1.本实用新型涉及纸箱加工技术领域，具体为一种自动进出料的可调式纸箱加工用双端裁剪设备。


背景技术：

2.纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，为了纸箱的形状结构能够符合包装物体的形状和大小，一般在加工的过程中都会对纸箱进行裁剪，裁剪也是纸箱加工的重要环节之一。
3.目前，针对部分纸箱的单体裁剪，一般会使用相适应的的裁剪设备来进行切割，并将裁剪后的纸箱输送出去；而在裁剪的过程中，又需要将纸箱平稳地摆放在机床上，保证其在移动过程中不会发生偏移。现今，针对不同规格的纸箱裁剪，都会设计相适应的形状和大小的裁剪设备，同时进行废料收集；但是裁剪设备无法同时满足不同规格的纸箱裁剪，不能对整体的裁剪宽度进行调整，无法实现自动进出料，而且裁剪的时候没有一个很好的支撑，而纸箱在裁剪的时候很容易发生变形，现有的设备无法满足对纸箱的整体宽度进行固定；所以，针对纸箱在裁剪过程中存在的相关问题，需要加以改进。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种自动进出料的可调式纸箱加工用双端裁剪设备，具备自动进出料、宽度可调的优点，解决了不能对整体的裁剪宽度进行调整，无法实现自动进出料的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动进出料的可调式纸箱加工用双端裁剪设备，包括机床，所述机床的右侧设置有柜门，所述柜门的左侧设置有控制面板，所述控制面板的上侧设置有驱动电机，所述机床的内侧设置有输送带，所述输送带的左右两侧设置有废料收集槽，所述废料收集槽的内侧固定安装有支撑板，所述支撑板的下侧设置有导料板，所述机床的上侧设置有电动推杆，所述电动推杆的外侧固定安装有移动架，所述移动架的上侧设置有气缸，所述气缸的下侧固定安装有切割刀，所述切割刀设置在移动架的内侧，所述机床的下侧设置有万向轮。
6.作为本实用新型优选的，所述驱动电机的输出轴设置有主动辊，所述主动辊的后侧设置有从动辊，所述输送带设置在主动辊和从动辊的外侧。
7.作为本实用新型优选的，所述主动辊和从动辊的外侧固定安装有连接轴，所述连接轴活动安装在机床的内侧。
8.作为本实用新型优选的，所述移动架的下端面贴合在支撑板的上端，所述移动架的底部贴合在输送带的顶端。
9.作为本实用新型优选的，所述导料板设置在机床内部的前侧和后侧，所述导料板设置在柜门的左右两侧。
10.作为本实用新型优选的，所述切割刀的下侧设置有尖端，所述切割刀设置在移动
架的正中间位置。
11.作为本实用新型优选的，所述柜门的外侧固定安装有拉手，所述拉手与柜门之间为焊接连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该自动进出料的可调式纸箱加工用双端裁剪设备，通过电动推杆的设置，可以将两个移动架的位置进行调整，从而改变两个切割刀之间的位置，可以调整整体的裁剪宽度，可以满足不同规格纸箱的裁剪，同时驱动电机带动输送带移动，可以实现自动进出料，自动将纸箱移动至切割刀的下侧，裁剪完成之后自动将其输送出去；
14.2、该自动进出料的可调式纸箱加工用双端裁剪设备，通过移动架的设置，可以在切割刀进行切割的时候，移动架的底部支撑住整个纸箱，同时移动架可以将纸箱裁剪部分的两侧固定住，避免其发生变形，移动架使得切割刀切割起来更加顺畅；
15.3、该自动进出料的可调式纸箱加工用双端裁剪设备，通过导料板的设置，可以将切割后的废料经废料收集槽落入导料板上，再经导料板落至机床的底部，方便废料的收集，再通过拉手打开柜门即可将废料取出，使用起来十分方便。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型侧面剖面示意图；
19.图4为本实用新型移动架立体结构示意图。
