1.本实用新型涉及导风罩技术领域,特别涉及一种应用于板翅式换热器的导风罩。
背景技术:2.板翅式换热器是一种轻型、传热效率高的热交换设备。目前已经实现在制冷、石油化工、空气分离、航空航天、动力机械、超导等工业部门得到广泛应用。当以外部冷风流体作为换热介质时,为了提升板翅式换热器的散热效率,一般在板翅式换热器用于流通冷气流的换热翅片通道入口处设置导风罩,来引导气流,使得散热作用发挥至最大。
3.现有的板翅式换热器的导风罩的结构强度低,在使用的时候不方便对导风罩表面上的积累的灰尘以及杂质进行清除。
技术实现要素:4.针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种应用于板翅式换热器的导风罩,以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
6.一种应用于板翅式换热器的导风罩,包括第一罩体和第二罩体,所述第一罩体与所述第二罩体为一体成型结构,所述第一罩体内设置有安装架,所述安装架的一侧固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端上固定安装有扇叶,所述第一罩体的外端设置有环形框架,所述环形框架上安装有过滤板;
7.所述过滤板上通过轴承转动安装有连接轴,所述连接轴的一端安装有毛刷板,所述连接轴的另一端与所述第一伺服电机的输出端传动连接,所述第二罩体上通过设有的轴承转动安装有多个转轴,所述转轴上固定安装有导风板。
8.通过采用上述技术方案,通过第一罩体与第二罩体为一体成型结构,有利于提高导风罩的结构强度,提高使用的寿命,通过第一伺服电机的输出端便于带动扇叶旋转,有利于提高导风罩内气流的流速,通过环形框架上安装有过滤板便于空气中的杂质进行过滤,通过设有的连接轴与第一伺服电机的输出端传动连接便于带动毛刷板转动,方便对过滤板表面附着的杂质进行清除,提高气流的通畅性。
9.较佳的,所述第一罩体上设置有若干个对称分布的滑槽,所述安装架与所述环形框架上均安装有若干个滑块,所述滑块滑动安装在所述滑槽内。
10.通过采用上述技术方案,通过设有的滑槽便于滑块的安装,有利于提高安装架与环形框架安装的便捷性。
11.较佳的,所述第一罩体的表面上设置有多个螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺钉,所述锁紧螺钉的一端与所述安装架相连接。
12.通过采用上述技术方案,通过设有的螺纹孔便于锁紧螺钉的安装,通过锁紧螺钉便于将安装架固定在第一罩体内。
13.较佳的,所述连接轴的一端设置有螺纹段,所述螺纹段上螺纹连接有锁紧螺母。
14.通过采用上述技术方案,通过连接轴的一端设置的螺纹段便于通过锁紧螺母将毛刷板固定在连接轴上。
15.较佳的,多个所述转轴上均套装有皮带,所述第二罩体上固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端与所述转轴的一端传动连接。
16.通过采用上述技术方案,通过设有的皮带便于多个转轴的连接,通过第二伺服电机的输出端与转轴的一端传动连接便于带动导风板转动,调节气流的方向。
17.较佳的,所述第二罩体上固定安装有固定板,所述固定板上设置有多个等距分布的安装预留孔。
18.通过采用上述技术方案,通过固定板上设置的安装预留孔便于导风罩固定在换热器上。
19.较佳的,所述固定板的表面上固定安装有橡胶垫。
20.通过采用上述技术方案,通过固定板上安装的橡胶垫有利于减小导风罩与换热器之间的摩擦。
21.综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
22.第一、该应用于板翅式换热器的导风罩中,通过第一罩体与第二罩体为一体成型结构,有利于提高导风罩的结构强度,提高使用的寿命,通过第一伺服电机的输出端便于带动扇叶旋转,有利于提高导风罩内气流的流速;
23.第二、该应用于板翅式换热器的导风罩中,通过环形框架上安装有过滤板便于空气中的杂质进行过滤,通过设有的连接轴与第一伺服电机的输出端传动连接便于带动毛刷板转动,方便对过滤板表面附着的杂质进行清除,提高气流的通畅性。
附图说明
24.图1是本实用新型的结构示意图之一;
25.图2是本实用新型的结构示意图之二;
26.图3是本实用新型的结构示意图之三;
27.图4是本实用新型的结构示意图之四。
28.附图标记:1、第一罩体;2、第二罩体;3、安装架;4、第一伺服电机;5、橡胶垫;6、扇叶;7、环形框架;8、过滤板;9、连接轴;10、毛刷板;11、转轴;12、导风板;13、滑槽;14、滑块;15、螺纹孔;16、锁紧螺钉;17、螺纹段;18、锁紧螺母;19、皮带;20、第二伺服电机;21、固定板;22、安装预留孔。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.参考图1-图4,一种应用于板翅式换热器的导风罩,包括第一罩体1和第二罩体2,第一罩体1与第二罩体2为一体成型结构,第一罩体1内设置有安装架3,安装架3的一侧固定安装有第一伺服电机4,第一伺服电机4的输出端上固定安装有扇叶6,第一罩体1的外端设
置有环形框架7,环形框架7上安装有过滤板8;
31.过滤板8上通过轴承转动安装有连接轴9,连接轴9的一端安装有毛刷板10,连接轴9的另一端与第一伺服电机4的输出端传动连接,第二罩体2上通过设有的轴承转动安装有多个转轴11,转轴11上固定安装有导风板12。
32.参考图3,第一罩体1上设置有若干个对称分布的滑槽13,安装架3与环形框架7上均安装有若干个滑块14,滑块14滑动安装在滑槽13内,通过设有的滑槽13便于滑块14的安装,有利于提高安装架3与环形框架7安装的便捷性。
33.参考图1,第一罩体1的表面上设置有多个螺纹孔15,螺纹孔15内螺纹连接有锁紧螺钉16,锁紧螺钉16的一端与安装架3相连接,通过设有的螺纹孔15便于锁紧螺钉16的安装,通过锁紧螺钉16便于将安装架3固定在第一罩体1内。
34.参考图1,连接轴9的一端设置有螺纹段17,螺纹段17上螺纹连接有锁紧螺母18,通过连接轴9的一端设置的螺纹段17便于通过锁紧螺母18将毛刷板10固定在连接轴9上。
35.参考图4,多个转轴11上均套装有皮带19,第二罩体2上固定安装有第二伺服电机20,第二伺服电机20的输出端与转轴11的一端传动连接,通过设有的皮带19便于多个转轴11的连接,通过第二伺服电机20的输出端与转轴11的一端传动连接便于带动导风板12转动,调节气流的方向。
36.参考图1,第二罩体2上固定安装有固定板21,固定板21上设置有多个等距分布的安装预留孔22,通过固定板21上设置的安装预留孔22便于导风罩固定在换热器上。
37.参考图1和图2,固定板21的表面上固定安装有橡胶垫5,通过固定板21上安装的橡胶垫5有利于减小导风罩与换热器之间的摩擦。
38.使用原理及优点:
39.该应用于板翅式换热器的导风罩在使用的时候,通过第一罩体1上设置的滑槽13,有利于安装架3与环形框架7通过滑块14进行安装,通过第一伺服电机4的输出端便于带动扇叶6旋转,有利于提高导风罩内气流的流速,通过设有的连接轴9与第一伺服电机4的输出端传动连接便于带动毛刷板10转动,方便对过滤板8表面附着的杂质进行清除,提高气流的通畅性。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。