1.本实用新型涉及出渣机技术领域，尤其涉及一种高效安全的出渣机装置。
背景技术：
2.出渣机是一种锅炉出渣设备，煤炭在锅炉中燃烧后产生的炭渣被炉排推向存渣坑，利用出渣机拖出炉外，以疏通炉渣堆积，通常除渣机在排渣后需要使用废料筒对废渣进行收集，从而方便工作人员进行集中处理。
3.经检索，授权公开号为cn209431435u的专利，公开了一种高效安全出渣机装置，包括灰渣槽、破渣机和螺旋出渣机，灰渣槽内设置有刮板链条，刮板链条套装在头轮和尾轮上，上述专利存在以下不足：不能使出渣后的废渣摊平，造成废料堆积在废料筒中部，降低使用空间，使废料筒更换频繁，不能满足人们的要求。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效安全的出渣机装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高效安全的出渣机装置，包括底板和连杆，所述底板的上表面固定连接有固定板，固定板的一侧活动连接有第四转轴，第四转轴的一端固定连接有第四带轮，所述第四转轴的一端穿过固定板并固定连接有转盘，转盘的一侧开设有环槽，环槽内活动连接有凸块，且连杆与凸块相固定，所述连杆的一侧焊接有滚珠，所述固定板的一侧固定连接有连接架，且滚珠与连接架转动连接，所述连杆的底端固定连接有摊平板，所述底板的上表面设有废料筒，且摊平板位于废料筒的内部，所述底板的上表面设有动力机构。
7.进一步的，所述动力机构包括两个连接板，连接板通过螺栓固定在底板的上表面，所述连接板的顶部固定连接有输送箱，输送箱的一侧外壁固定连接有固定座，固定座的上表面固定连接有电机，所述输送箱的一侧外壁活动连接有第一转轴，第一转轴的一侧固定连接有第一带轮，且电机输出轴的一端与第一转轴相固定，所述输送箱的一侧内壁活动连接有两个传送轴，且第一转轴的一端穿过输送箱与传送轴其中的一个相固定，所述固定板的一侧活动连接有第三转轴，第三转轴的一侧固定连接有第三带轮，且第三转轴穿过输送箱与另一个传送轴相固定，第三带轮通过皮带与第四带轮传动连接。
8.进一步的，所述两个传送轴之间饶接有传送带。
9.进一步的，所述输送箱的顶部固定连接有进料斗，进料斗的一侧外壁活动连接有第二转轴，第二转轴的一侧固定连接有第二带轮，且第一带轮与第二带轮通过皮带传动连接，所述进料斗的一侧内壁活动连接有两个粉碎辊，且第二转轴的一端穿过进料斗与粉碎辊其中的一个相固定。
10.进一步的，所述输送箱的一侧外壁活动连接有导流板，且摊平板与导流板相接触，所述导流板的顶部固定连接有多个刮片。
11.进一步的，所述导流板的底部固定连接有两个弹簧，且弹簧与输送箱相固定。
12.进一步的，所述输送箱的顶部固定连接有两个护栏，且护栏对称分布。
13.进一步的，所述底板的底部活动连接有多个万向轮，且万向轮均匀分布。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.通过在连杆上安装摊平板的设置，第四带轮转动使第四转轴带动转盘转动，从而使使凸块沿着环槽移动，进而使连杆带动摊平板移动对废料筒内的废渣摊平，避免废渣堆积在废料筒中部导致其使用空间降低，提高了废料筒的使用效果。
16.2.通过在输送箱上安装导流板的设置，摊平板移动到合适的位置对导流板进行拨动，从而使导流板上的废渣充分的进入到废料筒内，避免废料堆积在导流板上，提高了装置的下料效果。
17.3.通过在导流板上安装刮板设置，刮板能够对传送带上的废渣进行刮除，使传送带能够顺畅的运输废渣，避免废渣附着在传送带上造成堵塞，提高了装置的便捷性。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种高效安全的出渣机装置的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种高效安全的出渣机装置的局部剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种高效安全的出渣机装置的进料斗剖视结构示意图。
