1.本实用新型属于锅炉控制技术领域，具体涉及一种锅炉双色水位计全自动冲洗装置。


背景技术：

2.锅炉里的水在高温时汽化供暖，水和汽的损耗较大，要不断地补充水，使锅炉里的水位保持一定的高度，水位过低，锅炉就有爆炸的危险。为了随时了解锅炉内的水位，在锅炉上都装有水位计，水位计和锅炉构成一个连通器。水位监测的重要性不言而喻，而冲洗水位计是一项基本功。为了清洁水位计玻璃板，便于观察水位，并防止水汽连通管堵塞，以免运行人员被假水位现象所迷惑而造成汽包缺水或满水事故。目前水位计需人工定时操作水位计各部位阀门，通过水冲洗和汽冲洗，进行双色水位计冲洗操作。现有的冲洗步骤繁琐，阀门开启度难以掌控，效果受人为影响较大，且对易造成操作人员烫伤。因此有必要提出改进。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题：提供一种锅炉双色水位计全自动冲洗装置，本实用新型针对现有技术中冲洗方法的不足，通过在平衡管与液位计上增加水旋电动阀、汽旋电动阀和排污电动阀，并将各电动阀均通过控制箱控制，实现对锅炉双色水位计的自动冲洗，结构简单，自动化程度高，易于制造、故障率低；阀门开启度容易掌控，不需要人工手动操作，便于操作，节省人力，避免造成操作人员烫伤等事故，安全性能高。
4.本实用新型采用的技术方案：锅炉双色水位计全自动冲洗装置，包括与锅炉的接气包本体连接的平衡管以及与平衡管连接的液位计，所述平衡管下部与接气包本体下部的水连通管上设有水截止阀，所述平衡管上部与接气包本体上部的汽连通管上设有汽截止阀，所述液位计下部与平衡管下部的水连通管上设有水旋电动阀，所述液位计上部与平衡管上部的汽连通管上设有汽旋电动阀，所述液位计下部的排污管上设有排污电动阀，所述水旋电动阀、汽旋电动阀和排污电动阀均与控制箱电连接，所述控制箱分别控制水旋电动阀、汽旋电动阀和排污电动阀自动启停实现对锅炉双色水位计的自动冲洗功能。
5.对上述技术方案的进一步限定，所述水旋电动阀、汽旋电动阀和排污电动阀均采用具有自动和手动控制功能的电动阀。
6.对上述技术方案的进一步限定，所述控制箱内部设有继电器、plc、控制器和断路器，所述水旋电动阀、汽旋电动阀和排污电动阀通过接线端子与继电器电连接，所述继电器与plc电连接，所述plc与控制器电连接，所述断路器与继电器、plc、控制器连接为其供电。
7.对上述技术方案的进一步限定，所述控制箱的前面板上设有触摸屏，所述触摸屏与控制器电连接，所述前面板下部设有控制按钮，所述控制按钮与控制器电连接。
8.本实用新型与现有技术相比的优点：
9.1、本方案针对现有技术中冲洗方法的不足，提出的一种全自动冲洗装置，通过在
平衡管与液位计上增加水旋电动阀、汽旋电动阀和排污电动阀，并将各电动阀均通过控制箱控制，实现对锅炉双色水位计的自动冲洗，结构简单，自动化程度高，易于制造、故障率低、便于操作、节省人力；
10.2、本方案冲洗步骤简单，全程通过控制箱自动控制，阀门开启度容易掌控，不需要人工手动操作，节省人力，避免造成操作人员烫伤等事故，安全性能高。
附图说明
11.图1为本实用新型中各电动阀的安装结构示意图；
12.图2为本实用新型中控制箱的内部布置结构示意图；
13.图3为本实用新型中控制箱的前面板结构示意图；
14.图4为本实用新型的控制回路接线图；
15.图5为本实用新型的plc控制器接线图；
16.图6为本实用新型的系统供电图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
19.请参阅图1-4，详述本实用新型的实施例。
