1.本实用新型涉及一种大流量即热式蒸汽加热系统,属于工业给水技术领域。
背景技术:2.现有即热式加热系统主要应用于饮水设备领域,通过电加热实现开水供应需求,此类设备往往具有流量小、温度高的特点,满足不了工业领域内对水流量大的使用要求。
技术实现要素:3.根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种大流量即热式蒸汽加热系统,通过大面积的板式换热器及大流量蒸汽实现流动水的快速换热升温。
4.本实用新型所述的大流量即热式蒸汽加热系统,包括控制阀、板式换热器、温度传感器以及温控模块;蒸汽源通过蒸汽管路连接所述板式换热器的蒸汽入口,蒸汽管路上设有蒸汽控制阀,板式换热器的蒸汽出口连接有蒸汽疏水阀;冷水源通过水管路连接所述板式换热器的入水口,水管路上设有水源控制阀,板式换热器的出水口连接有温度传感器,温度传感器电性连接温控模块,温控模块控制所述蒸汽控制阀的开闭。
5.板式换热器主要实现蒸汽与水的能量置换,是加热的主要功能单元。蒸汽控制阀和水源控制阀分别控制蒸汽管路和水管路的开启或关闭,其中,蒸汽控制阀与温度传感器、温控模块配合使用。温度传感器用于检测出水口的温度,并将温度值反馈给温控模块,温控模块可以根据反馈值控制蒸汽控制阀的开启与否:如果温度值到达设定值,则蒸汽控制阀关闭;如果温度值未达到设定值,则继续保持打开状态。通过温控模块的反馈控制,可以使得出水口的温度维持在设定值波动,无需额外控制系统,只需温控模块完成温度控制功能。疏水阀的作用是节约蒸汽耗量,防止气态蒸汽逸走。
6.优选的,所述的蒸汽管路上设有蒸汽过滤器,对进入板式换热器的蒸汽进行过滤,防止夹带的异物堵塞板式换热器。
7.优选的,所述的水管路上设有水源过滤器,对进入板式换热器的水进行过滤,防止夹带的异物堵塞板式换热器。
8.本实用新型的大流量即热式蒸汽加热系统可以应用于工业给水领域以及医疗清洗设备领域,可以实现向各类耗水设备提供带有一定温度要求的热水。该系统主要利用蒸汽进行能量交换实现水的升温,即可作为单独的供水单元使用,也可以与各类设备进行联机使用。
9.本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:
10.本实用新型所述的大流量即热式蒸汽加热系统:
11.1)应用场景较多:既可作为单独的蒸汽加热系统使用又可以与其他设备联机使用;
12.2)控制简单:仅需一套温控模块以及阀门就可以实现温度控制;
13.3)扩展性强:可根据水流量调整管径;可根据外部对水温的需求扩展多个水温接口。
附图说明
14.图1是本实用新型的原理示意图。
15.图中:1、蒸汽过滤器;2、蒸汽控制阀;3、板式换热器;4、水源控制阀;5、水源过滤器;6、蒸汽疏水阀;7、温度传感器;8、温控模块。
具体实施方式
16.下面结合实施例对本实用新型做进一步描述:
17.如图1所示,本实用新型所述的大流量即热式蒸汽加热系统,包括控制阀、板式换热器3、温度传感器7以及温控模块8;蒸汽源通过蒸汽管路连接所述板式换热器3的蒸汽入口,蒸汽管路上设有蒸汽控制阀2,板式换热器3的蒸汽出口连接有蒸汽疏水阀6;冷水源通过水管路连接所述板式换热器3的入水口,水管路上设有水源控制阀4,板式换热器3的出水口连接有温度传感器7,温度传感器7电性连接温控模块8,温控模块8控制所述蒸汽控制阀2的开闭。
