1.本实用新型涉及led照明技术领域，尤其涉及一种光源散热模组。


背景技术：

2.目前，随着国家可持续发展方针政策的制定、执行与推进，在城市亮化与乡村照明领域中，节能、低碳、智能、环保已成为新的需求，为满足这一市场需求及顺应国家方针政策的要求，各类新能源路灯如雨后春笋般出现在道路照明市场，而led路灯由于技术不断成熟，尤其在城乡道路、庭院、园林等区域广泛成功运用与推广，20w-40w新能源灯具则占据了越来越多的市场份额，但是如何适应不同尺寸灯壳内光源模组的安装成为了有待解决的问题。
3.因此，目前仍存在对光源散热模组进行改进的需求。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种光源散热模组。本实用新型在保证光源散热正常的情况下，解决了适应不同尺寸灯壳内模组安装的问题，延长了光源使用寿命、增强了适应性、降低了生产成本。
5.根据本实用新型的一个方面，提供了一种光源散热模组包括：光源芯片；与所述光源芯片连接的散热组件，所述散热组件包括散热器和散热板，所述散热器包括散热基体，所述散热板沿第一方向可拆卸设置于所述散热基体上，所述光源芯片沿第二方向设置于所述散热基体上，所述第一方向与所述第二方向互相垂直，所述散热器和所述散热板上喷涂有石墨烯涂料。
6.根据本实用新型的一个实施例，还包括透镜，所述透镜罩住所述光源芯片并与所述光源芯片设置于所述散热基体的同一侧。
7.根据本实用新型的一个实施例，还包括设置于所述透镜和所述散热基体之间的防水胶圈，所述防水胶圈设置有凹槽，所述透镜底部设置有凸出块，所述透镜底部的所述凸出块嵌套在所述防水胶圈的所述凹槽内。
8.根据本实用新型的一个实施例，还包括固定盖，所述固定盖的大小与所述散热基体的大小相当，所述固定盖上设置有与所述透镜相匹配的空腔，所述固定盖将所述透镜固定在所述散热基体上。
9.根据本实用新型的一个实施例，所述散热板包括互相连接的第一部分和第二部分，所述第一部分与所述光源散热模组的安装结构相连接，所述第二部分与所述散热基体相连接，所述第一部分的厚度小于所述第二部分的厚度，所述第一部分上设置有用于与所述光源散热模组的安装结构连接的安装孔，所述第二部分具有与所述散热基体相连接的第一端和与所述第一端相对的第二端，所述第一端设置有连接孔，所述第二端与所述第一部分相连接，所述第二部分的第一端到第二端呈斜面设置。
10.根据本实用新型的一个实施例，在第三方向上，所述散热基体的两侧设置有两个
散热耳板，所述第三方向与所述第一方向、所述第二方向互相垂直，所述两个散热耳板与所述散热基体大致构成u型结构。
11.根据本实用新型的一个实施例，所述散热板的个数为两个并且沿第一方向设置于所述散热基体的相对的两侧。
12.根据本实用新型的一个实施例，所述光源芯片为led光源或cob光源。
13.根据本实用新型的一个实施例，所述光源芯片与所述散热基体之间设有导热硅胶。
14.根据本实用新型的一个实施例，所述两个散热耳板之间设置有多个散热翅片，所述散热翅片上喷涂有石墨烯涂料。
15.采用上述技术方案，本实用新型至少具有如下有益效果：
16.本实用新型提供的光源散热模组，通过设置包括散热器和散热板的散热组件，实现了光源的良好散热，由此延长了光源使用寿命；通过设置可拆卸的散热板，实现了散热板灵活、简便的替换，而且根据不同尺寸的灯壳只需替换光源散热模组的散热板，降低了生产成本，增大了光源散热模组广泛的适用性；通过在散热器和散热板表面喷涂石墨烯涂层，更进一步提高了光源散热模组的散热效率，延长了光源模组的寿命。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型一个实施例的光源散热模组的爆炸图；
19.图2为图1所示的光源散热模组的组装状态示意图。
20.图3为本实用新型另一个实施例的光源散热模组的组装状态示意图。
21.图4为本实用新型一个实施例的光源散热模组的横装版、竖装版对照示意图。
