1.本实用新型涉及发电设施技术领域，具体涉及一种注水装置。


背景技术：

2.如今，除氧器大多采用单室平衡容器型液位计来测量液位，原理如图2所示，从除氧器的出汽侧引出一条管路至平衡容器，正常运行期间，除氧器内进入平衡容器的饱和蒸汽不断凝结成水，多余的水溢流回除氧器，使平衡容器内的水位保持恒定，平衡容器内正压侧有恒定的水柱维持不变，负压侧则随着除氧器水位的变化而变化，通过测量两侧的压差经过换算得到除氧器的实际液位。
3.为保证除氧器液位测量准确，平衡容器的正压侧必须充满水，在实际使用过程中，在除氧器刚启动时或者液位计在检修或清理时，需要对平衡容器进行注水，原有平衡容器注水方法为打开平衡容器顶部注水口进行人工注水。
4.但是人工注水的方式，由于注水口较小，容器较大，当存在多个平衡容器时，需要依次进行注水，费时费力，此外，平衡容器处于高空、高温环境，人工注水存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

5.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服对现有技术中用于测量除氧器液位的液位计中的平衡容器进行人工注水，费时费力且存在安全隐患的缺陷，从而提供一种注水装置。
6.本实用新型提供一种注水装置，适用于除氧器的若干液位计，包括：注水总管，其上设置有注水总阀，适于连接外部水源；若干注水分管，各个所述注水分管一端与所述注水总管连通设置，另一端对应连通所述液位计的平衡容器，其上设置有注水分阀。
7.注水总阀和所述注水分阀为针形隔离阀。
8.注水装置还包括控制器，分别与所述注水总阀、所述注水分阀和所述除氧器液位计通讯连接。
9.液位计包括平衡容器和压差变送器，平衡容器呈单室设置，连通所述除氧器的出汽侧；压差变送器一端与所述除氧器的盛液侧连接设置，另一端与所述平衡容器连接。
10.平衡容器和所述除氧器之间，以及所述压差变送器和所述平衡容器之间均设置有电磁开关阀，所述电磁开关阀与所述控制器通讯连接。
11.注水装置还包括蒸汽检测装置，设置在所述除氧器上，适于检测除氧器内蒸汽生成量，所述蒸汽检测装置与所述控制器通讯连接。
12.本实用新型技术方案，具有如下优点：
13.1.本实用新型提供的一种注水装置，适用于除氧器的若干液位计，包括：注水总管，其上设置有注水总阀，适于连接外部水源；若干注水分管，各个所述注水分管一端与所述注水总管连通设置，另一端对应连通所述液位计的平衡容器，其上设置有注水分阀。
14.除了当平衡容器的正压侧存在铁锈或者水垢等沉积物，需要将正压侧的水排掉进行清洗时平衡容器需要进行注水，此外，当除氧器刚启动时，除氧器内尚无蒸汽产生，平衡容器内无法积存冷凝水时，或者当差压变送器或阀门漏水检修，需要排水时，平衡容器都需要进行注水。
15.注水方法包括人工注水，或者等除氧器投入蒸汽后自然冷凝积水。人工注水费时费力且存在安全隐患，而蒸汽冷凝积水的方式，一方面水量较小，难以完成清洗或补水，另一方面，在除氧器刚启动时，除氧器中缺乏蒸汽，液位计无法及时投用。
16.而在除氧器设置有多个测量除氧器内部液位的液位计，同时设置若干注水分管分别连接各个液位计中的平衡容器，再通过注水总管连接各个注水分管，并在各个管件上分别设置有控制通断的阀体，这样设置，可以通过各个阀体的开闭实现对管路的通断控制，进而可以根据需要实现对各个平衡容器进行自动注水，避免人工注水过程中出现的费时费力且存在安全隐患的问题。
17.2.本实用新型提供的注水装置，还包括控制器，分别与所述注水总阀、所述注水分阀和所述除氧器液位计通讯连接。
18.通过设置控制器连接各个阀门，可以实现对各个阀门和液位计的远程控制，进而实现对各个阀门和除氧器液位计的平衡容器的自动化补水。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的实施例中提供的注水装置的结构示意图；
21.图2为图1所示的注水装置中液位计和除氧器的结构连接示意图；
22.附图标记说明：
