1.本实用新型涉及烧结余热回收发电技术领域，尤其涉及一种烧结余热锅炉发电机组凝结水除氧系统。
背景技术：
2.在钢铁企业中，回收烧结余热是开展余热回收的重点项目之一。因为烧结冷却后进余热锅炉的空气温度参数较低，烧结余热锅炉出口蒸汽的压力和温度参数一般不高，并且其部分低压蒸汽被热用户消耗，造成烧结余热发电系统的补水量较大，一般达到设计蒸发量的20％以上。由于低参数机组对凝结水补水水质要求不高，现场实际运行中一般采用软水进行补充，但因为软水中氧含量偏高，常常造成烧结余热锅炉的预热器氧腐蚀问题严重，经常出现爆管现象，严重影响机组的安全运行。
3.因此，如何降低烧结余热锅炉预热器的氧腐蚀，提高烧结余热锅炉运行的安全性，已受到相关企业普遍关注。
技术实现要素：
4.本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本实用新型提供一种烧结余热锅炉发电机组凝结水除氧系统。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.提供一种烧结余热锅炉发电机组凝结水除氧系统，包括通过凝结水管依次相连接的凝汽器、凝结水泵机组、预热器和除氧器，所述预热器与凝结水泵机组之间还设有凝结水调节阀组；所述除氧器接出一路分水管连接至位于所述凝结水调节阀组的出水口的所述凝结水管上，所述分水管上设有除氧水泵机组和除氧水调节阀组。
7.在本实用新型提供的烧结余热锅炉发电机组凝结水除氧系统的一种较佳实施例中，所述凝结水管位于所述凝结水调节阀组和所述预热器的进水口处均设有溶解氧测量装置。
8.在本实用新型提供的烧结余热锅炉发电机组凝结水除氧系统的一种较佳实施例中，所述凝结水泵机组由两组并联连接而成，每一组均包括依次连接的入口闸阀、凝结水泵、出口止回阀和出口闸阀。
9.在本实用新型提供的烧结余热锅炉发电机组凝结水除氧系统的一种较佳实施例中，所述除氧水泵机组由两组并联连接而成，每一组均包括依次连接的入口闸阀、除氧水泵、出口止回阀和出口闸阀。
10.在本实用新型提供的烧结余热锅炉发电机组凝结水除氧系统的一种较佳实施例中，所述凝结水调节阀组和除氧水调节阀组均包括依次连接的入口闸阀、电动调节阀、出口闸阀。
11.在本实用新型提供的烧结余热锅炉发电机组凝结水除氧系统的一种较佳实施例中，所述凝结水调节阀组和除氧水调节阀组均还包括手动调节阀，所述手动调节阀与所述
电动调节阀并联连接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供的烧结余热锅炉发电机组凝结水除氧系统的有益效果是：
13.一、本实用新型利用除氧水泵机组将部分除氧水与凝结水进行混合，一方面稀释了凝结水，降低了进入预热器中的凝结水的溶解氧，从而降低了预热器的氧腐蚀反应速率；另一方面，除氧水的引入，增大了进入预热器的水量，提高了预热器内水侧的流速，降低了预热器的氧腐蚀反应时间，最终达到降低预热器氧腐蚀的目的；
14.二、所述溶解氧测量装置的设置，通过对凝结水和混合后凝结水溶氧的测量，对除氧水流量进行实时控制，在实现控制氧腐蚀的前提下，尽量降低除氧水流量，提高整个系统的经济性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
16.图1是本实用新型提供的烧结余热锅炉发电机组凝结水除氧系统的结构示意图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.实施例一
20.本实施例提供一种烧结余热锅炉发电机组凝结水除氧系统，如附图1所示，烧结余热锅炉产生的蒸汽进入汽轮发电机组，汽轮发电机组的凝汽器1产生凝结水由凝结水泵机组2通过凝结水管送入除氧器3进行除氧，除氧后的除氧水通过给水泵送入烧结余热锅炉中循环利用，凝结水进入除氧器3之前通过预热器4进行预热，由于以软水作为补水，其含氧量偏高，易造成预热器氧腐蚀。本实施例通过在所述预热器4与凝结水泵机组2之间设置凝结水调节阀组5，用于调节凝结水的流量；另外，在所述除氧器3接出一路分水管连接至位于所
述凝结水调节阀组5的出水口的所述凝结水管上，利用除氧水泵机组将部分除氧水与凝结水进行混合，一方面稀释了凝结水，降低了进入预热器中的凝结水的溶解氧，从而降低了预热器的氧腐蚀反应速率；另一方面，除氧水的引入，增大了进入预热器的水量，提高了预热器内水侧的流速，降低了预热器的氧腐蚀反应时间，最终达到降低预热器氧腐蚀的目的。
21.优选的，本实施例在所述分水管上设有除氧水泵机组6和除氧水调节阀组7，其中：除氧水泵机组作为除氧水的输送动力，除氧水调节阀组用于调节除氧水的流量。
22.工作原理如下：
23.凝结水和补水在凝汽器中混合后，通过凝结水泵机组加压后，再利用凝结水调节阀组调节流量后，与除氧水混合后进入预热器吸热，最后进入除氧器；经过热力除氧后的除氧水，一部分通过除氧水泵机组加压后，再利用除氧水调节阀组调节流量后，并入凝结水系统。
24.实施例二
25.在实施例一的基础上，本实施例进一步在所述凝结水管位于所述凝结水调节阀组5和所述预热器4的进水口处均设有溶解氧测量装置8，本实施例将凝结水溶解氧和混合后水体溶解氧通过溶解氧测量装置进行监测，可以实现根据溶氧量调节除氧水流量，通过对凝结水和混合后凝结水溶氧的测量，在实现控制氧腐蚀的前提下，尽量降低除氧水流量，提高整个系统的经济性。
26.优选的，上述实施例中，所述凝结水泵机组2由两组并联连接而成，可实现一备一用，便于对机组进行维护和管理，每一组均包括依次连接的入口闸阀9、凝结水泵201、出口止回阀10和出口闸阀11。
27.优选的，上述实施例中，所述除氧水泵机组6由两组并联连接而成，可实现一备一用，便于对机组进行维护和管理，每一组均包括依次连接的入口闸阀9、除氧水泵601、出口止回阀10和出口闸阀11。
28.优选的，上述实施例中，所述凝结水调节阀组5和除氧水调节阀组7均包括依次连接的入口闸阀9、电动调节阀12、出口闸阀11。电动调节阀可实现自动化控制，入口闸阀和出口闸阀的设置便于电动调节阀的检修和维护。
29.进一步的，所述凝结水调节阀组5和除氧水调节阀组7均还包括手动调节阀13，所述手动调节阀13与所述电动调节阀12并联连接。手动调节阀作为备用设备，当电动调节阀出现故障或检修使，可操作手动调节阀，不影响系统的正常运行。
30.值得说明的是：上述实施例中所有设施的操作与控制均在控制室由上位机自动完成。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。