22.图5为本实用新型一个实施例的光源散热模组的安装支架示意图。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型实施例进一步详细说明。
24.需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。
25.在以下描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
26.如图1-3所示，在本实用新型的一个实施例中，光源散热模组包括：光源芯片100、与所述光源芯片连接的散热组件、透镜500、防水胶圈400、固定盖600，散热组件包括散热器
200和散热板300，所述散热器200包括散热基体202，散热板300沿第一方向l可拆卸设置于所述散热基体202上，达到散热板300与散热基体202的灵活地、方便地分离，方便不同尺寸散热板300的替换，散热板300的大小可以根据不同灯壳尺寸进行定制选择，有利于适应不同尺寸灯壳内模组的安装，同时可以实现模组主体部分的标准化生产设计，只需对拼接上的散热板进行定制及选择，降低了生产成本。
27.所述光源芯片100沿第二方向m设置于所述散热基体上，所述第一方向l与所述第二方向m互相垂直，散热器200和散热板300上喷涂有石墨烯涂料，有效地使光源产生的热量散失，提高散热器整体的散热效率。
28.透镜500罩住所述光源芯片100设置于所述散热基体202的同一侧，透镜500底部设置有凸出块501。防水胶圈400设置于所述透镜500和所述散热基体202之间，防水胶圈400设置有凹槽，透镜500底部的凸出块501嵌套在防水胶圈400的凹槽内，起到防潮防水的功能。
29.固定盖600的大小与所述散热基体202的大小相当，固定盖600上设置有与透镜500相匹配的空腔601，固定盖600将嵌套在防水胶圈400凹槽内的透镜500固定在散热基体202上，固定盖600上空腔的周围通过螺栓固定在散热基体202上，起到固定透镜的作用和保护散热基体的作用。
30.如图1-3所示，在本实用新型的一个实施例中，所述散热板300包括互相连接的第一部分302和第二部分301，所述第一部分与所述光源散热模组的安装结构相连接，所述安装结构为与光源散热模组配套的衬板，所述衬板的尺寸可以根据散热板的大小进行定制和选择。所述第二部分301与所述散热基体202相连接，所述第一部分302的厚度小于所述第二部分的厚度301，所述第一部分上设置有用于与所述光源散热模组的安装结构连接的安装孔304，所述第二部分具有与所述散热基体相连接的第一端和与所述第一端相对的第二端，所述第一端设置有连接孔305，所述第二端与所述第一部分相连接，所述第二部分301的第一端到第二端呈斜面设置，方便在生产散热板时从模具中取出。散热板300的第二部分301的第一端通过螺栓固定于所述散热基体上，由此实现了散热板灵活、简便的替换，而且根据不同尺寸的灯壳只需替换光源散热模组的散热板，降低了生产成本，增强了光源散热模组广泛的适用性。
31.如图1-3所示，在本实用新型的一个实施例中，在第三方向上，所述散热基体202的两侧设置有两个散热耳板203，所述第三方向与所述第一方向l、所述第二方向m互相垂直，所述两个散热耳板203、光源芯片100分别设置在散热基体202的相对的两侧，所述两个散热耳板203与所述散热基体202大致构成u型结构，所述两个散热耳板之间设置有多个散热翅片，所述散热翅片上喷涂有石墨烯涂料，有利于散失光源产生的热量，提高散热器整体的散热效率。
32.如图1-3所示，在本实用新型的一个实施例中，散热板300的个数为两个并且沿第一方向设置于所述散热基体202的相对的两侧，有利于散失光源产生的热量，提高散热器整体的散热效率。
33.在本实用新型的一个实施例中，光源芯片100为led光源或cob光源。光源芯片100与所述散热基体202之间设有导热硅胶，有利于散失光源产生的热量，提高散热器整体的散热效率。
34.在本实用新型的一个实施例中，透镜500形状可以根据灯壳的形状或内部的空间
