1.本实用新型涉及油墨加工的技术领域，特别是涉及一种油墨冷却机构。


背景技术：

2.油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。
3.而油墨在加工过程中需要对其进行冷却，现有对油墨进行冷却的方法是，将油墨导入至现有的冷却装置中，然后冷却装置中的冷却管对油墨进行冷却，然而冷却管为静止对油墨进行冷却，其冷却耗时较长，而且其冷却不均匀，导致冷却效果较差和冷却效率较低。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以使油墨与空心冷却架充分接触，从而不仅提高了对油墨的冷却，也提高了其冷却效果的油墨冷却机构。
5.本实用新型的油墨冷却机构，包括底板、三组支腿、冷却桶、电机、减速器、转轴、轴承、空心冷却架、进水泵、出水泵、排水管、进水管、进料泵、进料管、控制器支杆和控制器，冷却桶通过三组支腿安装在底板顶端，电机安装在底板顶端，电机输出端与减速器输入端连接，减速器安装在电机顶端，转轴安装在减速器输出端，轴承安装在冷却桶底部，转轴穿过轴承伸至冷却桶内部，转轴与轴承可转动连接，空心冷却架安装在转轴顶端，进水泵和出水泵均安装在冷却桶底端，进水泵输出端穿过冷却桶底端与空心冷却架输入端连接，出水泵输入端穿过冷却桶底端与空心冷却架输出端连接，排水管输入端与出水泵输出端连接，进水管输出端与进水泵输入端连接，进料泵安装底板顶端右侧，进料泵输出端与冷却桶右端连通，进料泵输入端与进料管输出端连接，控制器支杆安装在底板顶端，控制器安装在控制器支杆顶端，控制器与电机、进水泵、出水泵和进料泵电连接。
6.本实用新型的油墨冷却机构，还包括测温计，测温计安装在冷却桶内壁，测温计与控制器电连接。
7.本实用新型的油墨冷却机构，还包括排料管和阀门，排料管输入端穿过冷却桶左端下部与冷却桶连通，阀门安装在排料管上。
8.本实用新型的油墨冷却机构，还包括合页和盖板，盖板通过合页可转动安装在冷却桶顶端。
9.本实用新型的油墨冷却机构，还包括报警灯，报警灯安装在控制器顶端，报警灯与控制器电连接。
10.本实用新型的油墨冷却机构，还包括急停按钮，急停按钮安装在控制器右端，急停按钮与控制器电连接。
11.本实用新型的油墨冷却机构，还包括把手，把手安装盖板底端。
12.本实用新型的油墨冷却机构，所述底板底端固定在地面上。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将进水管输入端与冷水连通，然后通过控制器打开进水泵，冷水则通过进水管和进水泵导入至空心冷却架内部，之后将进料管与油墨连通，通过控制器打开进料泵，油墨则通过进料管和进料泵导入至冷却桶内部，然后通过控制器打开电机，减速器则通过转轴带动空心冷却架转动，空心冷却架则带动冷却桶内的油墨转动，从而使空心冷却架与油墨充分接触来对其进行冷却，待油墨冷却完毕后，通过控制器打开出水泵，出水泵则使空心冷却架内的水通过出水泵和排水管排出，通过设置此设备，可以使油墨与空心冷却架充分接触，从而不仅提高了对油墨的冷却，也提高了其冷却效果。
附图说明
14.图1是本实用新型的轴侧图；
15.图2是图1的左视结构示意图；
16.图3是图1的右视结构示意图；
17.附图中标记：1、底板；2、支腿；3、冷却桶；4、电机；5、减速器；6、转轴；7、轴承；8、空心冷却架；9、进水泵；10、出水泵；11、排水管；12、进水管；13、进料泵；14、进料管；15、控制器支杆；16、控制器；17、测温计；18、排料管；19、阀门；20、合页；21、盖板；22、报警灯；23、急停按钮；24、把手。