1.本实用新型涉及锅炉除氧技术领域，尤其涉及一种节约型锅炉除氧器。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体；
3.目前锅炉采用水作为能量转换的介质，将电能或化学能转换成其他的能量，但是由于水中含有一定量的氧气，若不对水中的氧气进行去除，氧气会对锅炉设备造成严重的腐蚀，因此目前大多采用除氧器对进入锅炉内的水进行除氧；
4.对即将进入锅炉内的水进行除氧，目前大多是采用将水加热，降低气体在水中内的溶解度，达到将水中的气体排出的目的，但是对水进行加热时，水会产生大量的蒸发，随着气体排出，若不对蒸发的气体进行回收，会造成严重的资源浪费，因此提出了一种节约型锅炉除氧器。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决若不对蒸发的气体进行回收，会造成严重的资源浪费的问题，而提出的一种节约型锅炉除氧器。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种节约型锅炉除氧器，包括用于对水进行除氧的除氧水箱，还包括：收集箱，固定连接在所述除氧水箱的上端，并且与所述除氧水箱相连通管；冷凝室，设置在所述收集箱内，并且与所述收集箱通过进气孔相连通；多组挡板，固定连接在所述冷凝室内，并且所述挡板向上凹陷；其中，所述挡板的凹陷中心设置有出气孔；气体腔，设置在所述收集箱的上端，并且通过导热板与冷凝室相分隔；其中，所述气体腔内连接有负压部件，用于将外界的气体吸入，并且所述冷凝室内的气体通过负压部件排出。
8.为了便于水进入收集腔内，优选的，所述冷凝室侧壁上设置有收集腔，所述收集腔上设置有多组与挡板相匹配的连接孔，并且所述连接孔位于所述挡板的下端。
9.为了便于水的回流，优选的，所述收集腔上端设置有多组与冷凝室相连通的第一通孔，所述收集腔下端设置有多组与除氧水箱相连通的第二通孔，并且所述第二通孔内均连接有单向阀。
10.为了便于转动扇叶转动，优选的，所述负压部件包括安装件，所述安装件固定连接在所述气体腔内，所述安装件内转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有多组转动扇叶，所述转动扇叶内固定连接有密封环，并且所述密封环以转动轴为圆心，并且所述密封环与安装件转动连接，并且所述密封环与转动扇叶、安装件构成密封腔。
11.为了便于气体的排出，优选的，所述安装件下端连接有进气管，所述进气管两端分别与密封腔、冷凝室相连通，所述安装件上端远离进气管的一侧连接有排气管，所述排气管用于将密封腔内的气体排出。
12.为了便于外界气体的进入，优选的，所述气体腔侧壁上设置有多组第一气体孔、第二气体孔，并且所述第一气体孔、第二气体孔分别位于所述转动扇叶的两侧。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种节约型锅炉除氧器，具备以下有益效果：
14.1、该锅炉除氧器，在挡板的阻挡下将气体中的水珠拦截，由于挡板向上凹陷，使得挡板的表面积更大，方便拦截更多的水珠，同时水珠可以沿着挡板倾斜的表面向挡板的边缘聚集，方便对水珠进行收集，方便对水进行回收；
15.2、该锅炉除氧器，通过连接孔方便使挡板边缘聚集的水进入收集腔内，由于收集腔下端设置有与除氧水箱相连通的第二通孔，进而通过第二通孔使水流回除氧水箱内，由于收集腔上端设置有第一通孔，通过第一通孔方便将经过导热板冷凝出的水珠进行收集，便于水珠流回除氧水箱内，进而达到了对水资源回收的目的；
16.3、该锅炉除氧器，由于气体进入密封腔内，使密封腔内的压强增大，在气体压力的推动下使转动扇叶转动，转动扇叶转动时将外界的吸入气体腔内，对导热板进行降温，保证冷凝的效果良好。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型中通过收集箱、冷凝室、挡板、收集腔方便将气体中的水珠分离出来，方便对水资源进行回收，通过转动扇叶、进气管、排气管方便对导热板进行降温，保证冷凝的效果良好。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种节约型锅炉除氧器的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种节约型锅炉除氧器收集箱的结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种节约型锅炉除氧器转动扇叶的结构示意图。