大小改变，有利于适应不同的使用场景，有利于适应光源散热模组的不同安装方式，也有利于适应不同灯壳的形状或不同的灯壳空间大小。
35.进一步地，在本实用新型的另外实施例中，如图2所示，光源芯片100位于散热基体202上的平面为铣平面，两者通过螺丝相固定；固定盖600将组装后的透镜500固定在铣平面上，除散热基体202铣平面外的其他表面都喷涂有石墨烯涂料；
36.如图4所示，在本实用新型的一个实施例中，光源散热模组为矩形，根据灯壳的尺寸、灯具的使用场景或者灯壳的形状，光源散热模组在灯壳内的安装方式为横着放置或竖着放置，即为横装或竖装，根据横装或竖装的安装方式选择或定制不同的散热板300，例如，在低功率灯具要改造的情况下，常采用竖装的安装方式；根据灯具具体使用场景进行选择，针对一些灯壳较为扁平修长类，当只需要安装一个散热模组时候，由于横装版散热模组安装后原灯壳安装位置会空出较大空隙，针对此问题便将散热器进行竖装，两边留有空隙较小，改造灯具安装后整体更为美观；当改造灯壳安装的模组大于1个的时候，采用横装版散热模组进行安装。不同的安装方式有利于适应不同功率的灯具，有利于适应不同的使用场景，也有利于适应不同灯壳的形状或不同空间大小的灯壳。
37.如图5所示，所述光源散热模组可以搭配不同的支架形成不同的灯具模组，使光源散热模组的安装方式更加多元化，可以灵活运用于不同的场景。
38.综上所述，本实用新型实施例所公开的光源散热模组，首先，整体采用散热器与散热板进行拼接的方式，根据改造灯壳尺寸对散热板进行选择和定制，实现了散热器和光源芯片的标准化生产设计，只需对拼接的散热板进行定制及选择来实现提供多款尺寸的光源模组，增强了适应性、降低了生产成本；其次，本实用新型所提供的光源散热模组与改造的灯壳安装时，只需把光源散热模组安装于定制的配套衬板上，安装方便；第三，为保证光源散热问题，通过散热器、散热板、散热耳板和散热翅片的表面喷涂石墨烯涂层，以及通过光源芯片和散热器之间设置导热硅胶，进一步提高了散热器整体的散热效率，所以本实用新型在保证光源散热正常的情况下，解决了适应不同尺寸灯壳内模组安装的问题，延长了光源使用寿命、增强了适应性、降低了生产成本。另外根据城乡道路配光及改造灯壳内部可安装模组数，选择合适的透镜以及安装方式，使得改造后灯的整体外形更加美观。
39.需要特别指出的是，上述各个实施例中的各个组件或步骤均可以相互交叉、替换、增加、删减，因此，这些合理的排列组合变换形成的组合也应当属于本实用新型的保护范围，并且不应将本实用新型的保护范围局限在所述实施例之上。
40.以上是本实用新型公开的示例性实施例，上述本实用新型实施例公开的顺序仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。但是应当注意，以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本实用新型实施例公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子，在不背离权利要求限定的范围的前提下，可以进行多种改变和修改。根据这里描述的公开实施例的方法权利要求的功能、步骤和/或动作不需以任何特定顺序执行。此外，尽管本实用新型实施例公开的元素可以以个体形式描述或要求，但除非明确限制为单数，也可以理解为多个。
41.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本实用新型实施例公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型实施例的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上所述的本实用新型实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提
供。因此，凡在本实用新型实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型实施例的保护范围之内。