1.本实用新型涉及家用电器技术领域，特别涉及一种空调器。
背景技术：
2.压缩机为空调器的重要部件，为了减小压缩机在运行过程中的振动，在压缩机安装板与底盘之间设置有第一减振结构，压缩机与压缩机安装板之间设置有第二减振结构，通过二次减振，以减少压缩机在运行过程中的振动。采用上述二次减振结构的空调器在运输过程中存在压缩机晃动较大的问题，容易造成压缩机管路断裂、扯断压缩机线等问题，且容易碰到其它部件，产生噪声。
技术实现要素：
3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种空调器，旨在降低压缩机在运输过程中的晃动幅度，以对管路、压缩机线及其它部件进行保护。
4.根据本实用新型实施例的空调器，包括：底盘；安装板，所述安装板上通过第一减振结构安装有压缩机，所述安装板通过第二减振结构安装于所述底盘；多个固定结构，沿所述安装板的周向设置，所述固定结构与所述底盘和所述安装板可拆卸连接。
5.根据本实用新型实施例的空调器，至少具有如下有益效果：通过固定结构对二次减振的压缩机的安装板进行位置固定，以减小运输过程中压缩机在竖直方向上的振动幅度，从而降低运输过程中压缩机的晃动幅度，避免因运输过程中出现的压缩机晃动过大造成管路断裂、冷媒泄漏的现象，防止压缩机线扯断或松动，并避免压缩机因晃动较大碰撞其它部件而产生噪音，达到对压缩机管路、压缩机线及其它部件进行保护的目的；并且固定结构安装及拆卸操作简单、方便快捷，同时固定结构的安装及拆卸所需的空间较小。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述固定结构包括：第一避让孔，设于所述安装板；第二避让孔，对应设于所述底盘；连接件，所述连接件沿长度方向间隔设有第一卡槽和第二卡槽，所述连接件适于穿过所述第一避让孔和所述第二避让孔，且所述连接件相对于所述底盘和所述安装板可转动，以使所述第一避让孔的侧缘卡设于所述第一卡槽，所述第二避让孔的侧缘卡设于所述第二卡槽。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述连接件靠近所述安装板的一端设有拨动件。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述连接件套设有弹性垫片，所述弹性垫片设于所述拨动件与所述安装板之间。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述固定结构包括：第一连接孔，设于所述安装板；第二连接孔，对应设于所述底盘；螺栓，所述螺栓穿设于所述第一连接孔和所述第二连接孔，并与所述底盘和所述安装板可拆卸连接。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接孔设置为螺纹孔，所述螺栓与所述第一连接孔螺纹连接，所述螺栓的螺杆插设于所述第二连接孔且与所述第二连接孔的周缘
抵接。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述螺栓的螺纹靠近所述螺栓的头部设置。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述螺栓的螺杆侧面与端面的连接处设有倒角，所述倒角与所述第二连接孔的周缘抵接。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述固定结构包括：固定支架；紧固件，用于将所述固定支架固定于所述底盘；卡接结构，设于所述固定支架，卡接结构用于与所述安装板卡接，以使所述固定支架与所述安装板连接。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述固定支架具有支撑部和连接部，所述连接部用于与所述底盘固定连接，所述卡接结构设置于所述支撑部。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述底盘设有条形孔，远离所述支撑部的所述连接部边缘设有定位部，所述定位部插设于所述条形孔，所述条形孔的长度大于所述定位部的宽度，所述固定支架能够沿所述条形孔的长度方向移动，以使卡接结构与所述安装板卡接。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
18.图1为本实用新型一种实施例的空调器的压缩机运输时的装配图；
19.图2为图1所示实施例的空调器的连接件的立体示意图；
20.图3为图1所示实施例的空调器的安装板的结构示意图；
21.图4为图1所示实施例的空调器的底盘的局部结构示意图；
22.图5为图1所示实施例的空调器的底盘与安装板的装配示意图；
23.图6为本实用新型另一种实施例的空调器的压缩机运输时的装配图；
24.图7为图6所示实施例的空调器的螺栓结构示意图；
25.图8为图6所示实施例的空调器的安装板的结构示意图；
26.图9为图6所示实施例的空调器的底盘的局部结构示意图；
