1.本实用新型涉及分火盘领域，具体为一种用于燃烧器的分火盘组件。
背景技术：
2.燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。燃烧器在使用时，一般需要借助到分火盘，然而，现有的分火盘在使用时存在一些不足之处，现有的分火盘在使用时，火焰会从通气孔处出来，分火盘不能根据实际使用的需要对部分通气孔的开合状态进行调节，即不能对火焰的喷出点的数量进行调节，此外，中心火盖上的通气孔容易出现被杂质堵塞的情况，影响分火盘的正常使用。
3.为此，我们设计了一种用于燃烧器的分火盘组件。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于燃烧器的分火盘组件，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种用于燃烧器的分火盘组件，包括喷火盘、第一连接件、中心压圈以及第二连接件，所述喷火盘的上方设有第一连接件，所述第一连接件底部外表面活动连接于喷火盘，所述中心压圈设于第一连接件中心位置，所述第二连接件设于中心压圈中心。
7.进一步的，所述第一连接件包括外环火盖、卡槽、转动环以及卡环，所述外环火盖设于喷火盘上方，所述卡槽开设于外环火盖靠近顶部的侧壁，所述转动环设于外环火盖的外表面，且转动环通过卡环活动连接于外环火盖，所述卡环固定连接于转动环内壁，且卡环卡合在卡槽内。
8.进一步的，所述外环火盖的侧壁开设有若干个第一通气孔。
9.进一步的，所述转动环的侧壁开设有若干个第二通气孔，第二通气孔正对着第一通气孔，且相间的两个第二通气孔一侧开设有调节孔。
10.进一步的，所述第二连接件包括中心火盖、中心通气孔、第一柱体、第二柱体、弹簧以及防尘罩，所述中心火盖靠近顶部的侧壁开设有若干个中心通气孔，所述第一柱体的一端设于中心火盖内壁开设的凹槽内，且第一柱体的另一端开设有盲孔，所述第二柱体的一端设于第一柱体的盲孔内，且第二柱体的另一端设于中心火盖内壁开设的凹槽内，所述弹簧的两端分别固定连接于第二柱体及第一柱体的盲孔底部，所述防尘罩的直径略小于中心火盖的内壁直径，防尘罩设于第一柱体及第二柱体的上方，且防尘罩的顶部与中心火盖内腔顶部相接触。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、该实用新型，通过卡槽、转动环、卡环、第一通气孔以及第二通气孔的相互配合，工作人员通过转动转动环，可改变火焰喷出点的数量，增强了分火盘的实用性及灵活性。
13.2、该实用新型，通过第一柱体、第二柱体、弹簧以及防尘罩的相互配合，使得中心通气孔不易被堵塞，保证了分火盘的正常使用，且防尘罩可以方便的从中心火盖内拿出。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的第一连接件结构示意图；
16.图3为本实用新型的第一连接件剖视图结构示意图；
17.图4为本实用新型的第二连接件结构示意图。
18.图中：1、喷火盘；2、第一连接件；3、中心压圈；4、第二连接件；5、外环火盖；6、卡槽；7、转动环；8、卡环；9、第一通气孔；10、第二通气孔；11、调节孔；12、中心火盖；13、中心通气孔；14、第一柱体；15、第二柱体；16、弹簧；17、防尘罩。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参看图1-4：一种用于燃烧器的分火盘组件，包括喷火盘1、第一连接件2、中心压圈3以及第二连接件4，喷火盘1的上方设有第一连接件2，第一连接件2底部外表面活动连接于喷火盘1，中心压圈3设于第一连接件2中心位置，第二连接件4设于中心压圈3中心。
21.其中，第一连接件2包括外环火盖5、卡槽6、转动环7以及卡环8，外环火盖5设于喷火盘1上方，外环火盖5的侧壁开设有若干个第一通气孔9，卡槽6开设于外环火盖5靠近顶部的侧壁，转动环7设于外环火盖5的外表面，转动环7的侧壁开设有若干个第二通气孔10，第二通气孔10正对着第一通气孔9，且相间的两个第二通气孔10一侧开设有调节孔11，且转动环7通过卡环8活动连接于外环火盖5，卡环8固定连接于转动环7内壁，且卡环8卡合在卡槽6内。
