1.本实用新型涉及一种吊灯领域，尤其是指一种组装牢固且便于调整的吊灯。
背景技术：
2.在一些吊灯安装项目中，由于采用的是大型吊灯，同时吊顶面积大，要求的吊灯安装高度高，而现场条件通常不允许搭设满堂脚手架；吊灯具体积大重量重，不易安装，吊灯的安装结构复杂，安装不便，且安装后要求设定造型排列，安装难度高；虽然吊灯都是生产时按设定造型生产，但是在安装过程中会出现移位现象，导致安装好的吊顶造型上存在偏差，直接影响吊灯的观赏性。
3.有鉴于此，本设计人针对上述吊灯及吊灯安装方法上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种组装牢固且便于调整的吊灯，具有结构简单、安装便捷牢固且可调整等优点。
5.为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
6.一种组装牢固且便于调整的吊灯，其包括有组装板、不锈钢底盘和多个组装于不锈钢底盘上的玻璃管；所述组装板和不锈钢底盘平行间隔设置并通过螺栓锁设于天花板下方；所述不锈钢底盘上设置有多个按照设定造型分布的组装孔和灯，所述玻璃管顶端套设有铝接头，所述铝接头设置有支撑于组装孔孔壁的翼片和设置于铝接头顶端的磁铁；所述翼片穿过组装孔并转动玻璃管使翼片卡接于不锈钢底盘的顶面，所述磁铁磁吸贴靠在组装板的底面。
7.所述铝接头上设置有位于中心的螺孔，所述磁铁通过螺丝锁设螺孔固定于铝接头的顶端。
8.所述翼片为组装异形片，所述组装异形片具有卡设于组装孔上的第一翼片和第二翼片，所述第一翼片为半圆片，所述第二翼片为长条片，所述第一翼片的伸出长度小于所述第二翼片的伸出长度，所述第一翼片的半圆直径大于所述第二翼片的宽度。
9.所述第一翼片和第二翼片位于同一直线上。
10.所述玻璃管为螺纹梅花弯管。
11.所述不锈钢底盘分成多个板块，各板块组合拼接成所述不锈钢底盘。
12.所述组装板和不锈钢底盘之间设置有多个螺柱。
13.所述组装板上方还间隔设置有固定于天花板上的组装架，所述螺栓穿过不锈钢底盘、组装板锁固于组装架上；所述组装架四侧边和不锈钢底盘的四侧边分别设置有侧封板，四所述侧封板和组装架、不锈钢底盘围成密封空间。
14.采用上述结构后，本实用新型大型观赏吊灯及吊顶安装方法，在安装吊灯时，先将组装板和不锈钢底盘锁固于天花板上，将玻璃管一一组装于不锈钢底盘上的组装孔上，所
述玻璃管的翼片组装孔并支撑于不锈钢底盘的顶面，所述翼片将玻璃管挂在不锈钢底盘上，调整玻璃管位置，然后放开玻璃管，玻璃管顶端的磁铁磁吸在组装板的底面；可通过磁铁磁吸于组装板上，可将玻璃管更加稳定牢固组装于不锈钢底盘上；本实用新型吊灯具有结构简单、安装便捷、可调整等优点；在玻璃管组装完成后，可转动玻璃管来调整玻璃管的位置，方便调整吊灯的整体造型，保证吊顶的造型平滑连续，观赏效果好。
附图说明
15.图1为本实用新型大型观赏吊灯的俯视示意图；
16.图2为本实用新型大型观赏吊灯的俯视局部放大示意图；
17.图3为本实用新型大型观赏吊灯的局部剖视示意图；
18.图4为图3中的局部放大图；
19.图5为本实用新型大型观赏吊灯的铝接头的正视示意图；
20.图6为本实用新型大型观赏吊灯的组装异形片的俯视示意图；
21.图7为本实用新型大型观赏吊灯的玻璃管的端面示意图；
22.图8为本实用新型大型观赏吊灯的部分玻璃管排列示意图。
23.符号说明
24.不锈钢底盘 1
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玻璃管 2
25.组装孔 11
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灯 12
26.组装异形片 21 第一翼片 211
27.第二翼片 212
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组装板 3
28.螺栓 10
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磁铁 22
29.铝接头 23
