1.本实用新型涉及清花机技术领域，具体为一种环保性的棉纱生产用清花机。
背景技术：
2.纺织业中,需要对大量的原料进行处理,其中对棉花的加工更是重中之重；棉花则是正常棉纱的材料，而清花机是棉花处理中必备的设备之一,清花机主要用途是将紧密的棉包进行开松。
3.目前清花机在对棉花进行开松时，会产生较多的灰尘，灰尘不经过处理会存在棉花中，环保性较差，而且清花机的刺辊之间距离都是固定的，由于不同批次的棉花疏密程度均不同,同样的进料量下，当密度较大的棉花进入时可能会导致刺辊堵塞卡死，需要停机清理,影响棉花的加工效率。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种环保性的棉纱生产用清花机，具备刺辊之间的距离可以进行调节，便于不同疏密的棉花加工使用，且能够吸收灰尘，环保性较高的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保性的棉纱生产用清花机，包括主体箱、安装板和收尘箱，所述主体箱的前端面和后端面均开设有滑动槽，滑动槽内通过滑槽和滑块的配合下活动安装有滑动板，两个所述滑动板之间转动安装有第一刺辊，两个滑动板的前端面分别安装有第一挡板和第二挡板，所述主体箱内位于第一刺辊的一侧转动安装有第二刺辊，所述安装板安装在主体箱的侧端内壁，安装板与主体箱的底端内壁之间安装有过滤网，所述过滤网的一侧位于安装板与主体箱的底端内壁之间安装有收尘管，收尘管上安装有对称分布的喇叭收尘口，两个所述收尘箱对称安装在主体箱的侧端面。
6.优选的，所述主体箱的下端面安装有支撑腿，支撑腿共设有四个，且四个支撑腿关于主体箱呈阵列分布。
7.优选的，所述第一挡板和第二挡板的上端和下端均安装有固定板，固定板上螺纹安装有顶紧螺栓，顶紧螺栓的末端处与主体箱的外表面接触，所述第一挡板的侧端安装有第一驱动箱，第一驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第一刺辊的轴心连接。
8.优选的，所述主体箱的前端面安装有第二驱动箱，第二驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第二刺辊的轴心连接。
9.优选的，所述主体箱的上端面设置有进料口，主体箱的上端内壁设置有进料挡板，主体箱的下端面设置有下料口。
10.优选的，所述收尘箱侧端面设置有清理口，清理口处通过合页转动安装有箱门。
11.优选的，所述收尘箱的下方位于主体箱的侧端面安装有收尘风机，收尘风机的收尘口设置管道延伸至主体箱内与收尘管连接，收尘风机的出尘口设置管道与收尘箱连通。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：在工作前根据一批次的棉花疏密度进行调节第一刺辊与第二刺辊之间的距离，调节时，通过松动顶紧螺栓，手动滑动滑动板便可以对第一刺辊进行移动，移动范围为滑动槽的长度，调节后通过拧紧顶紧螺栓进行固定第一刺辊，在加工中可以有效的防止刺辊堵塞卡死，刺辊之间的距离可以进行调节，便于不同疏密的棉花加工使用，在加工时通过第一驱动箱和第二驱动箱内的驱动设备工作可以使两个刺辊转动对棉花进行加工，加工过的棉花自然从下料口掉落处，在加工过程中会产生的灰尘，通过开启收尘风机可以通过喇叭收尘口进行收尘，通过过滤网可以防止吸入棉花，收尘风机吸收的灰尘会进入收尘箱内，能够吸收灰尘，环保性较高。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视的剖视结构示意图；
14.图2为本实用新型的正视结构示意图；
15.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
16.图4为本实用新型的收尘箱结构示意图。
17.图中的附图标记及名称如下：
