1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体而言，涉及一种用于催化燃烧废气处理的灭火喷淋装置。


背景技术：

2.废气的催化燃烧处理是废气处理的一种重要方法，其步骤是先对废气进行催化处理，令废气中的组分在催化剂的催化作用下发生催化反应，废气组分被催化成可燃烧的化合物，再采用燃烧的方式对废气进行氧化反应，生成碳氧化物和水，或者生成污染小的化合物。经过催化燃烧处理的污染废气充分转化了污染物组分，达到了废气处理和保护环境的目的。
3.现有的催化燃烧处理设备的灭火装置往往只能通过外部喷淋水对设备进行降温处理从而达到灭火效果，为由于水的热交换能力有限，且通过设备外壳传递热量缓慢，造成灭火效果不佳，或者火被扑灭后复燃，甚至发展至可能引起爆炸的严重后果。


技术实现要素：

4.本实用新型是这样实现的：
5.一种用于催化燃烧废气处理的灭火喷淋装置，包括催化燃烧桶和感应控制装置，催化燃烧桶，所述催化燃烧桶包括桶体，所述桶体的底部设置有安装架，所述安装架与地面固定安装，所述桶体的正面和背面分别设置有废气进管和废气排管，所述桶体表面设置有快速泄压阀，所述催化燃烧桶外部设置有水循环灭火装置，所述催化燃烧桶的一侧设置有氮气灭火装置，所述催化燃烧桶位于隔离室内部。
6.水循环灭火装置，所述水循环灭火装置包括输水总管，所述输水总管与所述安装架固定连接，所述输水总管的表面等距离设置有喷水臂，所述喷水臂呈圆弧形，且套设于所述桶体外部，所述输水总管的一端与抽水泵的输出端连通，所述抽水泵的输入端固定连接有吸水管，所述吸水管连通于储水箱一侧且靠近底部处，所述储水箱一侧的顶部设置有回收槽，所述储水箱和所述回收槽均预埋于地下，所述回收槽与所述储水箱连通。
7.在本实用新型的一种实施例中，所述氮气灭火装置包括氮气瓶，所述氮气瓶固定安装于所述安装架顶部且靠近桶体处，所述氮气瓶的一端输气管，所述输气管的另一端与所述桶体内部连通。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述感应控制装置包括电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三、控制器、换气扇和传感器，所述电磁阀一、所述电磁阀二和电磁阀三分别设置于所述废气进管、所述废气排管和所述输气管的中部，通过打开和关闭控制气流进出，所述废气排管和所述输气管内部且靠近所述桶体处均设置有传感器，所述换气扇固定安装于所述隔离室的顶部。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述电磁阀一、所述电磁阀二、所述电磁阀三、所述换气扇、所述传感器和所述抽水泵均通过电线与所述控制器电性连接，所述控制器为plc
控制器。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述快速泄压阀包括阀头，所述阀头四周表面的中部处设置有密封圈，所述桶体的表面开设有泄气孔，所述阀头通过所述密封圈卡接于所述泄气孔内部，所述阀头的顶部固定连接有阀杆，所述阀杆滑动连接于滑动座的内部，所述阀杆的外部套设有反力弹簧三，所述反力弹簧三的两端分别与所述阀头顶部和所述滑动座内壁顶部固定连接，所述滑动座与所述滑动槽滑动连接，所述滑动槽固定连接于所述桶体表面，所述滑动座的一侧与导向杆的一端固定连接，所述导向杆与所述滑动槽的一端滑动连接，所述导向杆另一端固定连接有挡板，所述导向杆的外部套设有反力弹簧一，所述反力弹簧一的两端分别与所述挡板和所述滑动槽固定连接。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述桶体的表面且以所述泄压孔为中心均匀开设有至少两个导向槽，所述导向槽内部滑动连接有限位块，所述导向槽内部设置有反力弹簧二，所述反力弹簧二的两端分别与所述限位块和所述导向槽壁固定连接，所述阀头的顶部和底部的四周均呈倒角设置，所述限位块靠近所述阀头的一侧设置为倾斜面。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述回收槽底部的右侧向顶部倾斜，所述回收槽的顶部设置有金属漏水网架。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述隔离室采用耐火材料建筑，所述隔离室的一侧有防火门。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述桶体、所述喷水臂、所述废气进管和所述废气排管的中心轴线均处于同一水平面上。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述密封圈呈圆环状结构，且横截面成矩形，所述密封圈采用丁腈橡胶制成。
