1.本实用新型涉及生物降解膜袋生产技术领域，尤其涉及一种生物降解膜袋吹膜制袋一体机。


背景技术：

2.生物降解膜袋是指由生物降解塑料所制成的薄膜袋，生物降解塑料是指一类由自然界存在的微生物如细菌、霉菌(真菌)和藻类的作用而引起降解的塑料。理想的生物降解塑料是一种具有优良的使用性能、废弃后可被环境微生物完全分解、最终被无机化而成为自然界中碳素循环的一个组成部分的高分子材料。
3.现有技术中生物降解膜袋生产主要是先经过挤塑机将生物降解塑料熔融，然后通过吹膜机将熔融的生物降解塑料吹成中空的生物降解膜，然后再由印染设备在吹好的生物降解膜上印染出所需图文，最后再由制袋机将印染好的生物降解膜依次等距分开并压合，使得生物降解膜依次制成多个生物降解膜袋。
4.随着生物降解膜袋生产技术的快速发展，现有技术中已经存在可将生物降解塑料生产成生物降解膜袋的生物降解膜袋吹膜制袋一体机设备，大大提高了生物降解材料的生产速率，但是现有技术中的生物降解膜袋吹膜制袋一体机设备的防护措施还较为简单，不仅不利于工作人员的工作安全，也会影响到生物降解膜袋正常的生产以及设备的稳定运行。
5.为解决上述问题，本技术中提出一种生物降解膜袋吹膜制袋一体机。


