1.本实用新型涉及冷却领域，特别涉及一种电梯扁头加工用冷却装置。
背景技术：
2.电梯扁头加工用冷却装置是一种进行电梯扁头加工时对扁头进行冷却降温操作的支撑设备，在扁头进行加工完毕后，外表面因摩擦会出现高温的情况，降温较慢，需要借助到冷却装置进行降温操作，随着科技的不断发展，人们对于电梯扁头加工用冷却装置的制造工艺要求也越来越高。
3.现有技术中，授权公告号为cn201922420819.4的专利公开了一种轴承加工后冷却装置，内部的上端安装有流水线，所述流水线与冷却装置外壳通过螺钉连接，所述冷却装置外壳一侧的上端安装有轴承投入滑板，所述轴承投入滑板与冷却装置外壳焊接连接，所述冷却装置外壳上端的一侧安装有风机，所述风机与冷却装置外壳焊接连接，所述冷却装置外壳内部的下端安装有导流板，现有的电梯扁头加工用冷却装置在使用时存在一定的弊端，首先，在进行使用的时候，不能很好的对扁头进行放置与冷却操作，容易出现潮湿的情况，可能导致生锈，不利于人们的使用，还有，在进行使用的时候冷却较为麻烦，不能很好的进行循环冷却操作，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种电梯扁头加工用冷却装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的主要目的在于提供一种电梯扁头加工用冷却装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种电梯扁头加工用冷却装置，包括冷却液存储箱与冷却座，所述冷却液存储箱与冷却座之间连接有进水管与出水管，所述进水管与出水管的中部均安装有安装管，所述冷却液存储箱的上端安装有制冷机，所述制冷机的前端安装有冷却剂箱，所述冷却剂箱的上端安装有开合盖，所述冷却液存储箱的内部安装有过滤网。
6.优选的，所述冷却座的中部开设有定位槽，所述冷却座的内部定位安装有冷却循环管，所述冷却液存储箱的上端外表面定位连接有防水膜，所述安装管的一端安装有一号螺旋管，所述安装管的另一端安装有二号螺旋管，所述一号螺旋管的外壁开设有正螺旋，所述二号螺旋管的外壁开设有反螺旋。
7.优选的，所述冷却座的上端安装有搬运架，所述搬运架的中部安装有连接底座，所述连接底座的内侧开设有冷却槽，所述连接底座的下端安装有防水底座，所述连接底座的底部安装有冷却卡座，所述冷却卡座的上端开设有置放槽，所述搬运架的两端开设有拉槽。
8.优选的，所述冷却座与防水膜之间设置有定位贴，所述冷却座的上端外表面通过定位贴与防水膜的内表面定位连接，所述冷却座与冷却循环管之间设置有定位支槽，所述冷却座的内部通过定位支槽与冷却循环管的外壁定位连接，所述出水管的中部通过安装管
进行定位。
9.优选的，所述连接底座与防水底座之间设置有定位座，所述连接底座的下端通过定位座与防水底座的上端定位连接，所述搬运架与连接底座之间设置有固定座，所述搬运架的下端通过固定座与连接底座的上端定位连接。
10.优选的，所述冷却液存储箱的一侧通过出水管、进水管与冷却座的一侧定位连接，所述冷却液存储箱与制冷机之间设置有安装支座，所述冷却液存储箱的上端通过安装支座与制冷机的下端定位连接。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电梯扁头加工用冷却装置，具备以下有益效果：该一种电梯扁头加工用冷却装置，通过防水式循环冷却座与便搬运冷却架能够方便更好的进行循环冷却操作，具有一定的防水效果，防止冷气化成水后过渡到上方出现潮湿的情况，便于更好的对扁头进行置放与降温冷却，便于搬运，进一步进行防水操作，简单实用，冷却液存储箱与冷却座之间通过进水管与出水管进行连接，进水管与出水管的中部位置均通过安装管进行连接安装，采用正螺旋与反螺旋，同时转动，通过正反转同时对两端进行固定，安装管具有密封的效果，进水管与出水管分别连接冷却循环管的两端，通入冷却液存储箱内部的冷却水，在冷却座的内部进行循环流通，防水膜具有防水的效果，将连接底座定位在定位槽的内侧位置，防水底座进一步增加防水凝结的效果，拉槽便于对搬运架与连接底座进行搬运操作，电梯扁头加工后直接放入置放槽的位置进行定位，在冷却槽的内部进行降温冷却操作，效率更高，整个电梯扁头加工用冷却装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
12.图1为本实用新型一种电梯扁头加工用冷却装置的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型一种电梯扁头加工用冷却装置中拆除搬运架后的结构示意图。