16.本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型通过设置水循环灭火装置，通过水吸收热量降低催化燃烧桶外部的温度，并结合氮气灭火装置将压缩空气注入桶体内部，从而减少桶体内部的氧气含量，从而从燃烧四元素的中多方向进行灭火，高效且安全，且通过快速泄压阀的设置，使得桶内的压力得到迅速的释放，从而防止通体内部发生爆炸，设计安全可靠。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型的左视剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型的快速泄压阀正剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型的感应控制装置结构示意图。
23.图中：1、催化燃烧桶；11、废气进管；12、桶体；121、泄气孔；13、安装架；14、废气排管；15、快速泄压阀；151、挡板；152、反力弹簧一；153、导向杆；154、滑动槽；155、导向槽；156、阀头；157、密封圈；158、限位块；159、反力弹簧二；1510、滑动座；1511、反力弹簧三；
1512、阀杆；2、水循环灭火装置；21、抽水泵；22、吸水管；23、储水箱；24、输水总管；25、喷水臂；26、回收槽；3、氮气灭火装置；31、氮气瓶；32、输气管；4、感应控制装置；41、电磁阀一；42、电磁阀二；43、电磁阀三；44、控制器；45、换气扇；46、传感器；5、隔离室。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
25.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.请参阅图1-4，实用新型提供了一种用于催化燃烧废气处理的灭火喷淋装置，包括催化燃烧桶1和感应控制装置4，催化燃烧桶1，催化燃烧桶1包括桶体12，桶体12的底部设置有安装架13，安装架13与地面固定安装，桶体12的正面和背面分别设置有废气进管11和废气排管14，桶体12表面设置有快速泄压阀15，催化燃烧桶1外部设置有水循环灭火装置2，催化燃烧桶1的一侧设置有氮气灭火装置3，催化燃烧桶1位于隔离室5内部。
30.水循环灭火装置2包括输水总管24，输水总管24与安装架13固定连接，输水总管24的表面等距离设置有喷水臂25，喷水臂25呈圆弧形，且套设于桶体12外部，输水总管24的一端与抽水泵21的输出端连通，抽水泵21的输入端固定连接有吸水管22，吸水管22连通于储水箱23一侧且靠近底部处，储水箱23一侧的顶部设置有回收槽26，储水箱23和回收槽26均预埋于地下，回收槽26与储水箱23连通。
31.氮气灭火装置3包括氮气瓶31，氮气瓶31固定安装于安装架13顶部且靠近桶体12处，氮气瓶31的一端输气管32，输气管32的另一端与桶体12内部连通。
32.感应控制装置4包括电磁阀一41、电磁阀二42、电磁阀三43、控制器44、换气扇45和传感器46，电磁阀一41、电磁阀二42和电磁阀三43分别设置于废气进管11、废气排管14和输
气管32的中部，通过打开和关闭控制气流进出，废气排管14和输气管32内部且靠近桶体12处均设置有传感器46，换气扇45固定安装于隔离室5的顶部。
33.电磁阀一41、电磁阀二42、电磁阀三43、换气扇45、传感器46和抽水泵21均通过电线与控制器44电性连接，控制器44为plc控制器。
34.具体的，当有火情发生时，通过传感器46探测到桶体12内部的温度和烟尘，并将着火信号发送给控制器44，此时通过控制器44控制控制电磁阀一41和电磁阀二42关闭，从而阻断废气进入桶体12内部继续提供燃烧原料，并与外界隔离，同时通过控制器44控制电磁阀三43打开，将氮气瓶31内的压缩氮气充入桶体12内部，从而阻断桶体12内部的氧气供应，从而切断燃烧要素，并通过控制器44控制抽水泵21通过吸水管22将储水箱23的水抽出并送入输水总管24，并通过输水总管24降水送入各喷水臂25，并将水喷洒到桶体12表面，并对桶体12表面进行降温，从而降低起火的温度，抑制火势的蔓延。
35.通过喷水臂25喷出的水，经过桶体12表面并带走温度，然后顺着桶体12下落流入回收槽26内，并通过回收槽26回流入储水箱23内部进行循环使用。
