1.本实用新型涉及纸板加工技术领域，尤其涉及一种利用夹持结构对纸板进行弯折定型的加工设备。
背景技术：
2.众所周知，纸板在日常生活中是非常常见的一种生活物资，无论是设备的包装盒，或者使食品的包装，或者是用来盛放其他物质的纸箱，而一般纸板在使用前需要加工，使其达到使用者的需求，而纸板的加工常常用到纸板弯折成型设备，纸板成型弯折设备是一种在纸板加工生产过程中用于纸板弯折的装置，其在纸板加工的领域中得到了广泛的使用。
3.但是在纸板加工的过程中发现，一些纸板较硬，在折弯的过程中容易出现折痕不整齐，导致弯折效果较差，导致产品的质量较差，并且现有的一些纸板弯折成型设备无法对纸板弯折的角度进行调节，使纸板弯折成型设备的实用性变差。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种利用夹持结构对纸板进行弯折定型的加工设备，使其满足纸板弯折成型的同时，能够有效的将纸板的折痕压直整齐，提高产品质量，同时能够调节纸板弯折的角度，提升了纸板成型设备的实用性。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种利用夹持结构对纸板进行弯折定型的加工设备，包括工作台,所述工作台的表面安装有工作板，所述工作板的上方安装有第四限制板，所述第四限制板的上方安装有两个支撑装置，两个所述支撑装置的上方安装有第三限制板，所述第三限制板的两侧均安装有弯折机构外壳，两个所述弯折机构外壳的内部均安装有工字型转轴，两个所述弯折机构外壳的一侧均安装有第一限制板，所述第一限制板的一侧均与工字型转轴的两端连接，两个所述工字型转轴的一端均安装有旋转装置，两个所述工字型转轴的中间位置两侧均安装有第三齿轮，两个所述弯折机构外壳的内部均安装有固定板，两个所述固定板的内部两侧均安装有第二活动杆，多个所述第二活动杆的表面均安装有第四齿轮。
7.优选的，多个所述第三齿轮的一侧均贯穿固定板的内壁，并且均与第四齿轮的对应位置连接，多个所述第二活动杆的一端表面均安装有扇形块，两个所述固定板的内部中间均安装有固定块，两个所述固定块的内部均安装有弹簧。
8.优选的，两个所述固定板的内部均安装有移动板，两个所述弯折机构外壳的底部均开设有凹槽，两个所述移动板的两端均安装有异形块，多个所述异形块均与扇形块的对应位置滑动连接，两个所述移动板的中间位置均安装有连接块，所述连接块的一端均在固定块的内部滑动，并且均与弹簧连接。
9.优选的，所述第三限制板的上方安装有电机，所述电机的输出端贯穿第三限制板的并安装有第一齿轮，所述第三限制板的内部安装有固定杆，所述固定杆的一侧安装有第
一活动杆，所述第一活动杆与固定杆转动连接，所述第一活动杆的一端表面安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮的对应位置连接，所述第一活动杆的一端表面安装有摩擦轮，所述摩擦轮、第二齿轮的一侧均贯穿第三限制板的内壁，并在内部转动。
10.优选的，所述工作板的表面两侧均安装有底板，所述工作板的表面两侧均安装有均安装有第二限制板，两个所述第二限制板的一侧表面均安装有第一转轴，两个所述第一转轴的一侧均安装有连接杆，两个所述连接杆的一端均安装有第三转轴，两个所述第三转轴均与第一限制板连接。
11.优选的，其特征在于，两个所述移动板的底部均安装有两个连接板，多个所述连接板均在凹槽的内部滑动，多个所述连接板的底部均安装有压板，所述工作台的一侧安装有控制开关，所述工作板的两端均安装有第二转轴，两个所述第二转轴的一侧均与第二限制板连接。
12.本实用新型提出的一种利用夹持结构对纸板进行弯折定型的加工设备，有益效果在于：旋转装置带动工字型转轴在弯折机构外壳的内部转动，从而带动第一限制板转动，第一限制板通过一侧安装的第三转轴带动连接杆一端安装第一转轴的第二限制板同步转动，达到调节弯折角度的效果，在第一限制板转动的期间，弯折机构外壳表面安装的第三齿轮带动对应位置的第四齿轮转动，第四齿轮带动第二活动杆一端安装的扇形块旋转，扇形块将通过与异形块的挤压，使两端均安装异形块的移动板向下移动，由于调节角度期间弯折机构外壳持续旋转，扇形块始终保持与异形块挤压状态，移动板将通过底部连接板带动压板移动，压板通过底板与纸板挤压，达到对纸板折痕整齐的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种利用夹持结构对纸板进行弯折定型的加工设备剖视图；
14.图2为本实用新型提出的一种利用夹持结构对纸板进行弯折定型的加工设备第三限制板剖视图；
15.图3为本实用新型提出的一种利用夹持结构对纸板进行弯折定型的加工设备弯折机构外壳侧视剖视图；
16.图4为本实用新型提出的一种利用夹持结构对纸板进行弯折定型的加工设备弯折机构外壳侧视局部剖视图；