27.图10为图6所示实施例的空调器的底盘与安装板的装配示意图；
28.图11为本实用新型另一种实施例的空调器的压缩机运输时的装配图；
29.图12为图11所示实施例的空调器的固定支架的结构示意图；
30.图13为图11所示实施例的空调器的安装板的结构示意图；
31.图14为图11所示实施例的空调器的底盘的局部结构示意图；
32.图15为图11所示实施例的空调器的底盘与安装板的装配示意图。
33.附图标号：
34.压缩机100；
35.底盘200、第二避让孔210、第二连接孔220、条形孔230；
36.安装板300、第一避让孔310、第一连接孔320；
37.第一减振结构400、第一定位螺栓410、第一减振垫420；
38.第二减振结构500、第二定位螺栓510、第二减振垫520；
39.弹性垫片600；
40.连接件700、第一卡槽710、第二卡槽720、拨动件730；
41.螺栓800、头部810、螺杆820、倒角830、螺纹840；
42.固定支架900、支撑部910、卡接槽911、连接部920、定位部930。
具体实施方式
43.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
44.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
45.在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
46.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
47.参照图1、图6、图11，图中公开了本实用新型的一种空调器。如图所示，在本实施例中，空调器包括底盘200、安装板300和压缩机100，压缩机100通过第一减振结构400安装在安装板300上，底盘200上通过第二减振结构500安装有安装板300，空调器在运行过程中，由于压缩机100产生的振动，会使安装板300沿第一减振结构400的轴向往复运动，即安装板300相对于底盘200的间距会产生变化，安装板300沿第一减振结构400的轴向产生的振动会对底盘200产生冲击，通过第二减振结构500的减振，可减少安装板300对底盘200的冲击。
48.如图1、图6、图11所示，底盘200上设置有三个固定结构，三个固定结构沿安装板300的周向设置，每个固定结构均与底盘200和安装板300可拆卸连接，固定结构用于在运输空调器100时将安装板300固定在底盘200上，从而使安装板300相对于底盘200的位置固定，使第一减振结构400起不到减振的作用，以降低在运输过程中压缩机的晃动幅度。
49.具体地，第一减振结构400包括第一定位螺栓410和第一减振垫420，如图所示，安装板300上设置有三个第一定位螺栓410，每个第一定位螺栓410均套设有第一减振垫420，压缩机通过第一定位螺栓410安装在安装板300上，第一减振垫420位于压缩机底座与安装板300之间。
50.第二减振结构500包括第二定位螺栓510和第二减振垫520，如图所示，底盘200上设置有三个第二定位螺栓510，每个第二定位螺栓510均套设有第二减振垫520，安装板300通过第二定位螺栓510安装在底盘200上，第二减振垫520位于安装板300与底盘200之间。由此，压缩机在运行时，通过第一减振结构400和第二减振结构500能够降低压缩机100对底盘200产生的振动，从而降低压缩机在运行过程中的噪音。
51.由于设置有二次减振结构，因此压缩机沿竖起方向的振动幅度会加大，因而空调器在运输过程中压缩机的晃动相应较大，容易造成压缩机管路断裂、扯断压缩机线等问题，并且压缩机在晃动时容易碰到其它部件，产生噪声。
52.在本实施例中，固定结构与底盘200和安装板300均可拆卸连接，在运输空调器100时，固定结构用于将安装板300固定在底盘200上，从而使安装板300相对于底盘200的位置固定，使第二减振结构500起不到减振的作用，以降低在运输过程中压缩机的晃动幅度，避免因运输过程出现的较大晃动造成管路断裂、冷媒泄漏的现象，防止压缩机线扯断或松动，避免压缩机因晃动较大碰撞其它部件而产生噪音，达到对压缩机管路、压缩机线及其它部件进行保护的目的；并且固定结构安装及拆卸操作简单、方便快捷，同时固定结构的安装及拆卸所需的空间较小。
53.可以理解的是，固定结构靠近第二减振结构500设置，以提升固定结构对安装板300的定位作用，在此不作限定。
54.需要说明的是，第一定位螺栓410可以通过焊接、螺母连接等方式安装在安装板300上，同样的，第二定位螺栓510可以通过焊接、螺母连接等方式安装在底盘200上；第一减振垫420和第二减振垫520可以采用减振橡胶、阻尼弹簧等等结构形式，在此不作限定。
55.还需要说明的是，固定结构不限于三个，在一些实施例中，固定结构可以设置两个、四个或更多，需要注意的是，当固定结构设置两个时，两个固定结构中心之间的连接线需要通过压缩机的重心，以保证固定结构对底盘200和安装板300起到固定作用。
