1.本实用新型涉及输液袋生产技术领域，具体为一种输液袋生产线的自动纠偏装置。
背景技术：
2.输液是指由静脉滴注输入体内的大剂量注射液，一次给药在100ml以上。它是注射剂的一个分支，通常包装在玻璃或塑料的输液瓶或袋中，不含抑菌剂。使用时通过输液器调整滴速，持续而稳定地将药物输入体内。
3.输液袋在生产过程中，需要经过热合，焊接管口，裁切等工艺，在热合后进行裁切时，通过将一排袋体进行切割，分离成单个输液袋，输液袋在分割时，容易发皱导致裁切发生偏差，无法对准压缝裁切。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种输液袋生产线的自动纠偏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输液袋生产线的自动纠偏装置，包括流水线，所述流水线侧表面设置有卡位机构，所述卡位机构的内部设置有拉直机构；
6.所述卡位机构包括两个气缸，两个所述气缸固定连接在流水线的支脚侧表面，两个所述气缸的输出端均固定连接有升降块，两个所述升降块之间固定连接有同一个固定杆，所述固定杆的外表面两端均设置有第一滑动板，所述固定杆的表面设置有若干个第二滑动板，两个所述第一滑动板与若干个第二滑动板的表面均开设有第一滑孔，所述第一滑孔与固定杆滑动连接，所述固定杆的外表面套接有若干个弹簧，所述第二滑动板的上表面均固定连接有夹块，所述第一滑动板的底端侧表面均开设有第二滑孔；
7.所述拉直机构包括两个轴承，两个所述轴承分别固定连接在两个升降块的侧表面，两个所述轴承的内部转动连接有同一个转杆，所述转杆的外表面两端均开设有外螺纹，其中一个所述升降块的侧表面固定连接有电机，所述转杆的两端均设置有圆柱块，两个所述圆柱块的表面均开设有螺纹孔，两个所述第二滑动板的侧表面均开设有两个限位插槽，两个所述圆柱块的侧表面均固定连接有两个限位插杆。
8.优选的，若干个所述弹簧均分布在相邻的两个第一滑动板或第二滑动板之间，并与两个第一滑动板或第二滑动板的表面接触设置。
9.优选的，所述电机的输出端与转杆固定连接。
10.优选的，所述第二滑孔均与转杆滑动连接。
11.优选的，两个所述外螺纹的方向相反，所述螺纹孔与外螺纹对应匹配设置。
12.优选的，所述限位插杆与限位插槽插接设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置卡位机构和拉直机构使得
第二滑动板之间的距离保持相等，并在弹力推动下向外侧扩散，而第二滑动板带动夹块将袋体向外侧拉动，使每个袋体充分展开，在裁切时防止切刀裁切偏差，使每次裁切可以精准的对准压缝进行裁切，提高产品合格率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构主视图；
15.图2为本实用新型图1中a部分结构放大图；
16.图3为本实用新型图1中b部分结构放大图；
17.图4为本实用新型的结构侧视图；
18.图5为本实用新型待裁切的袋体示意图。
19.图中：1、流水线；2、卡位机构；21、气缸；22、升降块；23、固定杆；24、第一滑动板；25、第二滑动板；26、夹块；27、弹簧；28、第一滑孔；29、第二滑孔；3、拉直机构；31、轴承；32、转杆；33、外螺纹；34、圆柱块；35、螺纹孔；36、限位插槽；37、限位插杆；38、电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种输液袋生产线的自动纠偏装置，包括流水线1，流水线1侧表面设置有卡位机构2，卡位机构2的内部设置有拉直机构3；
22.卡位机构2包括两个气缸21，两个气缸21固定连接在流水线1的支脚侧表面，两个气缸21的输出端均固定连接有升降块22，两个升降块22之间固定连接有同一个固定杆23，固定杆23的外表面两端均设置有第一滑动板24，固定杆23的表面设置有若干个第二滑动板25，两个第一滑动板24与若干个第二滑动板25的表面均开设有第一滑孔28，第一滑孔28与固定杆23滑动连接，固定杆23的外表面套接有若干个弹簧27，第二滑动板25的上表面均固定连接有夹块26，第一滑动板24的底端侧表面均开设有第二滑孔29，卡位机构2的作用是通过夹块26将一排袋体的管口夹住，方便定位；
23.拉直机构3包括两个轴承31，两个轴承31分别固定连接在两个升降块22的侧表面，两个轴承31的内部转动连接有同一个转杆32，转杆32的外表面两端均开设有外螺纹33，其中一个升降块22的侧表面固定连接有电机38，转杆32的两端均设置有圆柱块34，两个圆柱块34的表面均开设有螺纹孔35，两个第二滑动板25的侧表面均开设有两个限位插槽36，两个圆柱块34的侧表面均固定连接有两个限位插杆37，拉直机构3的作用是通过管口将袋体拉直，防止裁切出现偏差。
24.若干个弹簧27均分布在相邻的两个第一滑动板24或第二滑动板25之间，并与两个第一滑动板24或第二滑动板25的表面接触设置，便于弹簧27提供弹力。
25.电机38的输出端与转杆32固定连接，便于带动转杆32旋转。
26.第二滑孔29均与转杆32滑动连接，便于第二滑动板25稳定滑动。
27.两个外螺纹33的方向相反，螺纹孔35与外螺纹33对应匹配设置，便于两个圆柱块
34带动两个第一滑动板24向相运动。
28.限位插杆37与限位插槽36插接设置，防止圆柱块34滑动。
29.具体的，使用本实用新型时，当流水线1中的袋体输送到夹块26上方时，气缸21带动升降块22上升，使夹块26将袋体的若干个的管口夹住，然后电机38启动，带动转杆32旋转，转杆32通过外螺纹33带动两个圆柱块34移动，圆柱块34将第一滑动板24向外侧移动，释放对弹簧27的压力，第二滑动板25互相远离，弹簧27弹力相同，使得第二滑动板25之间的距离保持相等，并在弹力推动下向外侧扩散，而第二滑动板25带动夹块26将袋体向外侧拉动，使每个袋体充分展开，在裁切时防止切刀裁切偏差，使每次裁切可以精准的对准压缝进行裁切，提高产品合格率。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。