1.本实用新型涉及一种纸盒伺服成型机，具体是一种防止卸料飞出的纸盒伺服成型机，属于纸盒加工技术领域。
背景技术：
2.纸盒成型机，在包装机械行业中，成型机系列产品主要有：纸箱成型机和纸盒成型机，其中纸盒成型机是制作纸盒时不可或缺的设备，目前市场上主要有含热熔胶机纸盒成型机，和无热熔胶机纸盒成型机两种。含热熔胶机纸盒成型机是制作高档精品天地盖纸盒的最佳设备。采用plc可编程序控制器、光电跟踪系统、液压气动系统、触摸屏人机界面，实施自动送面纸、面纸上胶、纸板自动输送、纸板成型贴四角、定位贴合、纸盒成型动作一次性完成，整机生产全自动联机动作，生产效率与传统工艺制作相比提高了三十多倍。现有的纸盒成型机，现有的纸盒伺服成型机在使用中存在的问题：
3.现有的纸盒伺服成型机中，通常布置在输送带的旁边，有一些采用弹射卸料的方式将成型好的纸盒或者天地盖利用弹射推动机构弹出到旁边的输送带上，如此操作能够方便快速卸料，但是因为没有设置挡料机构，易使得成品从输送带上飞出，而在输送带上也不方便安装挡板，影响了伺服成型机的适用性和其他产品的生产。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种防止卸料飞出的纸盒伺服成型机，以解决上述背景中提出的现有的纸盒伺服成型机中，有一些采用弹射卸料的方式将成型好的纸盒或者天地盖利用弹射推动机构弹出到旁边的输送带上，但是因为没有设置挡料机构，易使得成品从输送带上飞出，而在输送带上也不方便安装挡板，影响了伺服成型机的适用性和其他产品的生产的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下方案：
6.一种防止卸料飞出的纸盒伺服成型机，包括纸盒伺服成型机本体，所述纸盒伺服成型机本体包括机箱、安装在机箱正上方安装架、沿垂直方向安装在安装架背后的固定架、安装在固定架顶部的吸附下压机构、位于吸附下压机构正下方的安装在安装架中间的伺服成型机构，所述伺服成型机构的中间位置设有弹性伸缩工作台，位于弹性伸缩工作台一侧的所述安装架上设有弹射卸料机构，位于弹性伸缩工作台另一侧的所述安装架上设有阻挡机构，且弹射卸料机构、弹性伸缩工作台和阻挡机构位于同一水平方向上，所述阻挡机构包括沿水平方向垂直安装在安装架侧面的两条滑轨、滑动连接在对应的滑轨上的滑块、固定安装在滑块底部的挡板和铺设在挡板内表面的缓冲层。
7.作为优选的，两条所述滑轨的轨道相对的朝内布置，滑轨的外侧设有长条孔，所述滑块上设有定位螺孔，且定位螺孔位于长条孔内，滑轨的外侧设有固定螺丝贯穿长条孔后与定位螺孔螺纹连接。
8.作为更优选的，所述滑块的远离安装架一侧的底部上设有垂直向下的挡板，挡板
的底部与滑块的靠近安装架一侧的底部上设有倾斜的固定钢架。
9.作为优选的，所述吸附下压机构包括第一下压机构、第二下压机构、内模具和吸气机构，所述第一下压机构的底部输出端固定安装有内模具，所述内模具的中间位置中空并活动安装有带吸盘的吸附块，所述第二下压机构位于第一下压机构的前侧下方，且第二下压机构的输出端与吸附块固定连接，所述吸气机构位于第二下压机构的一侧，且吸气机构的输出端与吸附块的输入端通过波纹软管密封连接。
10.作为优选的，所述弹射卸料机构包括固定在安装架一侧的底座，底座上固定安装有气压缸，气压缸的前端设有定位板，气压缸的输出端水平的穿过定位板上的定位孔后指向弹性伸缩工作台。
11.作为优选的，所述机箱内设有供电机构和控制箱，所述安装架的前侧设有工作开关与控制箱电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过在现有的纸盒伺服成型机主体上加入阻挡机构组成一种防止卸料飞出的纸盒伺服成型机，装置在物料弹射的同一水平方向上设有阻挡机构，阻挡机构通过在滑轨上可以移动的挡板进行阻挡，防止物料飞出，也提高装置整体的适用性，方便调节。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图。
15.图2为本实用新型的阻挡机构的结构示意图。
