1.本实用新型涉及波纹管技术领域，具体为抗低温高耐久波纹管。


背景技术：

2.波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件，波纹管在加工过程中需要进行冷却，现有的波纹管冷却装置，只能对波纹管表面喷涂冷却液，而波谷内部难以喷到冷却液，导致波谷与表面冷却速度不同，影响波纹管的抗低温性能和耐久度，加工质量低。
3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了抗低温高耐久波纹管，具有能使波纹管冷却全面，加工质量高，能适用于不同半径的波纹管，适用范围广等优点。


技术实现要素：

4.为实现以上能使波纹管冷却全面，加工质量高，能适用于不同半径的波纹管，适用范围广目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：抗低温高耐久波纹管，包括机架，所述机架的内部安装有夹紧机构，所述夹紧机构包括支架，所述支架插接在机架的内部，所述支架的内部插接有转轴，所述转轴的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块的左侧固定连接有气囊，所述滑块的正面铰接有顶杆，所述顶杆远离滑块的一侧铰接有夹板。
5.进一步的，所述滑块滑动连接在支架的内部，使滑块不会随着转轴转动。
6.进一步的，还包括管体，所述管体插接在机架的内部，所述管体的内部插接有夹紧机构，所述管体的外侧插接有冷却机构。
7.进一步的，所述冷却机构包括外壳，所述外壳焊接在机架的内壁，所述外壳的内部插接有升降杆，所述升降杆的外侧螺纹连接有升降架，所述升降架的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的内壁焊接有缓冲弹簧，所述滑杆的底部铰接有喷板，所述喷板的内壁焊接有推力弹簧，所述外壳的内部固定连接有蜗轮，所述蜗轮的内部插接有内轮，所述内轮的内部固定连接有顶囊，所述顶囊的顶部固定连接有拉杆，所述拉杆的底部焊接有限位弹簧，所述限位弹簧的底部焊接有限位块，所述蜗轮的外侧啮合有蜗杆，所述外壳的内壁滑动连接有挡板，所述挡板的顶部固定连接有弹力绳。
8.进一步的，所述升降架滑动连接在外壳的内部，且升降架通过传动绳与喷板传动连接。
9.进一步的，所述蜗轮的内壁开设有限位槽，且限位块卡接在限位槽内部。
10.进一步的，所述蜗杆的底部焊接有螺杆，且螺杆与挡板螺纹连接，使蜗杆转动时能带动挡板移动。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
12.1、该抗低温高耐久波纹管，通过升降杆转动带动升降架下降，升降架通过缓冲弹簧带动滑杆下降，滑杆带动喷板下降，当喷板下降至波谷内部时，滑杆在挡板的作用下停止下降，此时升降架相对滑杆下降，升降架下降放松传动绳，传动绳不再给予喷板拉力，此时
推力弹簧带动喷板打开，此时喷板能使波谷均匀冷却，再通过喷板与机架的配合使用，从而达到了能使波纹管冷却全面，加工质量高的效果。
13.2、该抗低温高耐久波纹管，通过转轴转动带动滑块向左滑动，滑块带动顶杆摆动，顶杆带动夹板滑动，夹板将管体固定，同时滑块挤压气囊，气囊通过气管使顶囊膨胀，顶囊带动拉杆上升，拉杆使限位弹簧给予限位块的推力减小，限位块给予蜗轮的旋转力减小，蜗轮给予蜗杆的旋转力减小，蜗杆给予挡板的向下推力减小，管体半径越大，挡板下降距离越小，从而使滑杆的下降距离减小，再通过滑杆与喷板的配合使用，从而达到了能适用于不同半径的波纹管，适用范围广的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型结构整体示意图；
15.图2为本实用新型结构夹紧机构部分示意图；
16.图3为本实用新型结构冷却机构部分示意图；
17.图4为本实用新型结构蜗轮部分示意图。
18.图中：1、机架；2、夹紧机构；21、支架；22、转轴；23、滑块；24、气囊；25、顶杆；26、夹板；3、管体；4、冷却机构；41、外壳；42、升降杆；43、升降架；44、滑杆；45、缓冲弹簧；46、喷板；47、推力弹簧；48、蜗轮；49、内轮；410、顶囊；411、拉杆；412、限位弹簧；413、限位块；414、蜗杆；415、挡板；416、弹力绳。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.该抗低温高耐久波纹管的实施例如下：
21.实施例一
22.请参阅图1-2，抗低温高耐久波纹管，包括机架1，机架1的内部安装有夹紧机构2，夹紧机构2包括支架21，支架21插接在机架1的内部，支架21的内部插接有转轴22，转轴22的外侧螺纹连接有滑块23，滑块23滑动连接在支架21的内部，使滑块23不会随着转轴22转动，滑块23的左侧固定连接有气囊24，滑块23的正面铰接有顶杆25，顶杆25远离滑块23的一侧铰接有夹板26，将管体3套接在夹紧机构2的外侧，此时转轴22通电转动，转轴22转动带动滑块23向左滑动，滑块23带动顶杆25摆动，顶杆25带动夹板26滑动，夹板26将管体3固定，完成自动固定，加工方便。