技术实现要素：

6.（一）实用新型目的
7.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种生物降解膜袋吹膜制袋一体机，本实用新型通过设有的挤塑装置、吹膜装置、印染装置、制袋装置、支撑柱、连接杆、拦网、吸气孔、连接管、输气管、引风机、空气净化装置的配合使用，首先可将挤塑装置、吹膜装置、印染装置、制袋装置包围，使得设备周围形成隔离区域，从而起到隔离保护设备的作用，有利于生物降解膜袋生产时的稳定性，然后在引风机的作用下，连接杆侧壁设有的吸气孔可将生物降解膜袋在生产过程中产生的异味以及空气中的灰尘进行收集，并由输气管进入到空气净化装置净化，从而有效防止异味损伤工作人员身体健康，也可有效防止灰尘污染生物降解膜袋，提高生物降解膜袋的生产质量。
8.（二）技术方案
9.为解决上述问题，本实用新型提供了一种生物降解膜袋吹膜制袋一体机，包括挤塑装置、吹膜装置、印染装置和制袋装置，挤塑装置、吹膜装置、印染装置和制袋装置由左到右依次设置，还包括四个支撑柱，四个支撑柱呈矩形阵列设置，顺时针方向相邻的两个支撑柱顶端共同焊接有连接杆，连接杆数量为四个，顺时针方向相邻的两个支撑柱柱身还共同固定连接有拦网，拦网数量为四个，拦网位于连接杆正下方，挤塑装置、吹膜装置、印染装置
和制袋装置均位于由四个拦网围成的空间内，每个所述连接杆均为空心杆结构，连接杆侧壁均匀设有多个吸气孔，顺时针方向相邻的两个连接杆一端通过连接管相焊接，左方位连接杆的左侧壁中间位置焊接有输气管的一端，输气管另一端固定连接有引风机，引风机输出端固定连接有空气净化装置。
10.优选的，每个所述拦网顶端均固定连接在相对位的连接杆下表面。
11.优选的，前方位的所述拦网网体由左到右依次设置门框a、门框b和门框c。
12.优选的，所述门框a左右两侧框体由铰链结构对称连接有开合门a，开合门a位于挤塑装置正前方。
13.优选的，所述门框b左右两侧框体由铰链结构对称连接有开合门b，开合门b位于印染装置正前方。
14.优选的，所述门框c左右两侧框体由铰链结构对称连接有开合门c，开合门c位于制袋装置正前方。
15.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16.1.本实用新型通过设有的挤塑装置、吹膜装置、印染装置、制袋装置、支撑柱、连接杆、拦网、吸气孔、连接管、输气管、引风机、空气净化装置的配合使用，首先可将挤塑装置、吹膜装置、印染装置、制袋装置包围，使得设备周围形成隔离区域，从而起到隔离保护设备的作用，有利于生物降解膜袋生产时的稳定性，然后在引风机的作用下，连接杆侧壁设有的吸气孔可将生物降解膜袋在生产过程中产生的异味以及空气中的灰尘进行收集，并由输气管进入到空气净化装置净化，从而有效防止异味损伤工作人员身体健康，也可有效防止灰尘污染生物降解膜袋，提高生物降解膜袋的生产质量；
17.2.本实用新型通过设有的门框a、开合门a、门框b、开合门b、门框c、开合门c的配合使用，使得工作人员便于进出隔离区域，从而使得本实用新型在达到防护效果的同时，不会影响到工作人员的正常工作，本实用新型结构简单，设计合理，有着较高的实用性，适宜推广使用。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种生物降解膜袋吹膜制袋一体机的结构示意图。
19.图2为本实用新型提出的一种生物降解膜袋吹膜制袋一体机的局部剖视图。
20.图3为本实用新型提出的一种生物降解膜袋吹膜制袋一体机中支撑柱、连接杆、吸气孔、拦网、连接管的连接结构示意图。
21.附图标记：1、挤塑装置；2、吹膜装置；3、印染装置；4、制袋装置；5、支撑柱；6、连接杆；6-1、吸气孔；7、拦网；8、连接管；9、输气管；10、引风机；11、空气净化装置；12、门框a；13、开合门a；14、门框b；15、开合门b；16、门框c；17、开合门c。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
23.如图1-3所示，本实用新型提出的一种生物降解膜袋吹膜制袋一体机，包括挤塑装置1、吹膜装置2、印染装置3和制袋装置4，挤塑装置1、吹膜装置2、印染装置3和制袋装置4由左到右依次设置，还包括四个支撑柱5，四个支撑柱5呈矩形阵列设置，顺时针方向相邻的两个支撑柱5顶端共同焊接有连接杆6，连接杆6数量为四个，所以四个连接杆6围成一个矩形，顺时针方向相邻的两个支撑柱5柱身还共同固定连接有拦网7，拦网7数量为四个，所以四个拦网7围成一个矩形空间，拦网7位于连接杆6正下方，每个所述拦网7顶端均固定连接在相对位的连接杆6下表面，可增大拦网7的稳固性能，挤塑装置1、吹膜装置2、印染装置3和制袋装置4均位于由四个拦网7围成的空间内，即挤塑装置1、吹膜装置2、印染装置3和制袋装置4位于由四个拦网7围成的矩形空间内，所以本实用新型可将挤塑装置1、吹膜装置2、印染装置3、制袋装置4包围，使得设备周围形成隔离区域，从而起到隔离保护设备的作用，有利于生物降解膜袋生产时的稳定性，每个所述连接杆6均为空心杆结构，连接杆6侧壁均匀设有多个吸气孔6-1，顺时针方向相邻的两个连接杆6一端通过连接管8相焊接，所以四个连接杆6在四个连接管8的连接作用下其内部空心空间相互连通，左方位连接杆6的左侧壁中间位置焊接有输气管9的一端，输气管9另一端固定连接有引风机10，引风机10输出端固定连接有空气净化装置11，所以在引风机10的作用下，连接杆6侧壁设有的吸气孔6-1可将生物降解膜袋在生产过程中产生的异味以及空气中的灰尘进行收集，并由输气管9进入到空气净化装置11净化，从而有效防止异味损伤工作人员身体健康，也可有效防止灰尘污染生物降解膜袋，提高生物降解膜袋的生产质量；
24.前方位的所述拦网7网体由左到右依次设置门框a12、门框b14和门框c16，所述门框a12左右两侧框体由铰链结构对称连接有开合门a13，开合门a13位于挤塑装置1正前方，所以工作人员可便于进出挤塑装置1和吹膜装置2附近的隔离区域，从而不影响工作人员对挤塑装置1和吹膜装置2的正常操作，所述门框b14左右两侧框体由铰链结构对称连接有开合门b15，开合门b15位于印染装置3正前方，所以工作人员可便于进出印染装置3附近的隔离区域，从而不影响工作人员对印染装置3的正常操作，所述门框c16左右两侧框体由铰链结构对称连接有开合门c17，开合门c17位于制袋装置4正前方，所以工作人员可便于进出制袋装置4附近的隔离区域，从而不影响工作人员对制袋装置4的正常操作，所以本实用新型在达到防护效果的同时，不会影响到工作人员的正常工作，本实用新型结构简单，设计合理，有着较高的实用性，适宜推广使用。
25.本实用新型工作原理：本实用新型可将挤塑装置1、吹膜装置2、印染装置3和制袋装置4位于由四个拦网7围成的矩形空间内，所以本实用新型可将挤塑装置1、吹膜装置2、印染装置3、制袋装置4包围，使得设备周围形成隔离区域，从而起到隔离保护设备的作用，有利于生物降解膜袋生产时的稳定性，然后在引风机10的作用下，连接杆6侧壁设有的吸气孔6-1可将生物降解膜袋在生产过程中产生的异味以及空气中的灰尘进行收集，并由输气管9进入到空气净化装置11净化，从而有效防止异味损伤工作人员身体健康，也可有效防止灰尘污染生物降解膜袋，提高生物降解膜袋的生产质量；
26.工作人员可通过打开或者关闭开合门a13、开合门b15和开合门c17进出挤塑装置1、吹膜装置2、印染装置3和制袋装置4附近的隔离区域，所以本实用新型不影响工作人员对挤塑装置1、吹膜装置2、印染装置3和制袋装置4的正常操作，所以本实用新型在达到防护效果的同时，不会影响到工作人员的正常工作，本实用新型结构简单，设计合理，有着较高的
实用性，适宜推广使用。
27.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。