21.图中：1、除氧水箱；2、收集箱；3、冷凝室；4、进气孔；5、挡板；6、出气孔；7、收集腔；8、连接孔；9、气体腔；10、导热板；11、安装件；12、进气管；13、转动扇叶；14、转动轴；15、密封环；16、排气管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例1：
25.参照图1-3，一种节约型锅炉除氧器，包括用于对水进行除氧的除氧水箱1，还包括：收集箱2，固定连接在除氧水箱1的上端，并且与除氧水箱1相连通管；冷凝室3，设置在收集箱2内，并且与收集箱2通过进气孔4相连通；多组挡板5，固定连接在冷凝室3内，并且挡板5向上凹陷；其中，挡板5的凹陷中心设置有出气孔6；气体腔9，设置在收集箱2的上端，并且通过导热板10与冷凝室3相分隔；其中，气体腔9内连接有负压部件，用于将外界的气体吸
入，并且冷凝室3内的气体通过负压部件排出。
26.当除氧水箱1开始工作时，产生的水蒸气通过连接孔8进入冷凝室3内，由于冷凝室3与除氧水箱1内的温度的差异，随着的水蒸气的上升，水蒸遇到低温发生液化，由于冷凝室3内固定连接有挡板5，在挡板5的阻挡下将气体中的水珠拦截，由于液化的水珠随着气体向上漂浮，使的水珠具有一定的动能，当气体在挡板5的阻挡下改变方向时，而水珠在惯性的作用下，撞向挡板5，使水珠吸附在挡板5上，由于挡板5向上凹陷，使得挡板5的表面积更大，方便拦截更多的水珠，同时水珠可以沿着挡板5倾斜的表面向挡板5的边缘聚集，方便对水珠进行收集，由于挡板5设置有多组可以提高对水珠的拦截效率，保证充分的对水资源进行回收，当水汽与冷凝室3上端的导热板10相接触，在导热板10的作用下将水汽的温度传递出去，使水汽液化，进一步提高水资源回收的效率，由于气体腔9内连接有负压部件，可通过负压部件将外界的冷空气吸入，对导热板10进行降温。
27.实施例2：
28.参照图1-2，一种节约型锅炉除氧器，与实施例1基本相同，更进一步的是：冷凝室3侧壁上设置有收集腔7，收集腔7上设置有多组与挡板5相匹配的连接孔8，并且连接孔8位于挡板5的下端。
29.收集腔7上端设置有多组与冷凝室3相连通的第一通孔，收集腔7下端设置有多组与除氧水箱1相连通的第二通孔，并且第二通孔内均连接有单向阀。
30.由于连接孔8连通冷凝室3和收集腔7，并且连接孔8位于挡板5的下端，因此方便使挡板5边缘聚集的水，通过连接孔8进入收集腔7内，由于收集腔7下端设置有与除氧水箱1相连通的第二通孔，进而通过第二通孔使水流回除氧水箱1内，由于收集腔7上端设置有第一通孔，通过第一通孔方便将经过导热板10冷凝出的水珠进行收集，便于水珠流回除氧水箱1内。
31.实施例3：
32.参照图1-3，一种节约型锅炉除氧器，与实施例1基本相同，更进一步的是：负压部件包括安装件11，安装件11固定连接在气体腔9内，安装件11内转动连接有转动轴14，转动轴14上固定连接有多组转动扇叶13，转动扇叶13内固定连接有密封环15，并且密封环15以转动轴14为圆心，并且密封环15与安装件11转动连接，并且密封环15与转动扇叶13、安装件11构成密封腔。
33.安装件11下端连接有进气管12，进气管12两端分别与密封腔、冷凝室3相连通，安装件11上端远离进气管12的一侧连接有排气管16，排气管16用于将密封腔内的气体排出。
34.气体腔9侧壁上设置有多组第一气体孔、第二气体孔，并且第一气体孔、第二气体孔分别位于转动扇叶13的两侧。
35.当由于密封腔通过进气管12与冷凝室3相连通，进而使冷凝室3内的气体通过进气管12进入密封腔内，由于气体进入密封腔内，使密封腔内的压强增大，在气体压力的推动下使转动扇叶13转动，转动扇叶13转动时将外界的吸入气体腔9内，对导热板10进行降温，由于气体腔9侧壁上设置有多组第一气体孔、第二气体孔，并且第一气体孔、第二气体孔分别位于转动扇叶13的两侧，可以方便的通过第一气体孔将外界的气体吸入，通过第二气体孔将气体腔9内的气体排出，由于安装件11上连接有排气管16，通过排气管16将密封腔内的气体排出，使密封腔内始终维持着压力差，保证了转动扇叶13能持续的转动。
36.本实用新型中通过收集箱2、冷凝室3、挡板5、收集腔7方便将气体中的水珠分离出来，方便对水资源进行回收，通过转动扇叶13、进气管12、排气管16方便对导热板10进行降温，保证冷凝的效果良好。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。