1.本实用新型属于空气变形丝生产技术领域，具体为一种空气变形机。
背景技术：
2.空气变形机又称喷气变形机，是利用压缩空气喷射加工方法来处理长丝，使其获得蓬松性，并具有类似短纤纱的某些特性，其产品称为空气变形丝(aty)。
3.原丝在经过空气变形机加工后，便会卷绕到筒管上，而筒管上的丝线在绕满后则需要进行更换，而目前在更换筒管时需要人工手动扳起筒管架，将绕满丝线的筒管取出后再放入新的筒管夹紧，以进行后续加工，需要花费较多的时间来进行筒管更换，影响了空气变形丝的生产速度，因此设计一种空气变形机来解决这种问题很有必要。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种空气变形机。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空气变形机，包括空压机本体，所述空压机本体内转动连接有呈左右轴向的转动杆，所述空压机本体上设置有用于驱动转动杆进行转动的转动组件，所述转动杆上套设有两个相对称且与其位于同轴向并用于固定筒管的半圆弧形板，所述转动杆上设置有用于使两个半圆弧形板进行相互靠近或远离移动的移动组件。
6.进一步的，所述空压机本体的一端固定连接有安装块，所述移动组件包括两个电动推杆，两个所述电动推杆相对称且分别固定安装在安装块其中两个相平行的侧面，两个所述电动推杆的活塞杆末端分别固定连接在对应半圆弧形板的内周侧。
7.进一步的，所述电动推杆的活塞杆伸缩方向与转动杆的轴向相垂直。
8.进一步的，两个所述半圆弧形板的外周侧均固定连接有橡胶防滑垫。
9.进一步的，所述转动组件包括转动设置在空压机本体表面且轴向与转动杆相垂直的减速电机，所述转动杆的一端贯穿空压机本体并固定连接有与减速电机相啮合的主动锥齿轮，所述空压机本体上设置有用于驱动减速电机转动的驱动件。
10.进一步的，所述驱动件包括固定安装在空压机本体表面的从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的输出轴与减速电机位于同一中心轴线且其末端与减速电机的端面固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过在转动杆上设置的移动组件，工作人员可以将筒管套入在两个半圆弧形板上，然后通过移动组件的作用可以使两个半圆弧形板进行相互远离的移动，使两个半圆弧形板的外周侧会抵触在筒管的内壁上，并通过抵触力将其固定，而当筒管收卷满后，再通过移动组件的作用将两个半圆弧形板进行相互靠近的移动，即可解除对筒管的固定，可以直接用手将筒管从两个半圆弧形板上取出，以方便筒管的更换并提高了更换筒管的速度。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
16.图3为图2的a-a方向剖面示意图；
17.图4为本实用新型的使用状态示意图；
18.图5是图1中b处放大图。
19.图中：1、空压机本体；2、转动杆；3、转动组件；31、减速电机；32、主动锥齿轮；33、从动锥齿轮；4、半圆弧形板；5、安装块；6、电动推杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本具体实施方式提供的一种空气变形机，包括空压机本体1，空压机本体1内转动连接有呈左右轴向的转动杆2，空压机本体1上设置有用于驱动转动杆2进行转动的转动组件3，转动杆2上套设有两个相对称且与其位于同轴向并用于固定筒管的半圆弧形板4，转动杆2上设置有用于使两个半圆弧形板4进行相互靠近或远离移动的移动组件，此时两个半圆弧形板4组成了一个空心的圆柱体，且其直径是小于筒管的内径的，工作人员可以将筒管套入在两个半圆弧形板4上，然后通过移动组件的作用可以使两个半圆弧形板4进行相互远离的移动，使两个半圆弧形板4的外周侧会抵触在筒管的内壁上，并通过抵触力将其固定，通过转动组件3使转动杆2转动时，能够带动两个半圆弧形板4进行转动并使筒管转动以对加工后的丝线进行收卷，而当筒管收卷满后，再通过移动组件的作用将两个半圆弧形板4进行相互靠近的移动，即可解除对筒管的固定，可以直接用手将筒管从两个半圆弧形板4上取出，以方便筒管的更换并提高了更换筒管的速度。
22.具体的，请参阅图3和图4，为了能够使两个半圆弧形板4进行相互靠近或远离的移动，在一些实施例中，提出，空压机本体1的一端固定连接有安装块5，移动组件包括两个电动推杆6，两个电动推杆6相对称且分别固定安装在安装块5其中两个相平行的侧面，两个电动推杆6的活塞杆末端分别固定连接在对应半圆弧形板4的内周侧，这样，通过两个电动推杆6活塞杆的伸缩，即可带动两个半圆弧形板4进行相互靠近或远离的移动，以能够对筒管进行固定或松离。
23.同时，电动推杆6的活塞杆伸缩方向与转动杆2的轴向相垂直，这样的设计会更加的合理。
24.优选的，两个半圆弧形板4的外周侧均固定连接有橡胶防滑垫，使半圆弧形板4抵触在筒管内壁时，橡胶防滑垫能够进行一定的形变，以增加半圆弧形板4与筒管之间的接触面积，并增大摩擦力，使筒管的稳固性更高。
25.请参阅图1和图2，为了能够驱动转动杆2进行转动，在一些实施例中，提出转动组
件3包括转动设置在空压机本体1表面且轴向与转动杆2相垂直的减速电机31，转动杆2的一端贯穿空压机本体1并固定连接有与减速电机31相啮合的主动锥齿轮32，空压机本体1上设置有用于驱动减速电机31转动的驱动件，当减速电机31转动时能够通过齿牙的配合带动主动锥齿轮32进行相应的转动，以实现驱动转动杆2转动的目的。
26.在一些实施例中，关于驱动减速电机31转动的方式如下，驱动件包括固定安装在空压机本体1表面的从动锥齿轮33，从动锥齿轮33的输出轴与减速电机31位于同一中心轴线且其末端与减速电机31的端面固定连接，这样，通过从动锥齿轮33输出轴的转动即可实现驱动减速电机31转动的效果。
27.在本装置空闲处，安置所有电器件与其相匹配的驱动器，并且通过本领域人员，将上述中所有驱动部件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考上述表述中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。