16.图中：1、纸盒伺服成型机本体；2、机箱；3、安装架；4、固定架；5、吸附下压机构；501、第二下压机构；502、第一下压机构；503、内模具；504、吸气机构；6、伺服成型机构；7、弹射卸料机构；8、阻挡机构；801、滑轨；802、滑块；803、固定螺丝；804、挡板；805、缓冲层；806、长条孔；807、固定钢架；808、定位螺孔；9、弹性伸缩工作台；10、工作开关。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1-2所示，一种防止卸料飞出的纸盒伺服成型机，包括纸盒伺服成型机本体1，所述纸盒伺服成型机本体1包括机箱2、安装在机箱2正上方安装架3、沿垂直方向安装在安装架3背后的固定架4、安装在固定架4顶部的吸附下压机构5、位于吸附下压机构5正下方的安装在安装架3中间的伺服成型机构6，贴有成型贴纸的纸盒或者天地盖经过吸附下压机构5的吸附固定后，下压进入到伺服成型机构6内成型，所述伺服成型机构6的中间位置设有弹性伸缩工作台9，在吸附下压机构5下压的时候，弹性伸缩工作台9也被下压，而当成型完成后，吸附下压机构6进行回缩，弹性伸缩工作台9复位到初始位置，此时停止吸附后，成型后的物料会直接落到弹性伸缩工作台9的上方，位于弹性伸缩工作台9一侧的所述安装架3上设有弹射卸料机构7，当吸附下压机构5停止吸附时会向机箱2发送信号，当物料落在弹性伸
缩工作台9的上方时，位于弹性伸缩工作台9下方的重力传感器也会向机箱2发送信号，当机箱2收到两种信号后，会控制弹射卸料机构7进行一次弹射卸料操作，位于弹性伸缩工作台9另一侧的所述安装架3上设有阻挡机构8，且弹射卸料机构7、弹性伸缩工作台9和阻挡机构8位于同一水平方向上，阻挡机构8也位于弹射卸料机构7的输出方向上，方便阻挡，防止卸料飞出，所述阻挡机构8包括沿水平方向垂直安装在安装架3侧面的两条滑轨801、滑动连接在对应的滑轨801上的滑块802、固定安装在滑块802底部的挡板804和铺设在挡板804内表面的缓冲层805，移动方便，阻挡适应性强。
19.两条所述滑轨801的轨道相对的朝内布置，滑轨801的外侧设有长条孔806，所述滑块802上设有定位螺孔808，且定位螺孔808位于长条孔806内，滑轨801的外侧设有固定螺丝803贯穿长条孔806后与定位螺孔808螺纹连接，滑块802通过固定螺丝803进行紧固，当拧松固定螺丝803后，滑块802能够再次在滑轨801滑动，方便调整安装在滑块802上的挡板804的位置。
20.所述滑块802的远离安装架3一侧的底部上设有垂直向下的挡板804，方便阻挡，其最高边高于弹性伸缩工作台9的上边，挡板804的底部与滑块802的靠近安装架3一侧的底部上设有倾斜的固定钢架807，增强挡板804的位置固定，防止多次阻挡后发生角度变形或者损坏。
21.所述吸附下压机构5包括第一下压机构502、第二下压机构501、内模具503和吸气机构504，所述第一下压机构502的底部输出端固定安装有内模具503，所述内模具503的中间位置中空并活动安装有带吸盘的吸附块，所述第二下压机构501位于第一下压机构502的前侧下方，且第二下压机构501的输出端与吸附块固定连接，第一下压机构502用于内模具503的下压，方便成型，第二下压机构501用于吸附块的下压，将成型后物料顶出从而从内模具503上脱落，所述吸气机构504位于第二下压机构501的一侧，且吸气机构504的输出端与吸附块的输入端通过波纹软管密封连接，方便在成型过程中进行进行吸气吸附，成型完成后吸气吸附停止，方便脱出。
22.所述弹射卸料机构7包括固定在安装架3一侧的底座，底座上固定安装有气压缸，气压缸的前端设有定位板，气压缸的输出端水平的穿过定位板上的定位孔后指向弹性伸缩工作台9，保证弹射卸料的稳定性。
23.所述机箱2内设有供电机构和控制箱，所述安装架3的前侧设有工作开关10与控制箱电性连接，控制箱与各机构电性连接，方便对整体装置进行控制。
24.本实用新型的工作原理：本实用新型提供一种防止卸料飞出的纸盒伺服成型机，装置将贴有成型贴纸的纸盒或者天地盖经过吸附下压机构5的吸附固定后，下压进入到伺服成型机构6内成型，所述伺服成型机构6的中间位置设有弹性伸缩工作台9，在吸附下压机构5下压的时候，弹性伸缩工作台9也被下压，而当成型完成后，吸附下压机构6进行回缩，弹性伸缩工作台9复位到初始位置，此时停止吸附后，成型后的物料会直接落到弹性伸缩工作台9的上方，位于弹性伸缩工作台9一侧的所述安装架3上设有弹射卸料机构7，当吸附下压机构5停止吸附时会向机箱2发送信号，当物料落在弹性伸缩工作台9的上方时，位于弹性伸缩工作台9下方的重力传感器也会向机箱2发送信号，当机箱2收到两种信号后，会控制弹射卸料机构7进行一次弹射卸料操作，将位于弹性伸缩工作台9上的物料进行弹出，弹出的物料会被阻挡机构8的挡板804进行阻挡，挡板804上的缓冲层805防止物料碰撞或剐蹭后产生
磨损从而影响质量，挡板垂直的安装在滑块802的下方，且通过固定钢架807进行位置加固，滑块802能够在滑轨801上移动，方便根据传送带的宽度和位置调整挡板804的位置，调整后的滑块利用固定螺丝803进行夹持固定，方便卸料飞出，方便移动，适用性强。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。