1.本实用新型涉及钢球加工技术领域，尤其涉及一种钢球加工的稳定型烘干装置。


背景技术：

2.钢球是重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用，在一些特殊条件下，常常需要特殊材质的钢球，来完成不同环境下所要求达到的功能，其中一些特殊材质钢球已广泛应用于国民经济各个领域中，它们的推广应用，不仅推动了钢球生产业的发展，而且也促进了相关行业的技术发展和科技进步。
3.目前，在钢球加工过程中，需要将钢球进行淬火处理，淬火完成后，需要将表面的水渍进行烘干，但是，现有的烘干装置在对钢球进行烘干时，所耗费的时间较长，从而导致烘干效率较低，同时现有的烘干装置不具备升降功能，在对钢球烘干后，不能将钢球托起，不便于使用者将钢球取出，大大增加了取出时间，实用性较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的烘干装置在对钢球进行烘干时，所耗费的时间较长，从而导致烘干效率较低，同时现有的烘干装置不具备升降功能，在对钢球烘干后，不能将钢球托起，不便于使用者将钢球取出，大大增加了取出时间，实用性较低的问题，而提出的一种钢球加工的稳定型烘干装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种钢球加工的稳定型烘干装置，包括箱体、箱盖，还包括：内筒，转动连接在所述箱体内，其中，所述内筒上均匀分布有小于钢球直径的滤水孔；电机，固定连接在所述箱体的下端；输出轴，固定连接在所述电机的输出端，且远离所述电机的一端与内筒固定连接；升降板，密封滑动连接在所述内筒内，用于将钢球托起；升降机构，连接在所述内筒内，用于控制所述升降板的升降；烘干机构，连接在所述箱盖上，用于对钢球进行吹风烘干。
7.为了便于对升降板进行升降，优选的，所述升降机构包括电动推杆、蓄电池，所述电动推杆固定连接在内筒内，且伸缩端与所述升降板固定连接，所述蓄电池固定连接在内筒靠近升降板的下端，所述电动推杆与蓄电池之间电性连接。
8.为了降低对钢球的烘干时间，优选的，所述烘干机构包括加热器、输风管，所述加热器固定连接在箱盖上，所述输风管固定连接在加热器的出风口，所述输风管内通过支架固定连接有风机，所述输风管远离加热器的一端贯穿于箱盖，且延伸至所述内筒内，所述输风管的两侧均匀分布有喷头。
9.为了便于对钢球进行全方面的烘干，进一步的，所述输风管的两侧通过支撑杆固定连接有拨杆。
10.为了防止拨杆划伤钢球，更进一步的是，所述拨杆由橡胶材质制成。
11.为了便于使内筒在转动时更加的稳定，优选的，所述箱盖的下端两侧固定连接有连接杆，所述连接杆靠近内筒侧壁的一端连接有滚轮，所述滚轮与内筒的内壁滚动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢球加工的稳定型烘干装置，具备以下有益效果：
13.1、该钢球加工的稳定型烘干装置，通过电机、输出轴、内筒、烘干机构的设置，可以快速的对钢球上的水渍进行烘干，减少烘干时间，有效的提高了该装置对钢球烘干的效率；
14.2、该钢球加工的稳定型烘干装置，通过升降机构、升降板的设置，可以将钢球从内筒的底部托起，方便使用者取出钢球，为使用者提供便捷，有效的提高了该装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种钢球加工的稳定型烘干装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种钢球加工的稳定型烘干装置中箱体与内筒的立体图；
17.图3为本实用新型提出的一种钢球加工的稳定型烘干装置图1中a部分的结构示意图。
18.图中：1、箱体；2、箱盖；3、内筒；4、电机；401、输出轴；5、加热器；6、升降板；7、输风管；8、拨杆；9、滚轮；10、风机；11、电动推杆；12、蓄电池。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.实施例1：