56.安装板300的形状也不局限于图中公开的形状，安装板300可以是四边形或者多边形，并且安装板300还可以设置折边，以提高安装板300的强度。
57.参照图1至图5，可以理解的是，在一些实施例中，固定结构包括连接件700、第一避让孔310和第二避让孔210，第一避让孔310设置在安装板300上，第二避让孔210对应设置在底盘200上，连接件700能够穿过第一避让孔310和第二避让孔210，并且连接件700能够相对安装板300和底盘200转动，连接件700上设置有第一卡槽710和第二卡槽720，第一卡槽710和第二卡槽720沿连接件700的长度方向间隔设置，第一卡槽710设置有两个，两个第一卡槽710对应设置在连接件700的两侧，相应地，第二卡槽720设置有两个，两个第二卡槽720对应设置在连接件700的两侧。
58.连接件700相对安装板300和底盘200转动时，第一避让孔310的侧缘卡设在第一卡槽710，第二避让孔210的侧缘卡设在第二卡槽720，从而通过第一卡槽710和第二卡槽720使连接件700支撑在安装板300和底盘200上。
59.由此，在运输空调器时，通过固定结构使安装板300相对于底盘200的位置固定，第二减振结构起不到减振的作用，从而降低了在运输过程中压缩机的晃动幅度，避免因运输过程出现的较大晃动造成管路断裂、冷媒泄漏的现象，防止压缩机线扯断或松动，避免压缩机因晃动较大碰撞其它部件而产生噪音，达到对压缩机管路、压缩机线及其它部件进行保护的目的；并且需要解除连接件对安装板300的限制时，只需转动连接件，使第一避让孔310的侧缘和第二避让孔210的侧缘分别脱离第一卡槽710和第二卡槽720，再将连接件从第一避让孔310和第二避让孔210拔出即可，由此，安装及拆卸操作简单、方便快捷，同时安装及拆卸所需的操作空间较小。
60.需要说明的是，第一避让孔310和第二避让孔210的截面形状可以设置为矩形、椭
圆形等等非圆形形状，相应地，连接件700的截面形状设置为与第一避让孔310和第二避让孔210对应的形状，从而使连接件700能够穿过第一避让孔310和第二避让孔210，并且在相对安装板300和底盘200转动时使第一避让孔310和第二避让孔210的侧缘能够分别卡设在第一卡槽710和第二卡槽720即可，在此不作详述。
61.参照图2，可以理解的是，在一些实施例中，在连接件700上设有拨动件730，拨动件730设置在靠近安装板300的一端，拨动件730外露于安装板300，从而在需要转动连接件700时，方便对连接件700施力。由此，连接件700设置为旋钮形状，从而便于转动连接件700。
62.需要说明的是，在本实施例中，拨动件730设置为长方形拨片。可以理解的是，拨动件730还可以采用其它的结构形式，如可以将拨动件730设置为螺母形状，以方便使用工具使连接件700转动；还可以将拨动件730设置为圆柱形，圆柱的侧壁设置滚花，从而方便手动转动连接件700。
63.参照图2，可以理解的是，连接件700上安装有弹性垫片600，弹性垫片600位于拨动件730与安装板300之间，通过弹性垫片600以保证拨动件730始终保持对安装板300的压紧状态，避免在运输过程中连接件700出现松脱现象，以保证固定结构在使用过程中的稳定性。
64.需要说明的是，弹性垫片600可以是弹性橡胶垫、弹簧等等弹性件，在此不作限定。
65.可以理解的是，装配连接件700时，将连接件700穿过安装板300和底盘200上的第一避让孔310和第二避让孔210，再将连接件700旋转90
°
，使底盘200和安装板300分别卡在第一卡槽710和第二卡槽720，即完成固定结构的装配。拆卸连接件700时，将连接件700旋转90
°
，使底盘200和安装板300从第一卡槽710和第二卡槽720脱出，并将连接件700从第一避让孔310和第二避让孔210拔出，即完成解除固定结构对安装板300的束缚，因而装配和拆卸简便、快捷。
66.参照图6至图10，可以理解的是，在一些实施例中，在这些实施例中，固定结构包括螺栓800、第一连接孔320和第二连接孔220，其中，第一连接孔320设置在安装板300上，第二连接孔220对应设置在底盘200上，螺栓800通过第一连接孔320及第二连接孔220与底盘200和安装板300可拆卸连接，从而通过第一连接孔320及第二连接孔220使螺栓800支撑在安装板300和底盘200上。
67.通过螺栓800给底盘200与安装板300之间提供支撑力，在运输空调器时，安装板300相对于底盘200的位置固定，使第二减振结构500起不到减振的作用，以降低在运输过程中压缩机的晃动幅度，避免因运输过程出现的较大晃动造成管路断裂、冷媒泄漏的现象，防止压缩机线扯断或松动，避免压缩机因晃动较大碰撞其它部件而产生噪音，达到对压缩机管路、压缩机线及其它部件进行保护的目的；并且，螺栓800的安装和拆卸操作简单、方便快捷，所需的操作空间也较小。
