1.本实用新型涉及烟气冷凝热回收设备技术领域，尤其涉及一种烟气冷凝热回收装置。


背景技术：

2.在我国北方地区集中供热辐射不了的城市住宅区，冬季采暖最常用的是常压和有压的燃气锅炉，在锅炉额定的工况下(供水温度95℃，回水70℃)，其烟气排放温度均为130℃以上，为了降低热量的浪费，经常采用烟气冷凝热回收装置对烟气热量进行回收，现有的烟气冷凝热回收装置包括集烟箱，集烟箱上设有烟气进、出口、换热导管和被加热介质进、出口，集烟箱内的加热介质水对烟气中的余热进行回收；现有的烟气冷凝热回收装置，其烟气进口大多不具备过滤的功能，长时间使用，烟气中的大量灰尘进入到换热导管内，容易造成换热导管堵塞的风险较大，为了解决换热导管使用过程中堵塞的风险，人员大多会在烟气进口处安装过滤网，用于对烟气中的灰尘颗粒进行过滤；但是普通的过滤方式，其存在不便于在不停机的同时清理过滤出的灰尘杂质的缺点，使得需要人员停机清理过滤的灰尘杂质，降低工作效率，不能满足使用需求，因此我们提出了一种烟气冷凝热回收装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种烟气冷凝热回收装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种烟气冷凝热回收装置，包括顶部为开口设置的回收箱，所述回收箱的顶部固定连接有箱盖，回收箱内填充有水，回收箱内设有u形换热管，回收箱的左侧底部连通并固定有排水管，排水管的左端连通并固定有第一阀门，所述u形换热管的底部右端连通并固定有倾斜设置的第一连接管，第一连接管的右端延伸至回收箱的右侧，回收箱的右侧放置有冷凝水收集箱，第一连接管与冷凝水收集箱相配合，回收箱的左侧固定连接有矩形箱，u形换热管的底部左端连通并固定有通气管，通气管的右端设为封堵结构，通气管的左端延伸至回收箱的左侧并与矩形箱的右侧底部连通固定，矩形箱的四侧内壁之间固定连接有同一个固定板，固定板的顶部两侧均开设有第一通气孔，固定板的顶部活动接触有两个过滤机构，固定板的顶部固定连接有一个固定安装在矩形箱前侧内壁和后侧内壁之间的隔板，隔板位于两个过滤机构之间，过滤机构的顶部延伸至矩形箱的上方，隔板的顶部开设有圆形槽，圆形槽内转动安装有切换封堵通烟机构，圆形槽的两侧内壁上均开设有第二通气孔，切换封堵通烟机构的顶部延伸至矩形箱的上方，隔板的顶部固定连接有圆形块，圆形块活动套设在切换封堵通烟机构上，圆形块的两侧均开设有螺纹槽，两个螺纹槽中位于右侧的螺纹槽内螺纹套设有螺纹锁固机构，螺纹锁固机构的右侧延伸至圆形块的右侧，螺纹锁固机构与切换封堵通烟机构的右侧顶部固定连接，切换封堵通烟机构上密封转动套设有安装
管，安装管的顶端连通并固定有第二阀门。
6.优选的，所述过滤机构包括活动套设在矩形箱内的l形过滤板，两个l形过滤板对称设置，l形过滤板的底部与固定板的顶部活动接触，l形过滤板的前侧和后侧分别与矩形箱的前侧内壁和后侧内壁活动接触，两个l形过滤板相互靠近的一侧分别与隔板的两侧活动接触，矩形箱的顶部活动卡装有两个封堵板，封堵板的底部与对应的l形过滤板的顶部固定连接，封堵板的顶部固定连接有拉环。
7.优选的，所述切换封堵通烟机构包括密封转动安装在圆形槽内的圆形盒，圆形盒的右侧内壁上开设有第一通孔，第一通孔与右侧的第二通气孔相连通，圆形盒的顶部连通并固定有圆形管，圆形管的顶端延伸至矩形箱的上方，安装管密封转动套设在圆形管上，圆形块活动套设在圆形管上。
8.优选的，所述螺纹锁固机构包括t形螺栓，t形螺栓螺纹套设在右侧的螺纹槽内，圆形管的右侧顶部固定连接有l形杆，l形杆螺纹套设在t形螺栓上。