18.1、进料挡板；2、第一刺辊；3、进料口；4、第二刺辊；5、收尘风机；6、收尘管；7、主体箱；8、支撑腿；9、喇叭收尘口；10、下料口；11、过滤网；12、安装板；13、收尘箱；14、滑动板；15、第一挡板；16、滑动槽；17、固定板；18、第一驱动箱；19、第二挡板；20、第二驱动箱；21、箱门。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种环保性的棉纱生产用清花机，包括主体箱7、安装板12和收尘箱13，所述主体箱7的前端面和后端面均开设有滑动槽16，滑动槽16内通过滑槽和滑块的配合下活动安装有滑动板14，两个所述滑动板14之间转动安装有第一刺辊2，两个滑动板14的前端面分别安装有第一挡板15和第二挡板19，第一挡板15和第二挡板19可以挡住滑动槽16，可以棉花从滑动槽16飘出，所述主体箱7内位于第一刺辊2的一侧转动安装有第二刺辊4，在工作前根据一批次的棉花疏密度进行调节第一刺辊2与第二刺辊4之间的距离，调节时，通过松动顶紧螺栓，手动滑动滑动板14便可以对第一刺辊2进行移动，移动范围为滑动槽16的长度，调节后通过拧紧顶紧螺栓进行固定第一刺辊2，在加工中可以有效的防止刺辊堵塞卡死，刺辊之间的距离可以进行调节，便于不同疏密的棉花加工使用，所述安装板12安装在主体箱7的侧端内壁，安装板12与主体箱7的底端内壁之间安装有过滤网11，所述过滤网11的一侧位于安装板12与主体箱7的底端内壁之间安装有收尘管6，收尘管6上安装有对称分布的喇叭收尘口9，两个所述收尘箱13对称安装在主体箱7的侧端面，在加工时通过第一驱动箱18和第二驱动箱20内的驱动设备工作可以使两个刺辊转动对棉花进行加工，加工过的棉花自然从下料口10掉落处，在加工过程中会产生的
灰尘，通过开启收尘风机5可以通过喇叭收尘口9进行收尘，通过过滤网11可以防止吸入棉花，收尘风机5吸收的灰尘会进入收尘箱13内，能够吸收灰尘，环保性较高。
21.具体的，所述主体箱7的下端面安装有支撑腿8，支撑腿8共设有四个，且四个支撑腿8关于主体箱7呈阵列分布。
22.具体的，所述第一挡板15和第二挡板19的上端和下端均安装有固定板17，固定板17上螺纹安装有顶紧螺栓，顶紧螺栓的末端处与主体箱7的外表面接触，所述第一挡板15的侧端安装有第一驱动箱18，第一驱动箱18内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第一刺辊2的轴心连接。
23.具体的，所述主体箱7的前端面安装有第二驱动箱20，第二驱动箱20内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第二刺辊4的轴心连接，本实用新型中的两个驱动设备和收尘风机5为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
24.具体的，所述主体箱7的上端面设置有进料口3，主体箱7的上端内壁设置有进料挡板1，主体箱7的下端面设置有下料口10。
25.具体的，所述收尘箱13侧端面设置有清理口，清理口处通过合页转动安装有箱门21。
26.具体的，所述收尘箱13的下方位于主体箱7的侧端面安装有收尘风机5，收尘风机5的收尘口设置管道延伸至主体箱7内与收尘管6连接，收尘风机5的出尘口设置管道与收尘箱13连通。
27.工作原理：本实用新型在工作前根据一批次的棉花疏密度进行调节第一刺辊2与第二刺辊4之间的距离，调节时，通过松动顶紧螺栓，手动滑动滑动板14便可以对第一刺辊2进行移动，移动范围为滑动槽16的长度，调节后通过拧紧顶紧螺栓进行固定第一刺辊2，在加工中可以有效的防止刺辊堵塞卡死，刺辊之间的距离可以进行调节，便于不同疏密的棉花加工使用，在加工时通过第一驱动箱18和第二驱动箱20内的驱动设备工作可以使两个刺辊转动对棉花进行加工，加工过的棉花自然从下料口10掉落处，在加工过程中会产生的灰尘，通过开启收尘风机5可以通过喇叭收尘口9进行收尘，通过过滤网11可以防止吸入棉花，收尘风机5吸收的灰尘会进入收尘箱13内，能够吸收灰尘，环保性较高。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。