68.参照图图8，可以理解的是，第一连接孔320设置为螺纹孔，螺栓800与第一连接孔320螺纹连接，螺栓800的螺杆820插设于第二连接孔220且与第二连接孔220的周缘抵接，从而通过螺栓800和第二减振结构500的配合使安装板300相对于底盘200的位置固定，使第二减振结构500起不到减振的作用，以降低在运输过程中压缩机的晃动幅度。
69.在螺栓800上安装有弹性垫片600，弹性垫片600设置在螺栓800头部810与安装板300之间，通过弹性垫片600以保证螺栓800始终保持对安装板300的压紧状态，避免在运输
过程中螺栓800出现松脱现象，以保证固定结构在使用过程中稳定性。
70.参照图7，可以理解的是，螺栓800的螺纹840靠近螺栓800的头部810设置，螺栓800的螺纹840的长度可以设置为螺栓800总长度的三分之一左右，方便安装和拆卸时螺栓800和第一连接孔320拧转配合的螺纹长度较短，以实现快速拆装的目的。
71.参照图8，可以理解的是，在一些实施例中，远离螺栓800头部810的螺杆820的侧面与端面之间设置有倒角830，倒角830与第二连接孔220的的周缘抵接，从而提升螺栓800与底盘200连接的稳定性。可以理解的是，倒角830可以是直角倒角，也可以是圆弧倒角，在此不作限定。
72.需要说明的是，为使螺栓800的螺杆820与第二连接孔220的周缘抵接，可以将第二连接孔220的直径设置为比螺杆820的最小端大0.5mm至1mm即可，在此不作详述。
73.需要说明的是，螺栓800的头部810可以设置为方形、带滚花的圆柱形、六角螺母形、拨片形状等等，在此不作限定。
74.参照图图11至图15，可以理解的是，在一些实施例中，固定结构包括固定支架900、紧固件(图中未示出)和卡接结构，通过紧固件可以将固定支架900固定在底盘200上；卡接结构设置于固定支架900，卡接结构用于与安装板300卡接，在运输空调器时通过固定在底盘200上的固定支架900与安装板300的连接，使安装板300相对于底盘200的位置固定，使第二减振结构500起不到减振的作用，以降低在运输过程中压缩机的晃动幅度，避免因运输过程出现的较大晃动造成管路断裂、冷媒泄漏的现象，防止压缩机线扯断或松动，避免压缩机因晃动较大碰撞其它部件而产生噪音，达到对压缩机管路、压缩机线及其它部件进行保护的目的；并且，只须通过紧固件的安装和拆卸即可实现固定结构的安装和拆卸，操作简单、方便快捷，所需的操作空间也较小。
75.参照图12，可以理解的是，在本实施例中，卡接结构设置为卡接槽911，安装板300的边缘卡接在卡接槽911内，由此，使卡接结构更加简洁实用。
76.可以理解的是，卡接结构还可以采用卡扣等等其它的结构形式，在此不作限定。
77.参照图，可以理解的是，在一些实施例，固定支架900具有支撑部910和连接部920，连接部920由支撑部910折弯形成，连接部920用于通过紧固件与底盘200固定连接，卡接槽911设置在支撑部910的侧缘。
78.参照图14、图15，可以理解的是，在一些实施例中，底盘200上设有条形孔230，连接部920设置有定位部930。
79.在本实施例中，定位部930由连接部920的侧缘折弯形成，并且远离支撑部910设置，定位部930和支撑部910分别位于连接部920相对的两侧，并沿远离连接部920的方向反向延伸设置，条形孔230的长度大于定位部930的宽度，定位部930能够插设在条形孔230内，并且固定支架900能够条形孔230的长度方向移动，从而使卡接槽911与安装板300的边缘卡接。
80.需要说明的是，构成固定支架900的支撑部910、连接部920和定位部930可以是一体式结构，也可以是分体式结构，采用分体式结构时，可通过焊接、铆接、固定件连接等等方式将支撑部910、连接部920和定位部930连接在一起，在此不作详述。
81.可以理解的是，装配固定支架900时，将固定支架900放置在底盘200上，定位部930插设在条形孔230内，通过底盘200上的条形孔230对固定支架900进行定位，将固定支架900
向压缩机方向横推，即固定支架900沿条形孔230的长度方向移动，使固定支架900的卡接槽911卡住安装板300的边缘，使用紧固件如自攻螺钉将固定支架900与底盘200固定在一起。
82.按照此方法将另外两个固定支架900固定在地盘上，每个固定支架900间隔110
°‑
130
°
设置，如此，即可在运输空调器时通过固定在底盘200上的固定支架900与安装板300的连接，使安装板300相对于底盘200的位置固定，使第二减振结构起不到减振的作用，以降低在运输过程中压缩机的晃动幅度。
83.拆卸固定支架900时，拆下自攻螺钉，将固定支架900沿远离安装板300的方向移动，使安装板300脱离固定支架900的卡接槽911，将固定支架900从底盘200的条形孔230中拔出，即可完成因此结构的拆卸，因而操作简单、方便快捷，所需的操作空间也较小。
84.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
85.当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。