23.1－除氧器；2－平衡容器；3－压差变送器；4－注水总管；5－注水总阀；6－注水分管；7－注水分阀；8－电磁开关阀；9－水位线；10－中心线。
具体实施方式
24.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
28.如图1－图2，本实施例提供一种注水装置，可以适用于除氧器1的多个液位计，包括注水总管4和若干注水分管6。
29.具体地，在本实施例中，液位计包括均与除氧器1的内腔连通的平衡容器2和压差变送器3。平衡容器2呈单室设置，通过管路连接在除氧器1的内腔上部，即对应连接在除氧器1内腔液面上方的出气侧，除氧器1内部液体在蒸发过程中的气体会被引导至平衡容器2中。压差变送器3的负压头与除氧器1的内腔下部连接，即对应连接在除氧器1内腔液面下方的盛液侧，其正压头连接在平衡容器2上，通过测量两侧的压差来换算得出除氧器1的实际液位。
30.进一步地，根据操作规程，除氧器1上会连接至少两套液位计，如图1所示，在本实施例中，除氧器1上连接有三套液位计。液位计的平衡容器2顶部设置有注水口，各个平衡容器2的注水口上分别连接有注水分管6，三条注水分管6的一端与各个注水口连接，另一端连接在注水总管4上，注水总管4与连接外部水源连通，其上设置有注水总阀5，各个注水分管6上同样设置有注水分阀7，在图1中，除氧器的水位线9接近其中心线10，处于蒸汽生成量较大的状态。
31.当平衡容器2的正压侧存在铁锈或者水垢等沉积物，需要将正压侧的水排掉进行清洗时平衡容器2需要进行注水；当除氧器1刚启动时，除氧器1内尚无蒸汽产生，平衡容器2内无法积存冷凝水时平衡容器2需要进行注水；当差压变送器或阀门漏水检修，需要排水时平衡容器2也需要进行注水。
32.除了人工注水外，也可以等除氧器1投入蒸汽后自然冷凝积水，但是蒸汽冷凝积水的方式，一方面水量较小，难以快速完成清洗或补水，另一方面，在除氧器1刚启动时，除氧器1中缺乏蒸汽，液位计无法及时投用。
33.而在除氧器1设置有多个测量除氧器1内部液位的液位计，同时设置若干注水分管6分别连接各个液位计中的平衡容器2，再通过注水总管4连接各个注水分管6，并在各个管件上分别设置有控制通断的阀体，这样设置，可以通过各个阀体的开闭实现对管路的通断控制，进而可以根据需要实现对各个平衡容器2进行自动注水，避免人工注水过程中出现的费时费力且存在安全隐患的问题。
34.具体的，注水总阀5和注水分阀7均为针形隔离阀。针型阀相比较比其他类型的阀门能够耐受更大的压力，密封性更好。
35.进一步地，该针形隔离阀为电磁阀，注水装置包括控制器，控制器分别与注水总阀5、注水分阀7和液位计的压差变送器3电连接。此外，各个平衡容器2和除氧器1之间的管路上，以及压差变送器3和平衡容器2之间还设置有电磁开关阀8，电磁开关阀8与控制器通讯连接。控制器的类型不做限制，可以为plc、pc端或单片机等，在本实施例中，控制器为plc。
36.通过设置控制器连接各个阀门，可以通过控制实现对各个阀门和液位计的开关的
远程控制，进而实现对各个阀门和除氧器1液位计的平衡容器2的自动化补水。
37.注水装置还包括蒸汽检测装置，设置在除氧器1上，适于检测除氧器1内蒸汽生成量，蒸汽检测装置与控制器通讯连接，蒸汽检测装置具体为湿度传感器。
38.工作过程：
39.当蒸汽检测装置检测除氧器1内蒸汽生成量，且低于第一预设值时，控制器接收传输信号，控制器确定需要投用液位计，或者当需要进行检修时，打开注水总阀5，以及各个注水分阀7对平衡容器2注水，水满后溢流至除氧器1，保持平衡容器2正压侧液位恒定；
40.当蒸汽检测装置检测除氧器1内蒸汽生成量高于第二预设值时，控制器接收传输信号，确定除氧器1出蒸汽，关闭注水总阀5及注水分阀7，平衡容器2内液位由蒸汽冷凝来维持。
41.当机组运行过程中需要对某个平衡容器2内的沉积物进行冲洗时，打开注水总阀5及对应支路的注水分阀7，冲洗完成后关闭各个阀门。
42.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。