20.图中：1、机床；2、柜门；3、控制面板；4、驱动电机；5、输送带；6、废料收集槽；7、支撑板；8、电动推杆；9、移动架；10、气缸；11、切割刀；12、万向轮；13、导料板；14、主动辊；15、从动辊；16、连接轴；17、拉手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种自动进出料的可调式纸箱加工用双端裁剪设备，包括机床1，机床1的右侧设置有柜门2，柜门2的左侧设置有控制面板3，控制面板3的上侧设置有驱动电机4，机床1的内侧设置有输送带5，输送带5的左右两侧设置有废料收集槽6，废料收集槽6的内侧固定安装有支撑板7，支撑板7的下侧设置有导料板13，机床1的上侧设置有电动推杆8，电动推杆8的外侧固定安装有移动架9，移动架9的上侧设置有气缸10，气缸10的下侧固定安装有切割刀11，切割刀11设置在移动架9的内侧，机床1的下侧设置有万向轮12。
23.参考图3，驱动电机4的输出轴设置有主动辊14，主动辊14的后侧设置有从动辊15，输送带5设置在主动辊14和从动辊15的外侧。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过主动辊14和从动辊15的设置，可以实
现输送带5的移动，从而实现自动进出料。
25.参考图3，主动辊14和从动辊15的外侧固定安装有连接轴16，连接轴16活动安装在机床1的内侧。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过连接轴16的设置，可以将输送带5固定在机床1的正中间位置，使得整个结构更加稳定。
27.参考图2，移动架9设置有两个，且移动架9呈左右对称分布，移动架9的下端面贴合在支撑板7的上端，移动架9的底部贴合在输送带5的顶端。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过移动架9的设置，可以在切割刀11进行切割的时候，移动架9的底部支撑住整个纸箱，同时移动架9可以将纸箱裁剪部分的两侧固定住，避免其发生变形。
29.参考图3，导料板13设置在机床1内部的前侧和后侧，导料板13设置在柜门2的左右两侧，且导料板13的厚度与机床1的厚度相同。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过导料板13的设置，以将切割后的废料经废料收集槽6落入导料板13上，再经导料板13落至机床1的底部，方便废料的收集。
31.参考图4，切割刀11的下侧设置有尖端，切割刀11设置在移动架9的正中间位置。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过切割刀11的设置，可以对纸箱进行裁剪。
33.参考图2，柜门2的外侧固定安装有拉手17，拉手17与柜门2之间为焊接连接。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过拉手17的设置，方便将柜门2打开，将废料取出。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者先通过控制面板3将各个电子设备打开，然后调整移动架9的位置，再把纸箱放在输送带5上，通过电动推杆8可以将两个移动架9的位置进行调整，从而改变两个切割刀11之间的位置，可以调整整体的裁剪宽度，可以满足不同规格纸箱的裁剪，同时驱动电机4带动输送带5移动，可以实现自动进出料，自动将纸箱移动至切割刀11的下侧，裁剪完成之后自动将其输送出去，通过移动架9的设置，可以在切割刀11进行切割的时候，移动架9的底部支撑住整个纸箱，同时移动架9可以将纸箱裁剪部分的两侧固定住，避免其发生变形，移动架9使得切割刀11切割起来更加顺畅，切割后的废料经废料收集槽6落入导料板13上，再经导料板13落至机床1的底部，方便废料的收集，再通过拉手17打开柜门2即可将废料取出，使用起来十分方便。
36.综上所述：该自动进出料的可调式纸箱加工用双端裁剪设备，通过柜门2、控制面板3、驱动电机4、输送带5、废料收集槽6、支撑板7、电动推杆8、移动架9、气缸10、切割刀11和机床1的配合使用，解决了裁剪设备无法同时满足不同规格的纸箱裁剪，不能对整体的裁剪宽度进行调整，无法实现自动进出料，而且裁剪的时候没有一个很好的支撑，而纸箱在裁剪的时候很容易发生变形，现有的设备无法满足对纸箱的整体宽度进行固定的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。