9.优选的，所述l形过滤板的底部固定连接有第一卡块，固定板的顶部开设有两个第一卡槽，第一卡块的外侧与对应的第一卡槽的内壁活动接触，矩形箱的顶部两侧均开设有第二卡槽，封堵板的底部固定连接有第二卡块，第二卡块的外侧与对应的第二卡槽的内壁活动接触，第二卡槽的底部内壁上的固定连接有磁铁，第二卡块为铁质材质，磁铁的顶部与对应的第二卡块的底部相吸附。
10.优选的，所述圆形槽内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈内侧固定套设有圆轴，圆形盒的底部与圆轴的顶端固定连接，圆形槽内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈内侧与圆形管的外侧固定连接。
11.优选的，所述l形杆的右侧内壁上开设有螺纹孔，螺纹孔与t形螺栓螺纹连接。
12.优选的，所述安装管内固定套设有密封轴承，密封轴承的内圈内侧与圆形管的外侧固定连接。
13.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过回收箱、u形换热管、通气管、冷凝水收集箱、第一连接管、矩形箱、固定板、l形过滤板、第一通气孔、隔板、封堵板、圆形槽、圆形盒、第二通气孔、第一通孔、圆形管、圆形块、安装管、第二阀门、螺纹槽、t形螺栓与l形杆相配合，将第二阀门与外界的烟气管相连接，烟气依次经第二阀门、圆形管、圆形盒、第一通孔、右侧的第二通气孔并穿过右侧的l形过滤板和右侧的第一通气孔进入到矩形箱内，矩形箱内的烟气经通气管进入到换热导管内，回收箱内的水对换热导管内烟气的热量进行吸收，使得回收箱内的水的温度升高，换热导管内的烟气温度降低，随着烟气的温度降低，使得烟气逐渐液化成水珠并经第一连接管进入到冷凝水收集箱内；
15.右侧的l形过滤板对穿过的烟气中的灰尘杂质进行过滤，需要将右侧的l形过滤板取出清理时，正向转动t形螺栓从右侧的螺纹槽内移出，紧接着转动圆形管带动l形杆和t形螺栓转动，圆形管带动圆形盒和其上的第一通孔转动，圆形盒带动第一通孔转动的同时逐渐与右侧的第二通气孔错开，当t形螺栓转动至左侧并与左侧的螺纹槽对齐时，此时第一通孔与左侧的第二通气孔相连通，圆形盒对右侧的第二通气孔进行封堵，此时反向转动t形螺栓移动至左侧的螺纹槽内，此时烟气依次经圆形管、第一通孔、左侧的第二通气孔、左侧的l形过滤板和左侧的第一通气孔进入到固定板的下方，固定板下方的烟气依次经通气管进入
到换热导管内，此时即可向上拉动右侧的拉环通过右侧的封堵板带动右侧的l形过滤板向上从矩形箱内移出，l形过滤板向上移动的同时将过滤处的灰尘移出，即可对右侧的l形过滤板进行清理，清理完成后，向下移动右侧的封堵板带动右侧的l形过滤板向下移动至矩形箱内；
16.当需要对左侧的l形过滤板进行清理时，即可再次正向转动t形螺栓从左侧的螺纹槽内移出，此时即可转动圆形管带动圆形盒和其上的第一通孔转动与左侧的第二通气孔错开并与右侧的第二通气孔相连通，即可反向转动t形螺栓移动至螺纹槽内，使得圆形管被固定，即可对左侧的l形过滤板进行清理，从而实现对两个l形过滤板交替过滤清理的效果。
17.本实用新型便于对进入烟气中的灰尘杂质进行过滤，便于对两个l形过滤板快速交替调换过滤清理，不需要停止进烟气工作，达到能够在不停机的同时快速对过滤的灰尘杂质清理移出的目的，节省停机等待时间，提高工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种烟气冷凝热回收装置的结构示意图；
19.图2为图1的剖视结构示意图；
20.图3为图2中a部分的放大结构示意图。
