1.本实用新型涉及倍捻机技术领域，具体涉及了一种倍捻机用精密定长结构。
背景技术：
2.倍捻机是一种加捻设备，实质上是一种并线设备(多股合成一股)，叫做并线机，没有具体的中英文称呼，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高，卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作，线在倍捻之前需要对线进行定长，且定长装置尤为重要，现有的倍捻机用定长结构，通过络筒球控制定长然后倍捻，但很难达到客户所需要的定长，甚至因定长不准导致客户索赔，因此需要设计一种倍捻机用精密定长结构，以解决上述问题。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种倍捻机用精密定长结构，具备能精密定长、能够快速得到线定长数据等优点，解决了不能精密定长，无法快速得到线定长数据的问题。
4.本实用新型的倍捻机用精密定长结构，包括底座和定长机构，所述底座内壁底部安装有第一减速电机，所述第一减速电机输出轴右侧固定连接有表面套接有第一收卷筒的第一螺纹杆，所述底座顶部左右两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板之间固定连接有顶板，所述顶板顶部安装有输出轴右侧固定有第二螺纹杆的第二减速电机，所述第二螺纹杆表面套接有第二收卷筒；所述定长机构包括两个安装在顶板底部的第一电机、安装在底座左侧的计数器和安装在底座顶部的计数开关，所述第一电机输出轴底部固定连接有与底座转动连接的丝杆，所述丝杆表面螺纹连接有内部安装有电动推杆的套筒，所述电动推杆输出轴设置有电动转轴，所述电动转轴远离套筒一侧固定连接有固定夹，所述套筒外侧固定连接有与侧板滑动连接的指示杆。
5.通过上述技术方案设计，通过设置的定长机构，能在定长时进行计数，同时能够快速得到线定长的数据，并且数据精确。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述第一螺纹杆表面螺纹连接有第一固定环，所述第二螺纹杆表面螺纹连接有第二固定环，所述第一收卷筒和第二收卷筒在同一垂直面上。
7.通过上述技术方案设计，第一固定环和第二固定环分别能对第一收卷筒和第二收卷筒固定，方便更换使用。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述顶板顶部开设有位于第二收卷筒底部中央的通孔，所述套筒位于通孔的左右两侧，所述底座顶部开设有位于通孔底部的通槽。
9.通过上述技术方案设计，方便第一收卷筒和第二收卷筒收放线，提高了生产效率，提高了使用体验。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述顶板与底座之间固定连接有限位杆，所述限
位杆与套筒滑动连接。
11.通过上述技术方案设计，限位杆能对套筒限位，防止套筒在移动时转动。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述侧板左侧的中央固定连接有标记板，所述标记板为透明塑料制成且表面涂覆有指示标记。
13.通过上述技术方案设计，能使工作人员直接查看到线下移的长度，给工作人员定长操作提供了便利条件。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述计数开关位于套筒底部，所述计数开关与计数器电连接。
15.通过上述技术方案设计，能对下拉线的次数计数，有效的减少了工作人员的劳动量力，提高了生产效率。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.本实用新型通过设置的定长机构，能在定长时进行计数，同时能够快速得到线定长的数据，并且数据精确，该机构的结构简单，操作方便，给工作人员定长操作提供了便利条件；第一收卷筒配合第二收卷筒完成线的收放，能有效防止在定长过程中多股线缠绕在一起，不会耽误定长工作；定长时，固定夹将线固定并下拉，在此过程中，配合了指示杆，能使工作人员直接查看到线下移的长度，配合计数器和计数开关，能对下拉线的次数计数，有效的减少了工作人员的劳动量力，提高了生产效率，提高了使用体验。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型整体正面剖视结构示意图；