36.快速泄压阀15包括阀头156，阀头156四周表面的中部处设置有密封圈157，桶体12的表面开设有泄气孔121，阀头156通过密封圈157卡接于泄气孔121内部，阀头156的顶部固定连接有阀杆1512，阀杆1512滑动连接于滑动座1510的内部，阀杆1512的外部套设有反力弹簧三1511，反力弹簧三1511的两端分别与阀头156顶部和滑动座1510内壁顶部固定连接，滑动座1510与滑动槽154滑动连接，滑动槽154固定连接于桶体12表面，滑动座1510的一侧与导向杆153的一端固定连接，导向杆153与滑动槽154的一端滑动连接，导向杆153另一端固定连接有挡板151，导向杆153的外部套设有反力弹簧一152，反力弹簧一152的两端分别与挡板151和滑动槽154固定连接。
37.桶体12的表面且以泄压孔为中心均匀开设有至少两个导向槽155，导向槽155内部滑动连接有限位块158，导向槽155内部设置有反力弹簧二159，反力弹簧二159的两端分别与限位块158和导向槽155壁固定连接，阀头156的顶部和底部的四周均呈倒角设置，限位块158靠近阀头156的一侧设置为倾斜面。
38.具体的，由于氮气灭火装置3将压缩氮气注入桶体12内部，使桶体12内部压力增大，通过压力作用顶动阀头156，从而带动阀头156向上顶出，并通过反力弹簧三1511的拉力将阀头156带出泄气孔121，并回收进滑动座1510内部，同时通过反力弹簧一152的作用力推动导向杆153滑动，并带动滑动座1510位移，从而使得阀头156向一侧滑动让出泄气孔121的通道，从而快速的使得桶体12内部的压力回复正常，防止爆炸的发生，当险情结束，通过推动导向杆153带动滑动座1510和阀头156至泄气孔121处，并通过按压阀杆1512将阀头156与限位块158卡接进行复位，然后通过下压阀杆1512将阀头156压入阀头156泄气孔121内部，通过阀头156挤压限位块158退入导向槽155内部，使得阀头156滑入滑槽内部，并通过密封圈157与泄压槽固定，并通过限位块158挡住阀头156顶部固定，从而使得阀头156复位。
39.回收槽26底部的右侧向顶部倾斜，回收槽26的顶部设置有金属漏水网架。
40.隔离室5采用耐火材料建筑，隔离室5的一侧有防火门。
41.桶体12、喷水臂25、废气进管11和废气排管14的中心轴线均处于同一水平面上。
42.密封圈157呈圆环状结构，且横截面成矩形，密封圈157采用丁腈橡胶制成。
43.该一种用于催化燃烧废气处理的灭火喷淋装置的工作原理为：当有火情发生时，
通过传感器46探测到桶体12内部的温度和烟尘，并将着火信号发送给控制器44，此时通过控制器44控制控制电磁阀一41和电磁阀二42关闭，从而阻断废气进入桶体12内部继续提供燃烧原料，并与外界隔离，同时通过控制器44控制电磁阀三43打开，将氮气瓶31内的压缩氮气充入桶体12内部，从而阻断桶体12内部的氧气供应，从而切断燃烧要素，并通过控制器44控制抽水泵21通过吸水管22将储水箱23的水抽出并送入输水总管24，并通过输水总管24降水送入各喷水臂25，并将水喷洒到桶体12表面，并对桶体12表面进行降温，从而降低起火的温度，抑制火势的蔓延，且由于氮气灭火装置3将压缩氮气注入桶体12内部，使桶体12内部压力增大，通过压力作用顶动阀头156，从而带动阀头156向上顶出，并通过反力弹簧三1511的拉力将阀头156带出泄气孔121，并回收进滑动座1510内部，同时通过反力弹簧一152的作用力推动导向杆153滑动，并带动滑动座1510位移，从而使得阀头156向一侧滑动让出泄气孔121的通道，从而快速的使得桶体12内部的压力回复正常，防止爆炸的发生，当险情结束，通过推动导向杆153带动滑动座1510和阀头156至泄气孔121处，并通过按压阀杆1512将阀头156与限位块158卡接进行复位，然后通过下压阀杆1512将阀头156压入阀头156泄气孔121内部，通过阀头156挤压限位块158退入导向槽155内部，使得阀头156滑入滑槽内部，并通过密封圈157与泄压槽固定，并通过限位块158挡住阀头156顶部固定，从而使得阀头156复位。
44.需要说明的是，电磁阀一41、电磁阀二42、电磁阀三43、换气扇45、传感器46、抽水泵21和控制器44的具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
45.需要说明的是，电磁阀一41、电磁阀二42、电磁阀三43、换气扇45、传感器46、抽水泵21和控制器44的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
46.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。