1.本实用新型涉及灯管堵头技术,具体为一种灯管防歪头的结构。
背景技术:2.荧光灯或者led灯等灯管型灯具结构,是在长条形的管体上设有灯管堵头,灯管堵头上具有两根平行的金属插针,用于与灯座配合实现电连接,有些智能灯的灯管堵头及灯管除了普通的照明功能外,还能够使灯具实现联网、遥控、远程集中控制、现场传感监测等智能控制功能;
3.目前,现有的灯管堵头仍存在不足之处,大多数产品为了可以正常脱模,都需要在灯管堵头的开口一侧预留一定的拔模斜度,从而造成底部尺寸小于口部尺寸,整个产品呈现近似喇叭口形状,产品塞入玻璃管时由于底部尺寸小口部尺寸大,玻璃管会倾斜,造成产品外观缺陷,影响产品的美观程度,其次,为了防止玻璃管在塞入时有可能会用力过度,从而导致一些电气连接元件导致损坏,造成灯管无法正常使用;
4.针对上述技术问题,本技术提出一种解决方案。
技术实现要素:5.本实用新型的目的就在于为了解决玻璃管在塞入灯管堵头时容易倾斜而造成产品外观缺陷的问题,而提出一种灯管防歪头的结构。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
7.一种灯管防歪头的结构,包括外壳,所述外壳一端设置有用于连接灯管的开口,所述外壳内部还设置有定位机构,所述定位机构位于外壳内部靠近开口端一侧;
8.所述定位机构包括有胶圈、卡槽、卡环、限位块和滑块,所述卡槽开设在外壳靠近开口端内侧,所述卡环转动连接在卡槽内部,所述卡环露出卡槽的位置固定安装有胶圈,所述外壳开口底部还连接有防护机构。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述防护机构包括底板、弹簧、活动板,所述底板固定安装在外壳开口底部,所述活动板滑动连接在开口内部,所述活动板与底板之间通过弹簧弹性连接。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述滑块固定安装在卡环水平端两侧,所述限位块固定安装在卡槽内部两侧,所述滑块滑动连接在限位块内部,所述卡环通过限位块与滑块卡合连接在卡槽内部。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述外壳开口内侧呈喇叭状,所述外壳开口端内径大于靠近底板的一端。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述胶圈横截面呈楔形,所述胶圈上表面呈水平设置,下表面贴合开口内表壁倾斜设置。
13.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述活动板水平方向开设有与底板相同的用于连接灯管的孔洞。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.1、在灯管堵头的开口端内侧,靠近开口处开设了一圈卡槽,在卡槽中通过卡环固定连接了一圈胶圈,使用胶圈来弥补灯管堵头拔模时开口内部产生的喇叭状倾斜,从而在安装玻璃管时,由胶圈辅助支撑玻璃管,保证了玻璃棒在塞入灯管堵头时的方向垂直,避免了玻璃管歪头状况的出现,增加了产品的美观程度,也一定程度上减少了安装时倾斜的玻璃管磕碰到其他地方的可能性,提高了灯管堵头的使用效果。
16.2、在灯管堵头的开口底部,通过弹簧弹性连接在底板上的活动板来先接触塞入的玻璃管,从而在使用灯管堵头时,如果玻璃管塞入时的力量过大,先接触的活动板就会压缩弹簧,同时自身也向底板靠近,实现对玻璃管头部的缓冲作用,提高了灯管堵头安装玻璃管时的安全性。
附图说明
17.为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
18.图1为本实用新型的结构主视示意图;
19.图2为本实用新型侧视剖视图示意图;
20.图3为本实用新型防护机构的结构示意图;
21.图4为本实用新型胶圈结构示意图;
