1.本实用新型涉及化纤纺丝环吹装置领域，尤其是隔热环套筒。


背景技术：

2.在化纤行业中纺丝环吹设备需定期清洁隔热环表面卫生，现在一般都是人工手持刷子直接摩擦隔热环，这种方式不仅费时费力效率低下，清理后表面还留有少量污垢杂质难以清理干净，清理的杂质还容易掉落到丝网筒内壁，其造成的后果就是丝束断头产生毛丝等情况，严重影响产品质量稳定，所以现在一般都直接将支撑板放在隔热环上，防止隔热环上面出现灰尘，无需再对隔热环进行清洗，方便隔热环套筒的使用；
3.但现有的隔热环套筒一般都是直接将支撑板放在隔热环上，这种方式容易导致支撑板不够稳定，很容易使支撑板与圆环柱晃动，导致隔热环套筒无法正常使用，不方便隔热环套筒的正常使用。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了隔热环套筒。
6.技术方案
7.隔热环套筒，包括隔热环、支撑板与圆环柱，所述隔热环上表面安装有支撑板，所述支撑板为圆弧形板体结构，所述支撑板内部周侧面安装有圆环柱，所述隔热环、支撑板与圆环柱位置相适应，所述隔热环周侧面对称安装有主卡扣与副卡扣，主卡扣与副卡扣相互配合，方便安装与拆卸支撑板与圆环柱，方便增加支撑板与圆环柱的稳定性，所述主卡扣包括按钮、按压杆、按压弹簧、传动弹簧与传动杆，所述隔热环周侧面安装有按钮，所述按钮一表面安装有按压杆与若干按压弹簧，方便通过按压弹簧恢复按钮的位置，所述隔热环上表面设置有若干插槽，所述插槽内部安装有传动弹簧，方便通过传动弹簧恢复传动杆的位置，所述传动弹簧一表面安装有传动杆，所述传动杆与按压杆位置相适应，方便按钮通过按压杆带动传动杆移动，从而方便通过传动杆限制插杆的位置，方便安装与拆卸支撑板与圆环柱，方便增加支撑板与圆环柱的稳定性。
8.进一步地，所述支撑板下表面安装有若干插杆，所述插杆与插槽滑动配合，通过插杆进出插槽，方便安装与拆卸支撑板与圆环柱，方便增加支撑板与圆环柱的稳定性。
9.进一步地，所述按压杆与按压弹簧位置相适应，方便按压弹簧带动按压杆和按钮恢复原位。
10.进一步地，所述隔热环内部周侧面对称安装有若干挡板，所述挡板与按钮位置相适应，方便通过挡板限制按钮的位置。
11.进一步地，所述挡板的数量为四个。
12.进一步地，所述按钮贯穿隔热环。
13.进一步地，所述隔热环直径大于圆环柱直径，方便将圆环柱放入隔热环内，方便安
装与拆卸圆环柱。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型通过主卡扣与副卡扣相互配合，方便安装与拆卸支撑板与圆环柱，方便增加支撑板与圆环柱的稳定性，按钮通过按压杆带动传动杆移动，从而方便通过传动杆限制插杆的位置，方便安装与拆卸支撑板与圆环柱，方便增加支撑板与圆环柱的稳定性。
16.2.本实用新型通过插杆进出插槽，方便安装与拆卸支撑板与圆环柱，方便增加支撑板与圆环柱的稳定性，通过设置按压弹簧与传动弹簧，方便通过按压弹簧恢复按钮的位置，通过传动弹簧恢复传动杆的位置，通过挡板限制按钮的位置。
附图说明
17.图1为本实用新型左侧结构示意图；
18.图2为本实用新型右侧结构示意图；
19.图3为本实用新型左视图；
20.图4为本实用新型图3中a-a处解剖示意图；
21.图5为本实用新型图4中b处结构放大图。
22.图中：1、隔热环；2、支撑板；3、圆环柱；4、主卡扣；5、副卡扣；6、按钮；7、按压杆；8、按压弹簧；9、插槽；10、传动弹簧；11、传动杆；12、插杆；13、挡板。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
28.参阅附图，隔热环套筒，包括隔热环1、支撑板2与圆环柱3，隔热环1上表面安装有支撑板2，支撑板2为圆弧形板体结构，支撑板2内部周侧面安装有圆环柱3，隔热环1、支撑板2与圆环柱3位置相适应，隔热环1周侧面对称安装有主卡扣4与副卡扣5，主卡扣4与副卡扣5相互配合，方便安装与拆卸支撑板2与圆环柱3，方便增加支撑板2与圆环柱3的稳定性，主卡扣4包括按钮6、按压杆7、按压弹簧8、传动弹簧10与传动杆11，隔热环1周侧面安装有按钮6，按钮6一表面安装有按压杆7与若干按压弹簧8，方便通过按压弹簧8恢复按钮6的位置，隔热环1上表面设置有若干插槽9，插槽9内部安装有传动弹簧10，方便通过传动弹簧10恢复传动杆11的位置，传动弹簧10一表面安装有传动杆11，传动杆11与按压杆7位置相适应，方便按钮6通过按压杆7带动传动杆11移动，从而方便通过传动杆11限制插杆12的位置，方便安装与拆卸支撑板2与圆环柱3，方便增加支撑板2与圆环柱3的稳定性。
29.优选地，支撑板2下表面安装有若干插杆12，插杆12与插槽9滑动配合，通过插杆12进出插槽9，方便安装与拆卸支撑板2与圆环柱3，方便增加支撑板2与圆环柱3的稳定性。
30.优选地，按压杆7与按压弹簧8位置相适应，方便按压弹簧8带动按压杆7和按钮6恢复原位。
31.优选地，隔热环1内部周侧面对称安装有若干挡板13，挡板13与按钮6位置相适应，方便通过挡板13限制按钮6的位置。
32.优选地，挡板13的数量为四个。
33.优选地，按钮6贯穿隔热环1。
34.优选地，隔热环1直径大于圆环柱3直径，方便将圆环柱3放入隔热环1内，方便安装与拆卸圆环柱3。
35.工作原理：本实用新型中，当需要将支撑板2与圆环柱3放在隔热环1内时，先按动主卡扣4与副卡扣5的按钮6，按钮6通过按压杆7带动传动杆11移动，当传动杆11移动到合适的位置后，将圆环柱3对准隔热环1放入，使支撑板2放在隔热环1上，使插杆12插入插槽9内，再松掉按钮6，按压弹簧8和传动弹簧10带动按钮6和传动杆11恢复原位，传动弹簧10将插杆12固定在插槽9内，此时支撑板2固定在隔热环1上，增加支撑板2与圆环柱3的稳定性，从而增加隔热环套筒的稳定性，方便隔热环套筒的正常使用。
36.以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。