21.图中：1、底板；2、连接板；3、输送箱；4、第一带轮；5、进料斗；6、第二带轮；7、护栏；8、第三带轮；9、第四带轮；10、固定板；11、电机；12、固定座；13、废料筒；14、摊平板；15、连杆；16、转盘；17、凸块；18、连接架；19、导流板；20、刮片；21、传送带；22、弹簧；23、粉碎辊。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
23.参照图1-图3，一种高效安全的出渣机装置，包括底板1和连杆15，底板1的上表面通过螺栓固定有固定板10，固定板10的一侧转动连接有第四转轴，第四转轴的一端通过螺栓固定有第四带轮9，第四转轴的一端穿过固定板10并通过螺栓固定有转盘16，转盘16的一侧开设有环槽，环槽内滑动连接有凸块17，且连杆15与凸块17相固定，连杆15的一侧焊接有滚珠，固定板10的一侧通过螺栓固定有连接架18，且滚珠与连接架18转动连接，连杆15移动时，滚珠在连接架18内转动，连杆15的底端通过螺栓固定有摊平板14，底板1的上表面设有废料筒13，且摊平板14位于废料筒13的内部，第四带轮9转动使第四转轴带动转盘16转动，从而使使凸块17沿着环槽移动，进而使连杆15带动摊平板14移动对废料筒13内的废渣摊平，避免废渣堆积在废料筒13中部导致其使用空间降低，底板1的上表面设有动力机构。
24.本实用新型中，需要说明的是，动力机构包括两个连接板2，连接板2通过螺栓固定在底板1的上表面，连接板2的顶部通过螺栓固定有输送箱3，输送箱3的一侧外壁通过螺栓固定有固定座12，固定座12的上表面通过螺栓固定有电机11，输送箱3的一侧外壁转动连接
有第一转轴，第一转轴的一侧通过螺栓固定有第一带轮4，且电机11输出轴的一端与第一转轴相固定，输送箱3的一侧内壁转动连接有两个传送轴，且第一转轴的一端穿过输送箱3与传送轴其中的一个相固定，固定板10的一侧转动连接有第三转轴，第三转轴的一侧通过螺栓固定有第三带轮8，且第三转轴穿过输送箱3与另一个传送轴相固定，第三带轮8通过皮带与第四带轮9传动连接，两个传送轴之间饶接有传送带21，第一带轮4转动使传送轴带动传送带21转动，从而使传送带21将废渣通过导流板19带入到废料筒13内，输送箱3的顶部通过螺栓固定有进料斗5，进料斗5的一侧外壁转动连接有第二转轴，第二转轴的一侧通过螺栓固定有第二带轮6，且第一带轮4与第二带轮6通过皮带传动连接，进料斗5的一侧内壁转动连接有两个粉碎辊23，且第二转轴的一端穿过进料斗5与粉碎辊23其中的一个相固定，电机11转动使第一带轮4带动第二带轮6转动，从而使粉碎辊23转动对煤渣进行碾碎，输送箱3的一侧外壁转动连接有导流板19，且摊平板14与导流板19相接触，摊平板14移动到合适的位置对导流板19进行拨动，从而使导流板19上的废渣充分的进入到废料筒13内，避免废料堆积在导流板19上，导流板19的顶部通过螺栓固定有多个刮片20，刮板能够对传送带21上的废渣进行刮除，避免废渣附着在传送带21上造成堵塞，导流板19的底部通过螺栓固定有两个弹簧22，且弹簧22与输送箱3相固定，输送箱3的顶部通过螺栓固定有两个护栏7，且护栏7对称分布，底板1的底部转动连接有多个万向轮，且万向轮均匀分布。
25.工作原理：当需要对煤渣进行碾碎处理时，首先启动电机11，把煤渣倒入到进料斗5内，电机11转动使第一带轮4带动第二带轮6转动，从而使粉碎辊23转动对煤渣进行碾碎，然后碾碎后的废渣掉落到传送带21上，同时第一带轮4转动使传送轴带动传送带21转动，从而使传送带21将废渣通过导流板19带入到废料筒13内，同时传送轴转动使第三带轮8带动第四带轮9转动，第四带轮9转动使第四转轴带动转盘16转动，从而使凸块17沿着环槽移动，进而使连杆15带动摊平板14移动对废料筒13内的废渣摊平，且滚珠在连接架18内转动，同时摊平板14移动到合适的位置对导流板19进行拨动，从而使导流板19上的废渣充分的进入到废料筒13内，避免废料堆积在导流板19上。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。