1.本发明属于燃烧设备领域,更具体地涉及一种改进的燃烧喷嘴。
背景技术:2.随着经济的高速增长,化石能源消耗速度,2021年全国多地限电限产,让节能成为日益重要的保持可持续发展的题中应有之意。
3.在燃料燃烧的过程中,如何提高燃料的燃烧效率是科研工作者们研究的重点,燃烧喷嘴对于燃料充分燃烧起着重要的作用。目前,现有的燃烧喷嘴仍存在如下问题:喷嘴内燃料内气体燃料与空气混合效果差,燃烧不充分,容易形成积碳;燃料从喷嘴喷出时喷出面积较小,容易造成火焰不稳,燃烧效果差。
技术实现要素:4.为解决现有技术中喷嘴内燃料内气体燃料与空气混合效果差,燃烧不充分,容易形成积碳的问题,本发明提供一种改进的燃烧喷嘴。
5.本发明采用的具体方案为:一种改进的燃烧喷嘴,其特征在于所述燃烧喷嘴内的中心设置第一气体通道,所述第一气体通道前端设置第一喷口,所述第一气体通道外设置第二气体通道,所述第二气体通道前端设置第二喷口;所述第二喷口前端设置过渡段,所述过渡段前方设置混合室,所述混合室的端面上设置多个通孔。
6.所述第一喷口与第二喷口的中心同轴设置。
7.所述第二喷口、过渡段、混合室一体成型。
8.所述混合室上设置的通孔为渐缩孔。
9.所述过渡段为渐缩型过渡段。
10.所述第一气体通道与第一喷口的连接处为渐缩型连接段;所述第二气体通道与第二喷口的连接处为渐缩型连接段。
11.所述通孔均布于所述混合室的端面上。
12.所述第二气体通道外设置第三气体通道;所述第三气体通道内的气体与经过混合室的混合气体在所述混合室外汇合经喷嘴喷出。
13.所述第三气体通道外设置第四气体通道;所述第四气体通道内的气体与经过混合室的混合气体、第三气体通道内的气体共同在所述混合室外汇合经喷嘴喷出。
14.本发明相对于现有技术具有如下有益效果:
15.1、本发明通过第一气体通道、第二气体通道两个气体通道分别为燃料气体通道与空气通道,第一气体通道与第二气体通道前端设置混合室,为气体燃料与空气充分混合提供了空间,保证燃料充分混合,有利于提供燃烧效率。
16.2、本发明中第一气体通道、第二气体通道同轴设置,保证了二者以相近的流速汇入混合室,不会相互扰动。
17.3、本发明中混合室上设置的通孔为渐缩孔,所述过渡段为渐缩型过渡段,对气体
的汇聚起到了导向的作用,有利于空气与燃气的混合,利于混合气体的集中喷出,进一步保证了燃料气体的燃烧效率。
附图说明
18.图1为本发明燃烧喷嘴示意图;
19.图2为本发明中燃烧喷嘴剖面图;
20.图3为本发明中混合室结构示意图;
21.图4为本发明中气体燃料分布图。
22.其中,附图标记分别为:
23.1.第一气体通道;2.第二气体通道;3.第一喷口;4.第二喷口;5.过渡段;6.混合室;7.通孔;8.燃烧喷嘴;9.第三气体通道;10.第四气体通道。
具体实施方式
24.在下文将结合附图对本发明做进一步详细地说明,显然此处应该理解的是,所描述的实施方案不是全部的实施方案,仅用于解释说明本发明,而不限制本发明。
25.本发明提供一种改进的燃烧喷嘴,所述燃烧喷嘴内的中心设置第一气体通道1,所述第一气体通道1前端设置第一喷口3,所述第一气体通道1外设置第二气体通道2,所述第二气体通道2前端设置第二喷口4;所述第二喷口4前端设置过渡段5,所述过渡段5前方设置混合室6,所述混合室6的端面上设置多个通孔7。所述第一气体通道与第二气体通道同轴设置;第一气体通道内输入燃料气体,第二气体通道内输入空气;所述第一喷口3与第二喷口4的中心同轴设置。所述第二喷口6、过渡段5、混合室6一体成型。所述混合室6上设置的通孔7为渐缩孔;所述混合室的设置便于燃料气体与空气的充分混匀,提高了燃烧效率。所述过渡段5为渐缩型过渡段,过渡段的设置对输入气体具有导向控制作用。所述第一气体通道1与第一喷口3的连接处为渐缩型连接段,渐缩型连接段的设置,可以增加气体的流速,给予燃料更大的动力,进入到混合室中,减少对空气流动的阻碍;所述第二气体通道2与第二喷口4的连接处为渐缩型连接段,此处的渐缩设计,对气体流动起到了导向作用。所述通孔7均布于所述混合室6的端面上,利于混合气体的集中喷出,喷出的距离远,燃烧的更为充分。