20.锅炉双色水位计全自动冲洗装置，如图1所示，包括与锅炉的接气包本体1连接的平衡管2以及与平衡管2连接的液位计5，所述平衡管2下部与接气包本体1下部的水连通管上设有水截止阀4，所述平衡管2上部与接气包本体1上部的汽连通管上设有汽截止阀3。所述液位计5下部与平衡管2下部的水连通管上设有水旋电动阀7，所述液位计5上部与平衡管2上部的汽连通管上设有汽旋电动阀6，所述液位计5下部的排污管上设有排污电动阀8。所述水旋电动阀7、汽旋电动阀6和排污电动阀8均与控制箱9电连接，优选的，所述水旋电动阀7、汽旋电动阀6和排污电动阀8均采用具有自动和手动控制功能的电动阀。
21.所述控制箱9分别控制水旋电动阀7、汽旋电动阀6和排污电动阀8自动启停实现对锅炉双色水位计的自动冲洗功能。如图2所示，所述控制箱9内部设有继电器10、plc11、控制器12和断路器13，所述水旋电动阀7、汽旋电动阀6和排污电动阀8通过接线端子与继电器10电连接，所述继电器10与plc11电连接，所述plc11与控制器12电连接，所述断路器13与继电器10、plc11、控制器12连接为其供电。如图3所示，所述控制箱9的前面板14上设有触摸屏15，所述触摸屏15与控制器12电连接，所述前面板14下部设有控制按钮16，如系统手动自动开关、汽旋电动阀开关、水旋电动阀开关、排污电动阀开关，各个所述控制按钮16与控制器
12电连接。
22.本装置的控制回路接线图如图4所示，plc控制器接线图如图5所示，系统供电图如图6所示。
23.本装置的程序如下所示：
24.25.[0026][0027]
本装置使用操作过程：
[0028]
1、控制要求：
[0029]
1.1、汽旋电动阀6和水旋电动阀7平时处于常开状态，排污电动阀8处于常闭状态；
[0030]
1.2、汽旋电动阀6、水旋电动阀7、排污电动阀8均具有手动/自动控制功能；
[0031]
1.3、系统处于“手动模式控制下”，汽旋电动阀6、水旋电动阀7、排污电动阀8可由控制箱9的面板旋钮单独控制；
[0032]
1.4、系统自动控制模式由plc控制，触摸屏15设置上定时控制和一键控制。
[0033]
2、控制工艺逻辑：
[0034]
2.1、先开启排污电动阀8，冲洗汽水路和液位计玻璃管(冲洗时间30秒，时间可在触摸屏设置)；
[0035]
2.2、关闭水旋电动阀7，单独冲洗汽路通道(冲洗时间30秒，时间可在触摸屏设置)；
[0036]
2.3、打开水旋电动阀7，关闭汽旋电动阀6，单独冲洗水路通道(冲洗时间30秒，时间可在触摸屏设置)；
[0037]
2.4、打开汽旋电动阀6，关闭排污电动阀8，使水位恢复正常。
[0038]
3、定时控制
[0039]
3.1、当系统处于“定时冲洗模式”时，plc11监测到锅炉开启信号后，2小时(时间可在触摸屏设置)后，进行第一次冲洗；
[0040]
3.2、第一次冲洗后，每间隔8小时(时间可在触摸屏设置)冲洗一次；
[0041]
3.3、当锅炉开启信号丢失后系统处于待机模式，当plc11从新监测到锅炉开启信号后，系统恢复正常工作。
[0042]
4、一键冲洗
[0043]
当系统处于“一键冲洗模式”时，系统按照控制工艺逻辑进行冲洗一次。
[0044]
综上，本装置实现了对锅炉双色水位计的自动冲洗，结构简单，自动化程度高，易于制造、故障率低、便于操作、节省人力，避免造成操作人员烫伤等事故，安全性能高。
[0045]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0046]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。