21.图中：100回收箱、101u形换热管、102通气管、1冷凝水收集箱、2第一连接管、3矩形箱、4固定板、5l形过滤板、6第一通气孔、7隔板、8封堵板、9圆形槽、10圆形盒、11第二通气孔、12第一通孔、13圆形管、14圆形块、15安装管、16第二阀门、17螺纹槽、18t形螺栓、19l形杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-3，一种烟气冷凝热回收装置，包括顶部为开口设置的回收箱100，回收箱100的顶部固定连接有箱盖，回收箱100内填充有水，回收箱100内设有u形换热管101，回收箱100的左侧底部连通并固定有排水管，排水管的左端连通并固定有第一阀门，u形换热管101的底部右端连通并固定有倾斜设置的第一连接管2，第一连接管2的右端延伸至回收箱100的右侧，回收箱100的右侧放置有冷凝水收集箱1，第一连接管2与冷凝水收集箱1相配合，回收箱100的左侧固定连接有矩形箱3，u形换热管101的底部左端连通并固定有通气管102，通气管102的右端设为封堵结构，通气管102的左端延伸至回收箱100的左侧并与矩形箱3的右侧底部连通固定，矩形箱3的四侧内壁之间固定连接有同一个固定板4，固定板4的顶部两侧均开设有第一通气孔6，固定板4的顶部活动接触有两个过滤机构，固定板4的顶部固定连接有一个固定安装在矩形箱3前侧内壁和后侧内壁之间的隔板7，隔板7位于两个过滤机构之间，过滤机构的顶部延伸至矩形箱3的上方，隔板7的顶部开设有圆形槽9，圆形槽9内转动安装有切换封堵通烟机构，圆形槽9的两侧内壁上均开设有第二通气孔11，切换封堵通烟机构的顶部延伸至矩形箱3的上方，隔板7的顶部固定连接有圆形块14，圆形块14活动套设在切换封堵通烟机构上，圆形块14的两侧均开设有螺纹槽17，两个螺纹槽17中位于右
侧的螺纹槽17内螺纹套设有螺纹锁固机构，螺纹锁固机构的右侧延伸至圆形块14的右侧，螺纹锁固机构与切换封堵通烟机构的右侧顶部固定连接，切换封堵通烟机构上密封转动套设有安装管15，安装管15的顶端连通并固定有第二阀门16；
24.过滤机构包括活动套设在矩形箱3内的l形过滤板5，两个l形过滤板5对称设置，l形过滤板5的底部与固定板4的顶部活动接触，l形过滤板5的前侧和后侧分别与矩形箱3的前侧内壁和后侧内壁活动接触，两个l形过滤板5相互靠近的一侧分别与隔板7的两侧活动接触，矩形箱3的顶部活动卡装有两个封堵板8，封堵板8的底部与对应的l形过滤板5的顶部固定连接，封堵板8的顶部固定连接有拉环；
25.切换封堵通烟机构包括密封转动安装在圆形槽9内的圆形盒10，圆形盒10的右侧内壁上开设有第一通孔12，第一通孔12与右侧的第二通气孔11相连通，其中圆形盒10的外侧除了第一通孔12位置处以外进行包裹有同一个与圆形槽9内部侧壁紧密接触的密封胶皮，圆形盒10的顶部连通并固定有圆形管13，圆形管13的顶端延伸至矩形箱3的上方，安装管15密封转动套设在圆形管13上，圆形块14活动套设在圆形管13上；
26.螺纹锁固机构包括t形螺栓18，t形螺栓18螺纹套设在右侧的螺纹槽17内，圆形管13的右侧顶部固定连接有l形杆19，l形杆19螺纹套设在t形螺栓18上，本实用新型便于对进入烟气中的灰尘杂质进行过滤，便于对两个l形过滤板5快速交替调换过滤清理，不需要停止进烟气工作，达到能够在不停机的同时快速对过滤的灰尘杂质清理移出的目的，节省停机等待时间，提高工作效率。
