1.本实用新型涉及锅炉水位检测技术领域，具体为一种锅炉水位的检测装置。
背景技术：
2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。目前，现有的锅炉水位的检测装置还存在着一些不足的地方，现有的在对锅炉水位检测时，都是通过连通器原理的形式，现有的检测装置连接装置较为简单，当连接处出现破损时，无法对检修装置进行及时的维修，无法对高温的沸水及时止流，导致高温的沸水存在着烫伤维修人员的风险，而且现有的检测装置测量液柱存在着无法对水垢清理的问题，水垢长时间的堆积会导致测量精度变差，测量误差范围变大，数据不准确导致液面较低，增加了锅炉停机甚至是爆炸的风险。
3.为此，我们设计了一种锅炉水位的检测装置。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锅炉水位的检测装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种锅炉水位的检测装置，包括锅炉筒体、连接装置、测量液柱以及除垢装置，所述锅炉筒体一侧设置有连接板，连接板一侧设置有两组连接装置，两组连接装置远离连接板一侧设置有测量液柱，测量液柱内部设置有除垢装置。
7.进一步的，所述连接板侧表面设置有两组安装座，每组安装座侧表面固定连接于连接板侧表面，每组安装座侧表面开设有若干组螺纹孔。
8.进一步的，所述连接装置包括固定板、连接管以及闭合阀门，固定板设置有两组，每组固定板侧表面开设有若干组螺纹孔，一组固定板一侧设置于对应一组安装座侧表面，固定板侧表面所开设的螺纹孔与连接座侧表面所开设的螺纹孔互相对应，螺栓穿过安装座以及固定板侧表面所开设的螺纹孔使得安装座与固定板活动连接，两组固定板之间设置有连接管，每组固定板一侧固定连接于连接管一端，连接管上表面设置有闭合阀门。
9.进一步的，所述测量液柱两侧内壁分别开设有一组导轨，测量液柱一侧设置有液面观察板，液面观察板侧表面固定连接于测量液柱侧表面，测量液柱另一侧设置有背板，背板一侧固定连接于测量液柱侧表面，背板侧表面开设有两组连接孔，背板设置有两组连接柱，每组连接柱与测量液柱内部互相连通，每组连接柱远离背板一侧固定连接于一组连接片侧表面，每组连接片侧表面开设有若干组螺纹孔，每组连接片侧表面螺纹孔与对应一组固定板侧表面所开设的螺纹孔互相对应，螺栓穿过连接片以及固定板侧表面所开设的螺纹孔使得连接片与固定板活动连接。
10.进一步的，所述除垢装置包括刮板、螺纹杆以及手轮，刮板一侧设置有滑动柱，刮板另一侧设置有螺纹管，螺纹管侧表面固定连接于刮板一侧外表面，螺纹管活动设置于测
量液柱侧壁所开设的一组导轨内部，螺纹管套设于螺纹杆外表面，螺纹杆一端活动连接于导轨内壁外表面，螺纹杆另一端穿过导轨延伸至测量液柱外表面，螺纹杆一端固定连接于手轮一侧外表面。
11.进一步的，所述滑动柱一侧外表面固定连接于刮板一侧外表面，滑动柱滑动设置于测量液柱侧壁所开设的导轨内部。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、该实用新型，通过设置有连接板、安装座、固定板、连接管以及闭合阀门，有效的解决了现有的检测装置连接装置较为简单，当连接处出现破损时，无法对检修装置进行及时的维修的问题，发生危险时可以对高温的沸水及时止流，有效的降低了高温的沸水存在着烫伤维修人员的风险。
14.2、该实用新型，通过设置有刮板、螺纹杆、手轮、螺纹管以及滑动柱，有效的解决了现有的检测装置测量液柱存在着无法对水垢清理的能力的问题，降低了水垢长时间的堆积会导致测量精度变差以及测量误差范围变大的可能，降低了因为数据不准确从而导致液面降低或者锅炉停机甚至是爆炸的风险。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中连接装置的结构示意图；
