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一种用于柔性集装袋加工的新型织布设备的制作方法

时间:2022-02-18 阅读: 作者:专利查询

一种用于柔性集装袋加工的新型织布设备的制作方法

1.本实用新型涉及集装袋加工技术领域,具体为一种用于柔性集装袋加工的新型织布设备。


背景技术:

2.集装袋全称柔性集装袋,也称为大袋、吨包装袋,是一种柔软、可曲折的包装容器,是由可折叠的涂胶布、树脂加工布及其他软性材料制成的大容积的运输袋。一般是以聚丙烯或聚乙烯为主要原料,经挤出成膜、切割、拉丝,再经编织、裁切、缝制而成。采用这种包装,不仅有利于提高装卸效率,特别适宜于散装粉粒状货物的包装,有利于促进散装货物包装的规格化、系列化,降低运输成本,而且还具有便于包装、储存及造价低等优点。特别适用于机械化作业,是仓储、包装、运输的理想选择,可广泛应用于水泥、化肥、食盐、糖、化工原料、矿石等散装物质的公路、铁路及海上运输的包装。因此,近年来世界各国都广泛地采用集装袋来运输粉粒状货物。集装袋的出现和使用,是粉粒状货物装运方式的一次质的革命。
3.目前,集装袋在生产的过程中是将原材料通过圆织机生产编织布,而后在进行后期的裁剪、加工制造等过程并形成集装袋,但现有的织布设备在实际使用的过程中,无法避免编织物的表面会吸附灰尘以及生产时的线头,进而导致在后期加工的过程中容易生产瑕疵品,同时,编织物在收卷的过程中,容易发生移动,进而影响收卷的速率,因此需要对其进行改进。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于柔性集装袋加工的新型织布设备,具有限位功能和吸尘功能的优点,解决了现有的集装袋在生产的过程中是将原材料通过圆织机生产编织布,而后在进行后期的裁剪、加工制造等过程并形成集装袋,但现有的织布设备在实际使用的过程中,无法避免编织物的表面会吸附灰尘以及生产时的线头,进而导致在后期加工的过程中容易生产瑕疵品,同时,编织物在收卷的过程中,容易发生移动,进而影响收卷的速率。
5.一种用于柔性集装袋加工的新型织布设备,包括底座,所述底座的顶部设置有圆织机本体,所述圆织机本体外部的底座顶部安装有机架,所述机架一侧的底座顶部设置有安装架,所述安装架上安装有横杆,所述横杆的表面开设有滑槽,所述横杆的外部对称设置有活动件,所述活动件的表面设置有紧固螺栓,所述活动件的内侧面设置有u性限位槽,所述安装架一侧的底座顶部通过支撑杆安装有第一吸尘罩,所述第一吸尘罩的顶部设置有第二吸尘罩,所述第一吸尘罩和第二吸尘罩的两端皆设置有安装块,且安装块之间通过调节螺栓连接,所述底座的顶部设置有 集料盒,所述集料盒的顶部设置有吸尘器。
6.优选的,所述机架和安装架上皆安装有导向辊,且导向辊的外部设置有编织布。
7.优选的,所述吸尘器的输入端通过吸尘管道与第一吸尘罩的底部连接,所述吸尘器的输出端通过吸尘管道与集料盒连接。
8.优选的,所述活动件的底部开设有卡槽,所述横杆设置在卡槽的内部。
9.优选的,所述紧固螺栓的端部设置在滑槽的内部。
10.优选的,所述支撑杆一侧的底座顶部设置有收卷辊。
11.与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
12.1、该一种用于柔性集装袋加工的新型织布设备,通过设置活动件和紧固螺栓,使得本实用新型具有限位功能,有效避免编织布在收卷的过程中发生移动,从而提高收卷的效率,在使用时,操作人员可将活动件移动至编织布的两侧,且将编织布的两侧卡在u性限位槽的内部,随后,通过转动紧固螺栓并拧紧,使其端部抵在滑槽的内部,而后实现限位固定,有效避免编织布在收卷的过程中发生偏移而影响收卷效果。
13.2、该一种用于柔性集装袋加工的新型织布设备,通过设置吸尘器,使得本实用新型具有吸尘功能,可将编织布表面的灰尘和线头除去,有效提高编织布的质量,减少瑕疵品的产生,在使用时,作人员通过转动调节螺栓,使其带动第二吸尘罩下移,方便将第二吸尘罩贴在编织布的表面,而后使吸尘器在运行时,通过吸尘管道、第一吸尘罩和第二吸尘罩吸附编织布表面的灰尘以及线头,并实现双面吸尘,有效保证编织布的质量,降低瑕疵品的产生。
附图说明
14.图1为本实用新型主视图;
15.图2为本实用新型第一吸尘罩和第二吸尘罩示意图;
16.图3为本实用新型安装架结构示意图;
17.图4为本实用新型活动件结构示意图。