27.本实用新型中，l形过滤板5的底部固定连接有第一卡块，固定板4的顶部开设有两个第一卡槽，第一卡块的外侧与对应的第一卡槽的内壁活动接触，矩形箱3的顶部两侧均开设有第二卡槽，封堵板8的底部固定连接有第二卡块，第二卡块的外侧与对应的第二卡槽的内壁活动接触，第二卡槽的底部内壁上的固定连接有磁铁，第二卡块为铁质材质，磁铁的顶部与对应的第二卡块的底部相吸附，圆形槽9内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈内侧固定套设有圆轴，圆形盒10的底部与圆轴的顶端固定连接，圆形槽9内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈内侧与圆形管13的外侧固定连接，l形杆19的右侧内壁上开设有螺纹孔，螺纹孔与t形螺栓18螺纹连接，安装管15内固定套设有密封轴承，密封轴承的内圈内侧与圆形管13的外侧固定连接，本实用新型便于对进入烟气中的灰尘杂质进行过滤，便于对两个l形过滤板5快速交替调换过滤清理，不需要停止进烟气工作，达到能够在不停机的同时快速对过滤的灰尘杂质清理移出的目的，节省停机等待时间，提高工作效率。
28.工作原理：使用时，将第二阀门16与外界的烟气管相连接，烟气依次经第二阀门16、圆形管13、圆形盒10、第一通孔12和右侧的第二通气孔11进入到隔板7的右侧，烟气穿过右侧的l形过滤板5的底部内壁和右侧的第一通气孔6进入到矩形箱3内，矩形箱3内的烟气经通气管102进入到换热导管101内，回收箱100内的水对换热导管101内烟气的热量进行吸收，使得回收箱100内的水的温度升高，换热导管101内的烟气温度降低，随着烟气的温度降低，使得烟气逐渐液化成水珠，水珠经第一连接管2进入到冷凝水收集箱1内，右侧的l形过滤板5对穿过的烟气中的灰尘杂质进行过滤；
29.需要将右侧的l形过滤板5取出清理时，正向转动t形螺栓18，t形螺栓18转动的同时从右侧的螺纹槽17内移出，解除对圆形管13的固定，紧接着转动圆形管13，圆形管13带动l形杆19转动，l形杆19带动t形螺栓18转动，圆形管13转动的同时带动圆形盒10转动，圆形
盒10带动第一通孔12转动，圆形盒10带动第一通孔12转动的同时逐渐与右侧的第二通气孔11错开，当t形螺栓18转动至左侧并与左侧的螺纹槽17对齐时，此时第一通孔12与左侧的第二通气孔11相连通，此时圆形盒10对右侧的第二通气孔11进行封堵，此时反向转动t形螺栓18，t形螺栓18转动的同时逐渐移动至左侧的螺纹槽17内，此时烟气依次经圆形管13、第一通孔12、左侧的第二通气孔11、左侧的l形过滤板5和左侧的第一通气孔6进入到固定板4的下方，固定板4下方的烟气依次经通气管102进入到换热导管101内，此时即可向上拉动右侧的拉环，使其带动右侧的封堵板8向上移动，右侧的封堵板8带动右侧的l形过滤板5向上从矩形箱3内移出，右侧的封堵板8带动右侧的第二卡块从右侧的第二卡槽内移出并与右侧的磁铁分离，l形过滤板5向上移动的同时将过滤处的灰尘移出，即可对右侧的l形过滤板5进行清理，清理完成后，向下移动右侧的封堵板8带动右侧的l形过滤板5向下移动至矩形箱3内，右侧的封堵板8带动右侧的第二卡块向下移动至右侧的第二卡槽内并与右侧的磁铁相吸附；
30.当需要对左侧的l形过滤板5进行清理时，即可再次正向转动t形螺栓18，t形螺栓18转动的同时从左侧的螺纹槽17内移出，此时即可转动圆形管13，圆形管13带动圆形盒10转动，圆形盒10带动第一通孔12转动与左侧的第二通气孔11错开并与右侧的第二通气孔11相连通，此时t形螺栓18转动至与右侧的螺纹槽17相对齐，即可反向转动t形螺栓18移动至螺纹槽17内，使得圆形管13被固定，即可对左侧的l形过滤板5进行清理，能够实现对两个l形过滤板5交替过滤清理的效果，通过快速交替调换过滤清理的方式，不需要停止进烟气工作，达到能够在不停机的同时快速对过滤的灰尘杂质清理移出的目的，节省停机等待时间，提高工作效率。
31.本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。