22.参照图1-3，一种钢球加工的稳定型烘干装置，包括箱体1、箱盖2，还包括：内筒3，转动连接在箱体1内，其中，内筒3上均匀分布有小于钢球直径的滤水孔；电机4，固定连接在箱体1的下端；输出轴401，固定连接在电机4的输出端，且远离电机4的一端与内筒3固定连接；升降板6，密封滑动连接在内筒3内，用于将钢球托起；升降机构，连接在内筒3内，用于控制升降板6的升降；烘干机构，连接在箱盖2上，用于对钢球进行吹风烘干。
23.在使用时，使用者首先将该装置移动到工作位置，然后再对其进行固定，固定好后，当需要对钢球进行烘干时，此时打开箱盖2，将待烘干的钢球倒进内筒3内，然后再盖上箱盖2，随后使用者在启动电机4，电机4带动输出轴401进行转动，输出轴401再带动内筒3进行快速旋转，使钢球紧贴着内筒3的筒壁进行快速旋转，钢球上依附的水渍则在离心力的作用下从内筒3上的滤水孔流出，然后再从箱体1上的出水管排出，在内筒3进行转动的同时，启动烘干机构对钢球进行吹风烘干，从而可以加快对钢球的烘干的速率减少烘干时间，有效的提高了该装置对钢球烘干的效率，烘干完成后，使用者在打开箱盖2，然后再启动升降机构，使升降机构带动升降板6向上移动，从而将钢球从内筒3的底部托起，方便使用者对钢球的取出，为使用者提供便捷，有效的提高了该装置的实用性。
24.实施例2：
25.参照图1，一种钢球加工的稳定型烘干装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：升降机构包括电动推杆11、蓄电池12，电动推杆11固定连接在内筒3内，且伸缩端与升降板6固定连接，蓄电池12固定连接在内筒3靠近升降板6的下端，电动推杆11与蓄电池12之间电性连接，当对钢球烘干完成后，此时控制电动推杆11进行伸长，从而带动升降板6向上移动，钢球在升降板6的作用下向上移动，从而方便使用者将钢球取出，为使用者提供便捷，提高工作效率。
26.实施例3：
27.参照图1和图3，一种钢球加工的稳定型烘干装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：烘干机构包括加热器5、输风管7，加热器5固定连接在箱盖2上，输风管7固定连接在加热器5的出风口，输风管7内通过支架固定连接有风机10，输风管7远离加热器5的一端贯穿于箱盖2，且延伸至内筒3内，输风管7的两侧均匀分布有喷头，当内筒3进行转动的同时，启动加热器5，加热器5将空气进行加热，然后再通过风机10将热风向输风管7内进行输送，然后再通过喷头将热风从内筒3的中心处向四周进行吹风，再结合内筒3带动钢球进行转动，可以有效的加快对钢球的烘干速率，减少烘干时间。
28.实施例4：
29.参照图1和图3，一种钢球加工的稳定型烘干装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：输风管7的两侧通过支撑杆固定连接有拨杆8，通过拨杆8的设置，可以拨动钢球，使其间歇性的进行转动，从而可以使热风全方面对钢球进行烘干，有效的提高了烘干效率。
30.拨杆8由橡胶材质制成，可以防止拨杆8划伤钢球，对钢球造成损伤，有效的提高了对钢球的防护效果。
31.实施例5：
32.参照图3，一种钢球加工的稳定型烘干装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：箱盖2的下端两侧固定连接有连接杆，连接杆靠近内筒3侧壁的一端连接有滚轮9，滚轮9与内筒3的内壁滚动连接，通过连接杆、滚轮9的设置，可以使内筒3在转动时更加的稳定，防止内筒3发生晃动，有效的提高了该烘干装置的稳定性。
33.需要注意的是，该专利申请文件中电器元件均为与外界的主控器及220v市电点连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，另外需要说明的是上述实施方式中电机4可采用但不限于型号为90yr120gy38的正反转电动机，电动推杆11可采用但不限于型号为ynt-03的电动伸缩柱，加热器5可采用市面上常见的已知设备；
34.本实用新型通过电机4、输出轴401、内筒3、烘干机构的设置，可以快速的对钢球上的水渍进行烘干，减少烘干时间，有效的提高了该装置对钢球烘干的效率，通过升降机构、升降板6的设置，可以将钢球从内筒3的底部托起，方便使用者取出钢球，为使用者提供便捷，有效的提高了该装置的实用性。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。