1.本实用新型涉及石墨片绝缘涂料生产技术领域，尤其涉及一种石墨片绝缘涂料生产用降温冷却装置。
背景技术：
2.绝缘涂料具有优良电绝缘性的涂料。有良好的电性能、热性能、机械性能和化学性能。在石墨片绝缘涂料生产的过程中，需要对涂料进行冷却，故而需要使用到降温冷却装置。
3.目前，市场上现有的石墨片绝缘涂料生产用降温冷却装置，其在使用的过程中，大多存在以下的不足：大批量的涂料内部所含热量较高，在冷却时，仅能对靠近外部的涂料进行冷却，而内部涂料的热量无法深度冷却，综上，现有的石墨片绝缘涂料生产用降温冷却装置大多还不能很好地契合实际需要。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石墨片绝缘涂料生产用降温冷却装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种石墨片绝缘涂料生产用降温冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的顶部外壁开有第一管孔，第一管孔内固定连接有进管，进管的底面为凸出结构，进管靠近底端的侧壁开有多个环形分布的第一通孔，所述冷却箱内设有流通机构，所述冷却箱的一侧外壁开有两个矩形孔，两个矩形孔内固定连接有同一个y形管，y形管的端部固定连接有罩管，罩管内壁通过螺栓固定有风扇，所述y形管的一侧外壁通过螺栓固定有抽水泵，抽水泵的出口端插接有横管，横管靠近端部的两侧外壁均开有圆孔，两个圆孔内均固定连接有出水管，y形管的两侧侧壁均开有固定孔，两个出水管分别穿过固定孔。
7.进一步的，所述冷却箱的底部外壁开有第二管孔，第二管孔内焊接有出管，出管的顶面为凹陷结构，出管靠近顶端的侧壁开有多个环形分布的第二通孔。
8.进一步的，所述流通机构包括柱形筒，柱形筒靠近顶端的外壁和靠近底端的外壁均开有斜圆孔，斜圆孔内均焊接有v形管，位于上方的v形管的顶端焊接在第一通孔内，位于下方的v形管的底端焊接在第二通孔内。
9.进一步的，所述v形管的外侧壁均焊接有多个扩面块，扩面块的外侧面均为弧面，扩面块的弧面外壁均开有凹面槽。
10.进一步的，两个所述出水管的侧壁均开有多个螺纹孔，螺纹孔内均螺纹插接有雾化喷头，两组雾化喷头分别位于y形管的两个端内。
11.进一步的，所述冷却箱的底面为斜面，冷却箱的底部外壁较低一侧开有排水孔，排水孔内焊接有排水管。
12.进一步的，所述冷却箱的两侧外壁靠近底部位置均焊接有多个支撑脚。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置流通机构，流通机构包括v形管和柱形筒，在涂料流通时，涂料从进管进入，经过上方的v形管分流，再进入到柱形筒内合流，接着进入到下方的v形管再分流，最后从出管流出，上述过程中，多次分流使得涂料能够被更好的冷却，且有助于涂料混合均匀。
15.2.通过设置风扇、抽水泵和雾化喷头，将抽水泵的进口端与外界水源连接，在涂料流通的过程中，抽吹泵将水抽入，经过雾化喷头雾化后喷在流通机构的外壁，且风扇鼓风，蒸发吸热，故而可以带v形管管壁的热量，进而实现对涂料的冷却。
16.3.通过设置开有凹面槽的扩面块，开有凹面槽的扩面块增大了v形管散热的表面积，提高了涂料的冷却效率。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种石墨片绝缘涂料生产用降温冷却装置的实施例1的主视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种石墨片绝缘涂料生产用降温冷却装置的实施例1的流通机构的局部结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种石墨片绝缘涂料生产用降温冷却装置的实施例2的流通机构的剖面结构示意图。
20.图中：1-抽水泵、2-风扇、3-罩管、4-y形管、5-出水管、6-雾化喷头、7-进管、8-v形管、9-柱形筒、10-冷却箱、11-出管、12-排水管、13-支撑脚、14-凹面槽、15-扩面块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例1
23.参照图1-2，一种石墨片绝缘涂料生产用降温冷却装置，包括冷却箱10，冷却箱10的顶部外壁开有第一管孔，第一管孔内焊接有进管7，进管7的底面为凸出结构，进管7靠近底端的侧壁开有多个环形分布的第一通孔，冷却箱10内设有流通机构，冷却箱10的一侧外壁开有两个矩形孔，两个矩形孔内焊接有同一个y形管4，y形管4的端部焊接有罩管3，罩管3内壁通过螺栓固定有风扇2，y形管4的一侧外壁通过螺栓固定有抽水泵1，在涂料流通的过程中，抽吹泵1将水抽入，经过雾化喷头6雾化后喷在流通机构的外壁，且风扇2鼓风，蒸发吸热，故而可以带v形管8管壁的热量，进而实现对涂料的冷却，抽水泵1的出口端插接有横管，横管靠近端部的两侧外壁均开有圆孔，两个圆孔内均焊接有出水管5，y形管4的两侧侧壁均开有固定孔，两个出水管5分别穿过固定孔。
24.本实用新型中，冷却箱10的底部外壁开有第二管孔，第二管孔内焊接有出管11，出管11的顶面为凹陷结构，出管11靠近顶端的侧壁开有多个环形分布的第二通孔。
25.其中，流通机构包括柱形筒9，柱形筒9靠近顶端的外壁和靠近底端的外壁均开有斜圆孔，斜圆孔内均焊接有v形管8，位于上方的v形管8的顶端焊接在第一通孔内，位于下方
的v形管8的底端焊接在第二通孔内，在涂料流通时，涂料从进管7进入，经过上方的v形管8分流，再进入到柱形筒9内合流，接着进入到下方的v形管8再分流，最后从出管11流出，上述过程中，多次分流使得涂料能够被更好的冷却，且有助于涂料混合均匀。
26.其中，两个出水管5的侧壁均开有多个螺纹孔，螺纹孔内均螺纹插接有雾化喷头6，两组雾化喷头6分别位于y形管4的两个端内。
27.其中，冷却箱10的底面为斜面，冷却箱10的底部外壁较低一侧开有排水孔，排水孔内焊接有排水管12。
28.其中，冷却箱10的两侧外壁靠近底部位置均焊接有多个支撑脚13。
29.工作原理：将抽水泵1的进口端与外界水源连接，在涂料流通时，涂料从进管7进入，经过上方的v形管8分流，再进入到柱形筒9内合流，接着进入到下方的v形管8再分流，最后从出管11流出，上述过程中，多次分流使得涂料能够被更好的冷却，且有助于涂料混合均匀，在涂料流通的过程中，抽吹泵1将水抽入，经过雾化喷头6雾化后喷在流通机构的外壁，且风扇2鼓风，蒸发吸热，故而可以带v形管8管壁的热量，进而实现对涂料的冷却。
30.实施例2
31.参照图3，一种石墨片绝缘涂料生产用降温冷却装置，本实施例相对于实施例1，主要区别在于本实施例中，v形管8的外侧壁均焊接有多个扩面块15，扩面块15的外侧面均为弧面，扩面块15的弧面外壁均开有凹面槽14。
32.工作原理：使用时，开有凹面槽14的扩面块15增大了v形管8散热的表面积，提高了涂料的冷却效率。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
34.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。