20.图2为图1中a处局部放大结构示意图；
21.图3为图1中b处局部放大结构示意图；
22.图4为本实用新型电动转轴和固定夹俯视结构示意图。
23.图中：1、底座；2、第一减速电机；3、第一螺纹杆；4、第一收卷筒；5、第一固定环；6、通槽；7、侧板；71、标记板；8、顶板；81、通孔；9、第二减速电机；10、第二螺纹杆；101、第二固定环；11、第二收卷筒；12、第一电机；13、丝杆；14、套筒；15、电动推杆；16、电动转轴；17、固定夹；18、限位杆；19、指示杆；20、计数开关；21、计数器。
具体实施方式
24.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
25.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特
征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
26.请参阅图1-4，本实用新型的倍捻机用精密定长结构，包括底座1和定长机构，底座1内壁底部安装有第一减速电机2，第一减速电机2输出轴右侧固定连接有表面套接有第一收卷筒4的第一螺纹杆3，底座1顶部左右两侧均固定连接有侧板7，两个侧板7之间固定连接有顶板8，顶板8顶部安装有输出轴右侧固定有第二螺纹杆10的第二减速电机9，第二螺纹杆10表面套接有第二收卷筒11；定长机构包括两个安装在顶板8底部的第一电机12、安装在底座1左侧的计数器21和安装在底座1顶部的计数开关20，第一电机12输出轴底部固定连接有与底座1转动连接的丝杆13，丝杆13表面螺纹连接有内部安装有电动推杆15的套筒14，电动推杆15输出轴设置有电动转轴16，电动转轴16远离套筒14一侧固定连接有固定夹17，套筒14外侧固定连接有与侧板7滑动连接的指示杆19，通过设置的定长机构，能在定长时进行计数，同时能够快速得到线定长的数据，并且数据精确。
27.请参阅图1，第一螺纹杆3表面螺纹连接有第一固定环5，第二螺纹杆10表面螺纹连接有第二固定环101，第一收卷筒4和第二收卷筒11在同一垂直面上，第一固定环5和第二固定环101分别能对第一收卷筒4和第二收卷筒11固定，方便更换使用。
28.请参阅图1和图2，顶板8顶部开设有位于第二收卷筒11底部中央的通孔81，套筒14位于通孔81的左右两侧，底座1顶部开设有位于通孔81底部的通槽6，方便第一收卷筒4和第二收卷筒11收放线，提高了生产效率，提高了使用体验。
29.请参阅图1，顶板8与底座1之间固定连接有限位杆18，限位杆18与套筒14滑动连接，限位杆18能对套筒14限位，防止套筒14在移动时转动。
30.请参阅图1，侧板7左侧的中央固定连接有标记板71，标记板71为透明塑料制成且表面涂覆有指示标记，能使工作人员直接查看到线下移的长度，给工作人员定长操作提供了便利条件。
31.请参阅图3，计数开关20位于套筒14底部，计数开关20与计数器21电连接，能对下拉线的次数计数，有效的减少了工作人员的劳动量力，提高了生产效率。
32.在使用本实用新型时，需要定长的线位于第二收卷筒11表面，工作人员将第二收卷筒11安装在第二螺纹杆10上，使用第二固定环101固定，然后打开第二减速电机9，使第二减速电机9带动第二收卷筒11转动，工作人员将线下拉，使线穿过通孔81和通槽6并与第一收卷筒4固定，工作人员测量此截线的长度并记录，然后打开左侧电动推杆15开关，使该电动推杆15输出轴伸出，使左侧的电动转轴16和固定夹17向右移动，当线位于固定夹17之间时，打开电动转轴16开关，使固定夹17正转一圈将线固定，然后打开左侧的第一电机12开关，第一电机12控制丝杆13转动，第二收卷筒11继续工作，丝杆13转动时套筒14带动固定夹17和线下移，指示杆19指示线下移的长度，当套筒14下移触碰到计数开关20时，计数器21工作，然后工作人员使左侧的电动转轴16带动固定夹17反转一圈，将线松开，打开左侧电动推杆15开关，使固定夹17向左移动，此时工作人员打开右侧的电动转轴16开关，同理，右侧的固定夹17带动线下移，并触碰计数开关20使计数器21计数，在线下移的过程中，工作人员打开第一减速电机2开关，使第一收卷筒4将线收卷，定长时，工作人员使计数的次数乘以标记板71标记的长度，然后加上最开始测量那截线的长度。
33.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。