18.图中:1、底座;2、机架;3、圆织机本体;4、导向辊;5、编织布;6、吸尘器;7、集料盒;8、吸尘管道;9、安装架;10、支撑杆;11、收卷辊; 12、第一吸尘罩;13、第二吸尘罩;14、安装块;15、调节螺栓;16、横杆; 17、活动件;18、滑槽;19、卡槽;20、紧固螺栓;21、u性限位槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4,一种用于柔性集装袋加工的新型织布设备,包括底座1,底座1的顶部设置有圆织机本体3,圆织机本体3外部的底座1顶部安装有机架2,机架2一侧的底座1顶部设置有安装架9,机架2和安装架9上皆安装有导向辊4,且导向辊4的外部设置有编织布5,安装架9上安装有横杆16,横杆16的表面开设有滑槽18,横杆16的外部对称设置有活动件17,活动件 17的表面设置有紧固螺栓20,活动件17的底部开设有卡槽19,横杆16设置在卡槽19的内部,紧固螺栓20的端部设置在滑槽18的内部,活动件17的内侧面设置有u性限位槽21,安装架9一侧的底座1顶部通过支撑杆10安装有第一吸尘罩12,第一吸尘罩12的顶部设置有第二吸尘罩13,第一吸尘罩 12和第二吸尘罩13的两端皆设置有安装块14,且安装块14之间通过调节螺栓15连接,支撑杆10一侧的底座1顶部设置有收卷辊11,底座1的顶部设置
有集料盒7,集料盒7的顶部设置有吸尘器6,吸尘器6的输入端通过吸尘管道8 与第一吸尘罩12的底部连接,吸尘器6的输出端通过吸尘管道8与集料盒7 连接。
21.工作时,通过收卷辊11将编织布5的端部连接起来,而后操作人员滑动活动件17,使其在横杆16上移动,并将活动件17移动至编织布5的两侧,且将编织布5的两侧卡在u性限位槽21的内部,随后,通过转动紧固螺栓20 并拧紧,使其端部抵在滑槽18的内部,而后实现限位固定,有效避免编织布 5在收卷的过程中发生偏移而影响收卷效果,同时,操作人员通过转动调节螺栓15,使其带动第二吸尘罩13下移,方便将第二吸尘罩13贴在编织布5的表面,而后使吸尘器6在运行时,通过吸尘管道8、第一吸尘罩12和第二吸尘罩13吸附编织布5表面的灰尘以及线头,保证编织布5的质量,减少织物上出现瑕疵。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种用于柔性集装袋加工的新型织布设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有圆织机本体(3),所述圆织机本体(3)外部的底座(1)顶部安装有机架(2),所述机架(2)一侧的底座(1)顶部设置有安装架(9),所述安装架(9)上安装有横杆(16),所述横杆(16)的表面开设有滑槽(18),所述横杆(16)的外部对称设置有活动件(17),所述活动件(17)的表面设置有紧固螺栓(20),所述活动件(17)的内侧面设置有u性限位槽(21),所述安装架(9)一侧的底座(1)顶部通过支撑杆(10)安装有第一吸尘罩(12),所述第一吸尘罩(12)的顶部设置有第二吸尘罩(13),所述第一吸尘罩(12)和第二吸尘罩(13)的两端皆设置有安装块(14),且安装块(14)之间通过调节螺栓(15)连接,所述底座(1)的顶部设置有 集料盒(7),所述集料盒(7)的顶部设置有吸尘器(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于柔性集装袋加工的新型织布设备,其特征在于:所述机架(2)和安装架(9)上皆安装有导向辊(4),且导向辊(4)的外部设置有编织布(5)。3.根据权利要求1所述的一种用于柔性集装袋加工的新型织布设备,其特征在于:所述吸尘器(6)的输入端通过吸尘管道(8)与第一吸尘罩(12)的底部连接,所述吸尘器(6)的输出端通过吸尘管道(8)与集料盒(7)连接。4.根据权利要求1所述的一种用于柔性集装袋加工的新型织布设备,其特征在于:所述活动件(17)的底部开设有卡槽(19),所述横杆(16)设置在卡槽(19)的内部。5.根据权利要求1所述的一种用于柔性集装袋加工的新型织布设备,其特征在于:所述紧固螺栓(20)的端部设置在滑槽(18)的内部。6.根据权利要求1所述的一种用于柔性集装袋加工的新型织布设备,其特征在于:所述支撑杆(10)一侧的底座(1)顶部设置有收卷辊(11)。

技术总结
本实用新型涉及集装袋加工技术领域,且公开了一种用于柔性集装袋加工的新型织布设备,包括底座,横杆的表面开设有滑槽,横杆的外部对称设置有活动件,活动件的表面设置有紧固螺栓,活动件的内侧面设置有U性限位槽,安装架一侧的底座顶部通过支撑杆安装有第一吸尘罩,第一吸尘罩的顶部设置有第二吸尘罩,且安装块之间通过调节螺栓连接,集料盒的顶部设置有吸尘器。该一种用于柔性集装袋加工的新型织布设备,通过设置吸尘器、活动件和紧固螺栓,使得本实用新型具有限位功能和吸尘功能,有效避免编织布在收卷的过程中发生移动,从而提高收卷的效率,同时,可将编织布表面的灰尘和线头除去,有效提高编织布的质量,减少瑕疵品的产生。减少瑕疵品的产生。减少瑕疵品的产生。


技术研发人员:于永进
受保护的技术使用者:南通联荣集团有限公司
技术研发日:2021.05.18
技术公布日:2022/1/18