23.实施例二
24.请参阅图1-4，抗低温高耐久波纹管，包括机架1，还包括管体3，管体3插接在机架1的内部，管体3的内部插接有夹紧机构2，管体3的外侧插接有冷却机构4，冷却机构4包括外壳41，外壳41焊接在机架1的内壁，外壳41的内部插接有升降杆42，升降杆42的外侧螺纹连接有升降架43，升降架43滑动连接在外壳41的内部，且升降架43通过传动绳与喷板46传动连接，升降架43的内部滑动连接有滑杆44，滑杆44的内壁焊接有缓冲弹簧45，滑杆44的底部
铰接有喷板46，喷板46的内壁焊接有推力弹簧47，外壳41的内部固定连接有蜗轮48，蜗轮48的内壁开设有限位槽，且限位块413卡接在限位槽内部，蜗轮48的内部插接有内轮49，内轮49的内部固定连接有顶囊410，顶囊410的顶部固定连接有拉杆411，拉杆411的底部焊接有限位弹簧412，限位弹簧412的底部焊接有限位块413，蜗轮48的外侧啮合有蜗杆414，蜗杆414的底部焊接有螺杆，且螺杆与挡板415螺纹连接，使蜗杆414转动时能带动挡板415移动，外壳41的内壁滑动连接有挡板415，挡板415的顶部固定连接有弹力绳416，喷板46喷洒冷却液，冷却液喷洒在管体3表面，此时升降杆42通电转动，升降杆42转动带动升降架43下降，升降架43通过缓冲弹簧45带动滑杆44下降，滑杆44带动喷板46下降，当喷板46下降至波谷内部时，滑杆44在挡板415的作用下停止下降，此时升降架43相对滑杆44下降，升降架43下降放松传动绳，传动绳不再给予喷板46拉力，此时推力弹簧47带动喷板46打开，此时喷板46将冷却液均匀的喷洒在波谷内壁，从而使管体3完全冷却，加工质量高。
25.实施例三
26.请参阅图1-4，抗低温高耐久波纹管，包括机架1，还包括管体3，管体3插接在机架1的内部，管体3的内部插接有夹紧机构2，夹紧机构2包括支架21，支架21插接在机架1的内部，支架21的内部插接有转轴22，转轴22的外侧螺纹连接有滑块23，滑块23滑动连接在支架21的内部，使滑块23不会随着转轴22转动，滑块23的左侧固定连接有气囊24，滑块23的正面铰接有顶杆25，顶杆25远离滑块23的一侧铰接有夹板26，管体3的外侧插接有冷却机构4，冷却机构4包括外壳41，外壳41焊接在机架1的内壁，外壳41的内部插接有升降杆42，升降杆42的外侧螺纹连接有升降架43，升降架43滑动连接在外壳41的内部，且升降架43通过传动绳与喷板46传动连接，升降架43的内部滑动连接有滑杆44，滑杆44的内壁焊接有缓冲弹簧45，滑杆44的底部铰接有喷板46，喷板46的内壁焊接有推力弹簧47，外壳41的内部固定连接有蜗轮48，蜗轮48的内壁开设有限位槽，且限位块413卡接在限位槽内部，蜗轮48的内部插接有内轮49，内轮49的内部固定连接有顶囊410，顶囊410的顶部固定连接有拉杆411，拉杆411的底部焊接有限位弹簧412，限位弹簧412的底部焊接有限位块413，蜗轮48的外侧啮合有蜗杆414，蜗杆414的底部焊接有螺杆，且螺杆与挡板415螺纹连接，使蜗杆414转动时能带动挡板415移动，外壳41的内壁滑动连接有挡板415，挡板415的顶部固定连接有弹力绳416。
27.在使用时，将管体3套接在夹紧机构2的外侧，此时转轴22通电转动，转轴22转动带动滑块23向左滑动，滑块23带动顶杆25摆动，顶杆25带动夹板26滑动，夹板26将管体3固定，同时滑块23挤压气囊24，气囊24通过气管使顶囊410膨胀，顶囊410带动拉杆411上升，拉杆411使限位弹簧412给予限位块413的推力减小，限位块413给予蜗轮48的旋转力减小，蜗轮48给予蜗杆414的旋转力减小，蜗杆414给予挡板415的向下推力减小，管体3半径越大，挡板415下降距离越小，从而使滑杆44的下降距离减小，滑杆44使喷板46的下降距离减小，保证喷板46能始终位于波谷中，不会影响冷却质量，此时设备启动，支架21通电转动，支架21通过夹板26带动管体3转动，同时喷板46喷洒冷却液，冷却液喷洒在管体3表面，此时升降杆42通电转动，升降杆42转动带动升降架43下降，升降架43通过缓冲弹簧45带动滑杆44下降，滑杆44带动喷板46下降，当喷板46下降至波谷内部时，滑杆44在挡板415的作用下停止下降，此时升降架43相对滑杆44下降，升降架43下降放松传动绳，传动绳不再给予喷板46拉力，此时推力弹簧47带动喷板46打开，此时喷板46将冷却液均匀的喷洒在波谷内壁，从而使管体3完全冷却，加工质量高，一段时间后，升降杆42反转，升降杆42带动升降架43上升，此时滑杆
44在缓冲弹簧45的作用下不会上升，升降架43通过传动绳带动喷板46并拢，保证喷板46不会影响设备复位。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。