17.图5为本实用新型提出的一种利用夹持结构对纸板进行弯折定型的加工设备扇形块结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、第一限制板；3、第二限制板；4、工作板；5、电机；6、弯折机构外壳；7、工字型转轴；8、第二转轴；9、压板；10、连接板；11、第三转轴；12、连接杆；13、第一转轴；14、第三限制板；15、支撑装置；16、第一齿轮；17、摩擦轮；18、固定杆；19、第二齿轮；20、第一活动杆；21、旋转装置；22、第三齿轮；23、第四限制板；24、移动板；25、固定块；26、弹簧；27、第二活动杆；28、第四齿轮；29、扇形块；30、异形块；31、凹槽；32、连接块；33、底板；34、控制开关；35、固定板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-5，一种利用夹持结构对纸板进行弯折定型的加工设备,包括工作台1,工作台1的表面安装有工作板4，工作板4的表面两侧均安装有底板33，工作板4的表面两侧均安装有均安装有第二限制板3，两个第二限制板3的一侧表面均安装有第一转轴13，两个第一转轴13的一侧均安装有连接杆12，两个连接杆12的一端均安装有第三转轴11，两个第三转轴11均与第一限制板2连接。
21.工作板4的上方安装有第四限制板23，第四限制板23的上方安装有两个支撑装置15，两个支撑装置15的上方安装有第三限制板14，第三限制板14的上方安装有电机5，电机5的输出端贯穿第三限制板14的并安装有第一齿轮16，第三限制板14的内部安装有固定杆18，固定杆18的一侧安装有第一活动杆20，第一活动杆20与固定杆18转动连接，第一活动杆20的一端表面安装有第二齿轮19，第二齿轮19与第一齿轮16的对应位置连接，第一活动杆20的一端表面安装有摩擦轮17，摩擦轮17、第二齿轮19的一侧均贯穿第三限制板14的内壁，并在内部转动。
22.第三限制板14的两侧均安装有弯折机构外壳6，两个弯折机构外壳6的内部均安装有工字型转轴7，两个弯折机构外壳6的一侧均安装有第一限制板2，第一限制板2的一侧均与工字型转轴7的两端连接，两个工字型转轴7的一端均安装有旋转装置21，两个工字型转轴7的中间位置两侧均安装有第三齿轮22，多个第三齿轮22的一侧均贯穿固定板35的内壁，并且均与第四齿轮28的对应位置连接，多个第二活动杆27的一端表面均安装有扇形块29，两个固定板35的内部中间均安装有固定块25，两个固定块25的内部均安装有弹簧26。
23.两个弯折机构外壳6的内部均安装有固定板35，两个固定板35的内部均安装有移动板24，两个移动板24的底部均安装有两个连接板10，多个连接板10均在凹槽31的内部滑动，多个连接板10的底部均安装有压板9，工作台1的一侧安装有控制开关34，工作板4的两端均安装有第二转轴8，两个第二转轴8的一侧均与第二限制板3连接。
24.两个弯折机构外壳6的底部均开设有凹槽31，两个移动板24的两端均安装有异形块30，多个异形块30均与扇形块29的对应位置滑动连接，两个移动板24的中间位置均安装有连接块32，连接块32的一端均在固定块25的内部滑动，并且均与弹簧26连接。
25.两个固定板35的内部两侧均安装有第二活动杆27，多个第二活动杆27的表面均安装有第四齿轮28。
26.工作原理：在使用本装置时，通过将纸板放入到第四限制板23与第三限制板14的中间位置，然后通过控制开关34打开旋转装置21工作，旋转装置21将带动工字型转轴7在弯折机构外壳6的内部转动，从而带动第一限制板2转动，第一限制板2通过一侧安装的第三转轴11带动连接杆12一端安装第一转轴13的第二限制板3同步转动，达到调节弯折角度的效果，在第一限制板2转动的期间，弯折机构外壳6表面安装的第三齿轮22将带动对应位置的第四齿轮28转动，第四齿轮28将带动第二活动杆27一端安装的扇形块29旋转，扇形块29将通过与异形块30的挤压，使两端均安装异形块30的移动板24向下移动，由于弯折机构外壳6持续旋转，扇形块29始终保持与异形块30挤压状态，移动板24将通过底部连接板10带动压
板9移动，压板9通过底板33与纸板挤压，达到对纸板折痕整齐的效果，角度调节完毕后，通过打开电机5，电机5的输出端将带动第一齿轮16转动，第一齿轮16将带动第二齿轮19转动，第二齿轮19将带动第一活动杆20一端安装的摩擦轮17旋转，摩擦轮17将带动纸板移动，使其满足纸板弯折成型的同时，能够有效的将纸板的折痕压直整齐，提高产品质量，同时能够调节纸板弯折的角度，提升了纸板成型设备的实用性，本实用新型设计合理，结构巧妙，通过结构之间的相互配合，具有良好的市场竞争力，值得推荐。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。