17.图3为图2中a处的结构放大示意图；
18.图4为本实用新型中除垢装置的结构示意图。
19.图中：1、锅炉筒体；2、连接装置；3、测量液柱；4、除垢装置；5、连接板；6、安装座；7、固定板；8、连接管；9、闭合阀门；10、螺栓；11、液面观察板；12、背板；13、连接柱；14、连接片；15、刮板；16、螺纹杆；17、手轮；18、螺纹管；19、滑动柱。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参看图1
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4：一种锅炉水位的检测装置，包括锅炉筒体1、连接装置2、测量液柱3以及除垢装置4，所述锅炉筒体1一侧设置有连接板5，连接板5一侧设置有两组连接装置2，两组连接装置2远离连接板5一侧设置有测量液柱3，测量液柱3内部设置有除垢装置4，连接板5侧表面设置有两组安装座6，每组安装座6侧表面固定连接于连接板5侧表面，每组安装座6侧表面开设有若干组螺纹孔。
22.其中，连接装置2包括固定板7、连接管8以及闭合阀门9，固定板7设置有两组，每组固定板7侧表面开设有若干组螺纹孔，一组固定板7一侧设置于对应一组安装座6侧表面，固定板7侧表面所开设的螺纹孔与连接座侧表面所开设的螺纹孔互相对应，螺栓10穿过安装座6以及固定板7侧表面所开设的螺纹孔使得安装座6与固定板7活动连接，两组固定板7之
间设置有连接管8，每组固定板7一侧固定连接于连接管8一端，连接管8上表面设置有闭合阀门9，连接装置2使得操作人员快速的进行止流、维修以及更换检测装置，提高了工作效率。
23.其中，测量液柱3两侧内壁分别开设有一组导轨，测量液柱3一侧设置有液面观察板11，液面观察板11侧表面固定连接于测量液柱3侧表面，测量液柱3另一侧设置有背板12，背板12一侧固定连接于测量液柱3侧表面，背板12侧表面开设有两组连接孔，背板12设置有两组连接柱13，每组连接柱13与测量液柱3内部互相连通，每组连接柱13远离背板12一侧固定连接于一组连接片14侧表面，每组连接片14侧表面开设有若干组螺纹孔，每组连接片14侧表面螺纹孔与对应一组固定板7侧表面所开设的螺纹孔互相对应，螺栓10穿过连接片14以及固定板7侧表面所开设的螺纹孔使得连接片14与固定板7活动连接，液面观察板11可以时刻观察液面高低情况。
24.其中，除垢装置4包括刮板15、螺纹杆16以及手轮17，刮板15一侧设置有滑动柱19，刮板15另一侧设置有螺纹管18，螺纹管18侧表面固定连接于刮板15一侧外表面，螺纹管18活动设置于测量液柱3侧壁所开设的一组导轨内部，螺纹管18套设于螺纹杆16外表面，螺纹杆16一端活动连接于导轨内壁外表面，螺纹杆16另一端穿过导轨延伸至测量液柱3外表面，螺纹杆16一端固定连接于手轮17一侧外表面，滑动柱19一侧外表面固定连接于刮板15一侧外表面，滑动柱19滑动设置于测量液柱3侧壁所开设的导轨内部，操作人员只需要转动手轮17，手轮17带动螺纹杆16转动，使得刮板15移动，达到刮出水垢的效果。
25.综上所述，本实用新型在使用时，通过设置有连接板5、安装座6、固定板7、连接管8以及闭合阀门9，发生危险时可以对高温的沸水及时止流，有效的降低了高温的沸水存在着烫伤维修人员的风险，通过设置有刮板15、螺纹杆16、手轮17、螺纹管18以及滑动柱19，降低了水垢长时间的堆积会导致测量精度降低以及测量误差范围变大的可能，降低了因为数据不准确而导致液面较低或者锅炉停机甚至是爆炸的风险。
26.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。