的位置，当需要清洁瓦楞纸的指定部位时，通过伸缩杆16预先调节好位置，即可按照实施例一中的清洗除尘方式对其进行清理除尘；进一步的，还设有除尘罩21，有利于除去刷盘8刷洗时清洁箱体2内漂起的尘屑，防止其对清洁完毕部分的二次污染。
23.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，具体实施方式中所示的也只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。