22.图5为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
23.图中:1、外壳;2、防护机构;201、底板;202、弹簧;203、活动板;3、定位机构;301、胶圈;302、卡槽;303、卡环;304、限位块;305、滑块。
具体实施方式
24.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一:
26.请参阅图1-4所示,一种灯管防歪头的结构,包括外壳1,外壳1一端设置有用于连接灯管的开口,外壳1内部还设置有定位机构3,定位机构3可以对灯管进行辅助定位,定位机构3位于外壳1内部靠近开口端一侧;
27.定位机构3包括有胶圈301、卡槽302、卡环303、限位块304和滑块305,卡槽302开设在外壳1靠近开口端内侧,便于将胶圈301安装在靠近开口端一侧,增加胶圈301防歪头的效果,卡环303转动连接在卡槽302内部,卡环303露出卡槽302的位置固定安装有胶圈301,通过胶圈301来将尺寸较大的开口端垫起,使得灯管堵头开口端的尺寸与灯管堵头底端的尺寸相同,滑块305固定安装在卡环303水平端两侧,限位块304固定安装在卡槽302内部两侧,滑块305滑动连接在限位块304内部,卡环303通过限位块304与滑块305卡合连接在卡槽302内部,增加卡环303在卡槽302内部的安装稳定性,防止卡环303从卡槽302中掉落,外壳1开口内侧呈喇叭状,外壳1开口端内径大于靠近底板201的一端,胶圈301横截面呈楔形,胶圈301上表面呈水平设置,下表面贴合开口内表壁倾斜设置,保证灯管堵头内部形成一个平
面,便于灯管玻璃管安装。
28.在此定位机构3中,用胶圈301来弥补灯管堵头拔模时开口内部产生的喇叭状倾斜,从而在安装玻璃管时,由胶圈301来辅助支撑玻璃管,保证了玻璃棒在塞入灯管堵头时的方向垂直,避免了玻璃管歪头状况的出现,增加了产品的美观程度本实用新型。
29.实施例二:
30.由于实施例一中在开口端设置了胶圈301来辅助支撑玻璃管,但是胶圈301对于玻璃管的摩擦力相较于灯管堵头其他部位摩擦力较大,因此在安装玻璃管时往往需要更大的力,这也就导致了玻璃管有可能会用力过猛而导致撞击之灯管堵头的底部,导致玻璃管的损坏,为此,在灯管堵头底部设置防护机构2来保护玻璃管的安全安装。
31.请参阅图5所示,防护机构2包括底板201、弹簧202、活动板203,底板201固定安装在外壳1开口底部,作为灯管堵头的底部平面,活动板203滑动连接在开口内部,使得活动板203可以在灯管堵头中滑动,活动板203与底板201之间通过弹簧202弹性连接,使得活动板203在向底板201方向滑动时受力逐渐增大,具有对玻璃管的缓冲效果,通过弹簧202弹性连接在底板201上的活动板203来先接触塞入的玻璃管,玻璃管塞入时的力量过大,先接触的活动板203就会压缩弹簧202,同时自身也向底板201靠近,实现对玻璃管头部的缓冲作用。
32.结合实施例一与实施例二,工作原理如下:
33.在灯管堵头的开口端内侧,靠近开口处开设了一圈卡槽302,在卡槽302中通过卡环303固定连接了一圈胶圈301,使用胶圈301来弥补灯管堵头拔模时开口内部产生的喇叭状倾斜,从而在安装玻璃管时,由胶圈301辅助支撑玻璃管,保证了玻璃棒在塞入灯管堵头时的方向垂直,避免了玻璃管歪头状况的出现,增加了产品的美观程度,也一定程度上减少了安装时倾斜的玻璃管磕碰到其他地方的可能性,提高了灯管堵头的使用效果。
34.在灯管堵头的开口底部,通过弹簧202弹性连接在底板201上的活动板203先接触塞入的玻璃管,从而在使用灯管堵头时,如果玻璃管塞入时的力量过大,先接触的活动板203就会压缩弹簧202,同时自身也向底板201靠近,实现对玻璃管头部的缓冲作用,提高了灯管堵头安装玻璃管时的安全性。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。