26.所述第二气体通道外设置第三气体通道9;所述第三气体通道9内的气体与经过混合室的混合气体在所述混合室外汇合经喷嘴喷出。所述第三气体通道9外设置第四气体通道;所述第四气体通道内的气体与经过混合室的混合气体、第三气体通道9内的气体共同在所述混合室外汇合经喷嘴喷出。所述第三气体通道9输入助燃空气,为燃料燃烧提供氧气,使得燃料足以充分燃烧,为所述第四气体通道10输入稀释空气在旋流器的作用下在喷口处形成回流区,增加燃料燃烧时长。
27.以上附图及解释说明仅为本发明的一种具体实施方式,但本发明的具体保护范围不仅限以上解释说明,任何在本发明揭露的技术思路范围内,及根据本发明的技术方案加以简单地替换或改变,都应在本发明的保护范围之内。
技术特征:1.一种改进的燃烧喷嘴,其特征在于,所述燃烧喷嘴内的中心设置第一气体通道(1),所述第一气体通道(1)前端设置第一喷口(3),所述第一气体通道(1)外设置第二气体通道(2),所述第二气体通道(2)前端设置第二喷口(4);所述第二喷口(4)前端设置过渡段(5),所述过渡段(5)前方设置混合室(6),所述混合室(6)的端面上设置多个通孔。2.根据权利要求1所述的改进的燃烧喷嘴,其特征在于,所述第一喷口(3)与第二喷口(4)的中心同轴设置。3.根据权利要求2所述的改进的燃烧喷嘴,其特征在于,所述第二喷口(4)、过渡段(5)、混合室(6)一体成型。4.根据权利要求3所述的改进的燃烧喷嘴,其特征在于,所述混合室(6)上设置的通孔(7)为渐缩孔。5.根据权利要求4所述的改进的燃烧喷嘴,其特征在于,所述过渡段(5)为渐缩型过渡段。6.根据权利要求5所述的改进的燃烧喷嘴,其特征在于,所述第一气体通道(1)与第一喷口(3)的连接处为渐缩型连接段;所述第二气体通道(2)与第二喷口(4)的连接处为渐缩型连接段。7.根据权利要求6所述的改进的燃烧喷嘴,其特征在于,所述通孔(7)均布于所述混合室(6)的端面上。8.根据权利要求7所述的改进的燃烧喷嘴,其特征在于,所述第二气体通道(2)外设置第三气体通道(9);所述第三气体通道(9)内的气体与经过混合室(6)的混合气体在所述混合室(6)外汇合后经喷嘴喷出。9.根据权利要求8所述的改进的燃烧喷嘴,其特征在于,所述第三气体通道外设置第四气体通道;所述第四气体通道(10)内的气体与经过混合室(6)的混合气体、第三气体通道(9)内的气体共同在所述混合室(6)外汇合后经喷嘴喷出。
技术总结本发明涉及燃烧设备领域,公开了一种改进的燃烧喷嘴,所述燃烧喷嘴内的中心设置第一气体通道,所述第一气体通道前端设置第一喷口,所述气体通道外设置第二气体通道,所述第二气体通道前端设置第二喷口;所述第二喷口前端设置过渡段,所述过渡段前方设置混合室,所述混合室的端面上设置多个通孔。本发明有效解决了喷嘴内燃料内气体燃料与空气混合效果差,燃烧不充分,容易形成积碳的问题。容易形成积碳的问题。容易形成积碳的问题。
技术研发人员:王志成 张玥 唐诗洋 丁会敏 杨光 周扬 王天亮 张宇 刘旭丹
受保护的技术使用者:黑龙江省能源环境研究院
技术研发日:2021.12.09
技术公布日:2022/1/21