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螺柱 31
30.组装架 4
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侧封板 41。
具体实施方式
31.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
32.请参阅图1至图8，本实用新型揭示了一种组装牢固且便于调整的吊灯，其包括有组装板3、不锈钢底盘1和多个组装于不锈钢底盘 1上的玻璃管2；所述组装板3和不锈钢底盘1平行间隔设置并通过螺栓10锁设于天花板下方；所述不锈钢底盘1上设置有多个按照设定造型分布的组装孔11和灯12，所述玻璃管2顶端套设有铝接头23，所述铝接头23设置有支撑于组装孔11孔壁的翼片和设置于铝接头 23顶端的磁铁22；所述翼片穿过组装孔11并转动玻璃管2使翼片卡接于不锈钢底盘1的顶面，所述磁铁22磁吸贴靠在组装板3的底面。
33.本实用新型组装牢固且便于调整的吊灯在安装吊灯时，先将组装板3和不锈钢底盘1锁固于天花板上，将玻璃管2一一组装于不锈钢底盘1上的组装孔11上，所述玻璃管2的翼片组装孔11并支撑于不锈钢底盘1的顶面，所述翼片将玻璃管2挂在不锈钢底盘1上，调整玻璃管2位置，然后放开玻璃管2，玻璃管2顶端的磁铁22磁吸在组装板3的底面；可通过磁铁22磁吸于组装板3上，可将玻璃管2 更加稳定牢固组装于不锈钢底盘1上；本实用新型吊灯具有结构简单、安装便捷、可调整等优点；在玻璃管2组装完成后，可转动玻璃管2来调整玻
璃管2的位置，方便调整吊灯的整体造型，保证吊顶的造型平滑连续，观赏效果好。
34.本实用新型的所述铝接头23上设置有位于中心的螺孔，所述磁铁22通过螺丝锁设螺孔将磁铁22固定于铝接头23的顶端。
35.本实用新型的所述翼片为组装异形片21，所述组装异形片21具有卡设于组装孔11上的第一翼片211和第二翼片212，所述第一翼片211为半圆片，所述第二翼片212为长条片，所述第一翼片211的伸出长度小于所述第二翼片212的伸出长度，所述第一翼片211的半圆直径大于所述第二翼片212的宽度；在组装玻璃管2时，可先将比较长的第二翼片212倾斜插入组装孔11内，再转动玻璃管2将第一翼片211也插入组装孔11内，且第一翼片211和第二翼片212分别支撑于组装孔11的孔壁上进而将玻璃管2固定于不锈钢底盘1上；所述第一翼片211的伸出长度和半圆直径的设定、及所述第二翼片 212的长度和宽度的设定，方便第一翼片211、第二翼片212装入组装孔11和避免在没有外力情况下脱出组装孔11。
36.本实用新型的所述第一翼片211和第二翼片212位于同一直线上。
37.本实用新型的所述玻璃管2为螺纹梅花弯管，所述玻璃管2具有竖直段和弧形段，所述竖直段的顶端设置铝接头23，所述弧形段位于竖直段底端；可转动调整玻璃管2，使所有玻璃管2的弧形段的底端平滑连续连接，造型更美观，观赏效果更好。
38.本实用新型的所述不锈钢底盘1分成多个板块，各板块组合拼接成所述不锈钢底盘1；将不锈钢底盘1分成多个板块，组装更方便，且运送方便。
39.本实用新型的所述组装板3和不锈钢底盘1之间设置有多个螺柱 31；所述螺柱31可限定组装板3和不锈钢底盘1之间间距，保持组装板3和不锈钢底盘1水平设置，以便水平安装玻璃管2；转动调整螺柱31可调整组装板3和不锈钢底盘1之间间距，方便安装。
40.本实用新型的所述组装板3上方还间隔设置有固定于天花板上的组装架4，所述螺栓10穿过不锈钢底盘1、组装板3锁固于组装架 4上；所述组装架4四侧边和不锈钢底盘1的四侧边分别设置有侧封板41，四所述侧封板41和组装架4、不锈钢底盘1围成矩形体空间。
41.本实用新型的所述不锈钢底盘1上的组装孔11按照设定造型分布，且分布位置串联形成平滑连续连造型曲线；例如，可在不锈钢底盘1上设定s型走向的组装孔11，安装玻璃管2，可使吊顶呈s型造型，方便设计各自造型，生产工艺更简单。
42.上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。