22.其中，第二连接件4包括中心火盖12、中心通气孔13、第一柱体14、第二柱体15、弹簧16以及防尘罩17，中心火盖12靠近顶部的侧壁开设有若干个中心通气孔13，第一柱体14的一端设于中心火盖12内壁开设的凹槽内，且第一柱体14的另一端开设有盲孔，第二柱体15的一端设于第一柱体14的盲孔内，且第二柱体15的另一端设于中心火盖12内壁开设的凹槽内，弹簧16的两端分别固定连接于第二柱体15及第一柱体14的盲孔底部，防尘罩17的直径略小于中心火盖12的内壁直径，防尘罩17设于第一柱体14及第二柱体15的上方，且防尘罩17的顶部与中心火盖12内腔顶部相接触。
23.综上所述，本实用新型在使用时，通过卡槽6、转动环7、卡环8、第一通气孔9以及第二通气孔10的相互配合，当需要调节火焰喷出点的数量时，工作人员转动转动环7，使得调节孔11正对着第一通气孔9，此时，部分的第一通气孔9被转动环7侧壁堵住，由此，即可改变火焰喷出点的数量，增强了分火盘的实用性及灵活性，此外，通过第一柱体14、第二柱体15、弹簧16以及防尘罩17的相互配合，使得中心通气孔13不易被堵塞，保证了分火盘的正常使
用，且当需要将防尘罩17取出清洗时，工作人员只需将第二柱体15向第一柱体14盲孔内移动，最后，将第一柱体14及第二柱体15从中心火盖12内取出，防尘罩17即可从中心火盖12内掉落出来。
24.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
技术特征：
1.一种用于燃烧器的分火盘组件，包括喷火盘(1)、第一连接件(2)、中心压圈(3)以及第二连接件(4)，其特征在于：所述喷火盘(1)的上方设有第一连接件(2)，所述第一连接件(2)底部外表面活动连接于喷火盘(1)，所述中心压圈(3)设于第一连接件(2)中心位置，所述第二连接件(4)设于中心压圈(3)中心。2.根据权利要求1所述的一种用于燃烧器的分火盘组件，其特征在于：所述第一连接件(2)包括外环火盖(5)、卡槽(6)、转动环(7)以及卡环(8)，所述外环火盖(5)设于喷火盘(1)上方，所述卡槽(6)开设于外环火盖(5)靠近顶部的侧壁，所述转动环(7)设于外环火盖(5)的外表面，且转动环(7)通过卡环(8)活动连接于外环火盖(5)，所述卡环(8)固定连接于转动环(7)内壁，且卡环(8)卡合在卡槽(6)内。3.根据权利要求2所述的一种用于燃烧器的分火盘组件，其特征在于：所述外环火盖(5)的侧壁开设有若干个第一通气孔(9)。4.根据权利要求2所述的一种用于燃烧器的分火盘组件，其特征在于：所述转动环(7)的侧壁开设有若干个第二通气孔(10)，第二通气孔(10)正对着第一通气孔(9)，且相间的两个第二通气孔(10)一侧开设有调节孔(11)。5.根据权利要求1所述的一种用于燃烧器的分火盘组件，其特征在于：所述第二连接件(4)包括中心火盖(12)、中心通气孔(13)、第一柱体(14)、第二柱体(15)、弹簧(16)以及防尘罩(17)，所述中心火盖(12)靠近顶部的侧壁开设有若干个中心通气孔(13)，所述第一柱体(14)的一端设于中心火盖(12)内壁开设的凹槽内，且第一柱体(14)的另一端开设有盲孔，所述第二柱体(15)的一端设于第一柱体(14)的盲孔内，且第二柱体(15)的另一端设于中心火盖(12)内壁开设的凹槽内，所述弹簧(16)的两端分别固定连接于第二柱体(15)及第一柱体(14)的盲孔底部，所述防尘罩(17)的直径略小于中心火盖(12)的内壁直径，防尘罩(17)设于第一柱体(14)及第二柱体(15)的上方，且防尘罩(17)的顶部与中心火盖(12)内腔顶部相接触。
技术总结
本实用新型涉及分火盘领域，且公开了一种用于燃烧器的分火盘组件，包括喷火盘、第一连接件、中心压圈以及第二连接件，所述喷火盘的上方设有第一连接件，所述第一连接件底部外表面活动连接于喷火盘，所述中心压圈设于第一连接件中心位置，所述第二连接件设于中心压圈中心，该实用新型，通过卡槽、转动环、卡环、第一通气孔以及第二通气孔的相互配合，工作人员通过转动转动环，可改变火焰喷出点的数量，增强了分火盘的实用性及灵活性，此外，通过第一柱体、第二柱体、弹簧以及防尘罩的相互配合，使得中心通气孔不易被堵塞，保证了分火盘的正常使用，且防尘罩可以方便的从中心火盖内拿出。且防尘罩可以方便的从中心火盖内拿出。且防尘罩可以方便的从中心火盖内拿出。
技术研发人员：孔德俭
受保护的技术使用者：青岛东特能环保科技有限公司
技术研发日：2021.05.06
技术公布日：2022/1/28