18.蒸汽管路上设有蒸汽过滤器1,蒸汽过滤器1设置在蒸汽源之后;水管路上设有水源过滤器5,水源过滤器5设置在冷水源之后,对进入板式换热器的蒸汽和水进行过滤,防止夹带的异物堵塞板式换热器。
19.本实用新型的工作原理:
20.作为独立模块使用时:
21.蒸汽加热系统可作为独立模块使用。使用人员打开电源开关,此时水源控制阀4以及温控模块8开始供电工作。温度传感器7将测量的出水口温度数据反馈至温控模块8,若反馈值低于设定值,此时蒸汽控制阀2打开,对水源进行加热,直至出水口温度到达设定值,此时温控模块8控制蒸汽控制阀2关闭,直至出水口温度低于设定值再次打开。进水完毕之后,关闭电源开关,系统停止工作。
22.联机使用时:
23.蒸汽加热系统可与设备联机使用。以该系统与全自动清洗消毒器联机使用为例,联机使用时水源控制阀4即为清洗消毒器的进水阀,无需再设置单独的水源控制阀。由进水阀引出一路电源为单独继电器供电,继电器控制温控模块8的开启关闭。并同时由设备的控制箱内引一路温控模块8的电源线。清洗消毒器工作过程中,进水阀打开时,此时继电器吸合,温控模块8开始供电工作。温度传感器7处反馈的温度值如果低于设定值,蒸汽控制阀2打开,对水源进行加热,直至出水口温度到达设定值,此时温控模块8控制蒸汽控制阀2关闭,直至出水口温度低于设定值再次打开。进水完毕之后。进水阀关闭,继电器断开,温控模块8停止工作。
24.在实际工业应用中应根据对水流量的要求选择合适板式换热器以及阀门、水管、蒸汽管、疏水阀的口径。
25.图1中所展示的是单路水温控制模块,对于不同设备、不同水温的要求情况可以对模块进行并联扩展,增加温控模块8及蒸汽控制阀2数量以满足不同水温的需求。
技术特征:1.一种大流量即热式蒸汽加热系统,其特征在于:包括控制阀、板式换热器(3)、温度传感器(7)以及温控模块(8);蒸汽源通过蒸汽管路连接所述板式换热器(3)的蒸汽入口,蒸汽管路上设有蒸汽控制阀(2),板式换热器(3)的蒸汽出口连接有蒸汽疏水阀(6);冷水源通过水管路连接所述板式换热器(3)的入水口,水管路上设有水源控制阀(4),板式换热器(3)的出水口连接有温度传感器(7),温度传感器(7)电性连接温控模块(8),温控模块(8)控制所述蒸汽控制阀(2)的开闭。2.根据权利要求1所述的大流量即热式蒸汽加热系统,其特征在于:所述的蒸汽管路上设有蒸汽过滤器(1)。3.根据权利要求1所述的大流量即热式蒸汽加热系统,其特征在于:所述的水管路上设有水源过滤器(5)。
技术总结本实用新型属于工业给水技术领域,具体涉及一种大流量即热式蒸汽加热系统,其包括控制阀、板式换热器、温度传感器以及温控模块;蒸汽源通过蒸汽管路连接所述板式换热器的蒸汽入口,蒸汽管路上设有蒸汽控制阀,板式换热器的蒸汽出口连接有蒸汽疏水阀;冷水源通过水管路连接所述板式换热器的入水口,水管路上设有水源控制阀,板式换热器的出水口连接有温度传感器,温度传感器电性连接温控模块,温控模块控制所述蒸汽控制阀的开闭。本实用新型可以应用于工业给水领域以及医疗清洗设备领域,可以实现向各类耗水设备提供带有一定温度要求的热水,主要利用蒸汽进行能量交换实现水的升温,即可作为单独的供水单元使用,也可以与各类设备进行联机使用。备进行联机使用。备进行联机使用。
技术研发人员:张龙龙 韩宝林 赵润 吕志明 陈琨
受保护的技术使用者:山东新华医疗器械股份有限公司
技术研发日:2021.06.18
技术公布日:2022/1/28