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图3所示，本实用新型的油墨冷却机构，包括底板1、三组支腿2、冷却桶3、电机4、减速器5、转轴6、轴承7、空心冷却架8、进水泵9、出水泵10、排水管11、进水管12、进料泵13、进料管14、控制器支杆15和控制器16，冷却桶3通过三组支腿2安装在底板1顶端，电机4安装在底板1顶端，电机4输出端与减速器5输入端连接，减速器5安装在电机4顶端，转轴6安装在减速器5输出端，轴承7安装在冷却桶3底部，转轴6穿过轴承7伸至冷却桶3内部，转轴6与轴承7可转动连接，空心冷却架8安装在转轴6顶端，进水泵9和出水泵10均安装在冷却桶3底端，进水泵9输出端穿过冷却桶3底端与空心冷却架8输入端连接，出水泵10输入端穿过冷却桶3底端与空心冷却架8输出端连接，排水管11输入端与出水泵10输出端连接，进水管12输出端与进水泵9输入端连接，进料泵13安装底板1顶端右侧，进料泵13输出端与冷却桶3右端连通，进料泵13输入端与进料管14输出端连接，控制器支杆15安装在底板1顶端，控制器16安装在控制器支杆15顶端，控制器16与电机4、进水泵9、出水泵10和进料泵13电连接；将进水管12输入端与冷水连通，然后通过控制器16打开进水泵9，冷水则通过进水管12和进水泵9导入至空心冷却架8内部，之后将进料管14与油墨连通，通过控制器16打开进料泵13，油墨则通过进料管14和进料泵13导入至冷却桶3内部，然后通过控制器16打开电机4，减速器5则通过转轴6带动空心冷却架8转动，空心冷却架8则带动冷却桶3内的油墨转动，从而使空心冷却架8与油墨充分接触来对其进行冷却，待油墨冷却完毕后，通过控制器16打开出水
泵10，出水泵10则使空心冷却架8内的水通过出水泵10和排水管11排出，通过设置此设备，可以使油墨与空心冷却架8充分接触，从而不仅提高了对油墨的冷却，也提高了其冷却效果。
20.本实用新型的油墨冷却机构，还包括测温计17，测温计17安装在冷却桶3内壁，测温计17与控制器16电连接；通过设置测温计17，便于得知冷却桶3内油墨的温度，从而便于控制空心冷却架8内的冷水进行更换。
21.本实用新型的油墨冷却机构，还包括排料管18和阀门19，排料管18输入端穿过冷却桶3左端下部与冷却桶3连通，阀门19安装在排料管18上；通过设置排料管18和阀门19，便于将冷却桶3内冷却后的油墨排出。
22.本实用新型的油墨冷却机构，还包括合页20和盖板21，盖板21通过合页20可转动安装在冷却桶3顶端；通过设置合页20和盖板21，将盖板21盖装在冷却桶3顶端，可以防止油墨在冷却桶3内被空心冷却架8搅拌时溅出。
23.本实用新型的油墨冷却机构，还包括报警灯22，报警灯22安装在控制器16顶端，报警灯22与控制器16电连接；通过设置报警灯22，当设备出现故障时，报警灯22则闪烁，便于工作人员得知设备故障。
24.本实用新型的油墨冷却机构，还包括急停按钮23，急停按钮23安装在控制器16右端，急停按钮23与控制器16电连接；通过设置急停按钮23，当设备出现紧急情况时，通过按急停按钮23可以使设备停止运行。
25.本实用新型的油墨冷却机构，还包括把手24，把手24安装盖板21底端；通过设置把手24，便于对盖板21进行操作。
26.本实用新型的油墨冷却机构，所述底板1底端固定在地面上；可以提高底板1整体的稳定性。
27.本实用新型的油墨冷却机构，其在工作时，首先将进水管12输入端与冷水连通，然后通过控制器16打开进水泵9，冷水则通过进水管12和进水泵9导入至空心冷却架8内部，之后将进料管14与油墨连通，通过控制器16打开进料泵13，油墨则通过进料管14和进料泵13导入至冷却桶3内部，然后通过控制器16打开电机4，减速器5则通过转轴6带动空心冷却架8转动，空心冷却架8则带动冷却桶3内的油墨转动，从而使空心冷却架8与油墨充分接触来对其进行冷却，待油墨冷却完毕后，通过控制器16打开出水泵10，出水泵10则使空心冷却架8内的水通过出水泵10和排水管11排出即可。
28.本实用新型的油墨冷却机构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的油墨冷却机构的电机4、进水泵9、出水泵10、进料泵13、控制器16、测温计17、报警灯22和急停按钮23为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。