14.图3为本实用新型一种电梯扁头加工用冷却装置中搬运架的结构示意图。
15.图4为本实用新型一种电梯扁头加工用冷却装置中冷却座的结构示意图。
16.图5为本实用新型一种电梯扁头加工用冷却装置中安装管的结构示意图。
17.附图标记：1、冷却液存储箱；2、冷却座；3、制冷机；4、开合盖；5、进水管；6、置放槽；7、搬运架；8、二号螺旋管；9、过滤网；10、出水管；11、安装管；12、冷却槽；13、定位槽；14、冷却剂箱；15、拉槽；16、防水底座；17、连接底座；18、冷却座；19、防水膜；20、冷却循环管；21、一号螺旋管；22、正螺旋；23、反螺旋。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
19.实施例一：
20.如图1-4所示，一种电梯扁头加工用冷却装置，包括冷却液存储箱1与冷却座2，冷却液存储箱1与冷却座2之间连接有进水管5与出水管10，进水管5与出水管10的中部均安装
有安装管11，冷却液存储箱1的上端安装有制冷机3，制冷机3的前端安装有冷却剂箱14，冷却剂箱14的上端安装有开合盖4，冷却液存储箱1的内部安装有过滤网9。
21.进一步的，冷却座2的中部开设有定位槽13，冷却座2的内部定位安装有冷却循环管20，冷却液存储箱1的上端外表面定位连接有防水膜19，安装管11的一端安装有一号螺旋管21，安装管11的另一端安装有二号螺旋管8，一号螺旋管21的外壁开设有正螺旋22，二号螺旋管8的外壁开设有反螺旋23。
22.进一步的，冷却座2与防水膜19之间设置有定位贴，冷却座2的上端外表面通过定位贴与防水膜19的内表面定位连接，冷却座2与冷却循环管20之间设置有定位支槽，冷却座2的内部通过定位支槽与冷却循环管20的外壁定位连接，出水管10的中部通过安装管11进行定位。
23.实施例二：
24.在实施例一的基础上，如图1-4所示，一种电梯扁头加工用冷却装置，包括冷却液存储箱1与冷却座2，冷却液存储箱1与冷却座2之间连接有进水管5与出水管10，进水管5与出水管10的中部均安装有安装管11，冷却液存储箱1的上端安装有制冷机3，制冷机3的前端安装有冷却剂箱14，冷却剂箱14的上端安装有开合盖4，冷却液存储箱1的内部安装有过滤网9。
25.进一步的，冷却座2的上端安装有搬运架7，搬运架7的中部安装有连接底座17，连接底座17的内侧开设有冷却槽12，连接底座17的下端安装有防水底座16，连接底座17的底部安装有冷却卡座18，冷却卡座18的上端开设有置放槽6，搬运架7的两端开设有拉槽15。
26.进一步的，连接底座17与防水底座16之间设置有定位座，连接底座17的下端通过定位座与防水底座16的上端定位连接，搬运架7与连接底座17之间设置有固定座，搬运架7的下端通过固定座与连接底座17的上端定位连接。
27.进一步的，冷却液存储箱1的一侧通过出水管10、进水管5与冷却座2的一侧定位连接，冷却液存储箱1与制冷机3之间设置有安装支座，冷却液存储箱1的上端通过安装支座与制冷机3的下端定位连接。
28.需要说明的是，本实用新型为一种电梯扁头加工用冷却装置，包括冷却液存储箱1、冷却座2、制冷机3、开合盖4、进水管5、置放槽6、搬运架7、二号螺旋管8、过滤网9、出水管10、安装管11、冷却槽12、定位槽13、冷却剂箱14、拉槽15、防水底座16、连接底座17、冷却卡座18、防水膜19、冷却循环管20、一号螺旋管21、正螺旋22、反螺旋23，在使用前可以将冷却液存储箱1与冷却座2安装到指定的位置，冷却液存储箱1与冷却座2之间通过进水管5与出水管10进行连接，进水管5与出水管10的中部位置均通过安装管11进行连接安装，采用正螺旋22与反螺旋23，同时转动，通过正反转同时对两端进行固定，安装管11具有密封的效果，进水管5与出水管10分别连接冷却循环管20的两端，通入冷却液存储箱1内部的冷却水，在冷却座2的内部进行循环流通，防水膜19具有防水的效果，将连接底座17定位在定位槽13的内侧位置，防水底座16进一步增加防水凝结的效果，拉槽15便于对搬运架7与连接底座17进行搬运操作，电梯扁头加工后直接放入置放槽6的位置进行定位，在冷却槽12的内部进行降温冷却操作，效率更高，制冷机3、冷却剂箱14便于对冷却液存储箱1内部的水源进行冷却制冰操作，过滤网9具有很好的过滤效果，整个操作简单快捷，较为实用。
29.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实
用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。