1.本实用新型涉及工业排放烟囱技术领域，特别是涉及一种具有内部净化结构的工业排放烟囱。
背景技术：
2.工业烟囱是一种为锅炉或壁炉的热烟气或烟雾提供通风的结构。烟囱通常是垂直的，或尽可能接近垂直，以确保气体平稳流动，吸入空气进入所谓的烟囱燃烧或烟囱效应。烟囱内的空间被称为烟道。
3.目前，现有的工业排放烟囱，大多是通过搭建一个几乎垂直的内部中空的圆通，来实现对工业生产中产生烟气的排放，但是在现实中工业生产产生的烟气，不能被直接排放到空气中，这样会对空气环境造成严重的污染，而传统的工业烟囱大多不具备对烟气进行净化的功能，为此我们提出一种具有内部净化结构的工业排放烟囱。
技术实现要素：
4.针对上述问题，本实用新型提供了一种具有内部净化结构的工业排放烟囱，具有对烟气进行净化过滤的功能，能够有效的过滤掉烟气中含有的大颗粒悬浮物，通过还能够对烟气中含有的化学污染物进行净化，从而降低对环境的污染。
5.本实用新型的技术方案是：一种具有内部净化结构的工业排放烟囱，包括烟囱本体、净化槽和旋转喷头，所述烟囱本体的内部顶端设有净化槽，所述净化槽的外周通过设有的密封胶条和安装螺丝固定安装于烟囱本体的内壁顶端，所述净化槽的内壁呈圆环形状，所述净化槽的底部中心位置设有抽气口，所述抽气口的顶端设有抽风机，所述抽风机的外周通过设有的安装螺丝和密封垫与抽气口的顶端内壁密封连接，所述抽风机的顶端设有集气箱，所述集气箱的四周设有排风管，所述排风管的一端与集气箱密封连通，所述排风管的另一端延伸至净化槽的内部，所述净化槽的内部设有净化液，所述净化槽的顶部固定设有透气防尘板。
6.上述技术方案的工作原理如下：
7.通过设有的净化槽，在烟气进入到烟囱本体内后，由抽风机，来对烟气进行抽取，将其抽入集气箱内，再通过排风管将其导入净化槽内，使其能够快速的被吸收，与净化槽内部的净化液发生反应，从而达到对烟气的净化的目的，反应到烟气中含有的有害化学物质，使得烟气更加纯净，降低烟气中的污染物对空气造成影响，大大降低了污染程度，达到有效的保护环境的作用。
8.在进一步的技术方案中，所述净化槽的底部设有水箱，所述水箱的底部设有安装架，所述安装架为十字形状，所述水箱通过设有的安装架与烟囱本体的内壁固定连接，所述安装架的底端设有中空管，所述中空管的底部设有连通管，所述连通管的外周设有旋转喷头，所述水箱的顶部设有导管，所述导管的一端延伸至烟囱本体的底部，所述烟囱本体的底部设有蓄水池，所述导管与蓄水池的内部密封连通。
9.通过设有的水箱，配合旋转喷头，来实现对烟气的降尘作用，能够有效的除去烟气中含有的大颗粒污染物，使其被水滴吸附，从而下落，沉淀至蓄水池中，通过设有的导管，来实现水箱余蓄水槽之间的连通，使得水资源能够循环利用，达到节约水源的目的。
10.在进一步的技术方案中，所述蓄水池的内部顶端设有净化过滤网，所述净化过滤网的外周通过设有的密封胶条与蓄水池的内壁密封连接，所述蓄水池的底部一侧设有水泵，所述水泵与导管密封连通。
11.通过设有的净化过滤网，来对落入蓄水池中的废水进行过滤，过滤掉水中的杂质和大颗粒污染物，防止杂质堵塞旋转喷头，有效的保证了旋转喷头的正常运行，通过设有的水泵，来起到抽入蓄水池中过滤后水源的目的，使其能够被导入水箱内，实现水资源的循环利用。
12.在进一步的技术方案中，所述水泵的进水口一端设有防尘罩，所述防尘罩通过设有的密封垫和固定螺丝与水泵的进水口端密封连接，所述防尘罩的表面设有过滤孔。
13.通过设有的防尘罩和过滤孔，来对蓄水池底部的水进行二次过滤，从而提高水源的纯度，防止杂质堵塞旋转喷头，有效的保证了旋转喷头的正常运行，实现对资源的循环利用。
14.在进一步的技术方案中，所述烟囱本体外部底端一侧设有烟气入口，所述烟气入口的外周设有密封连接件，所述烟气入口通过设有的密封连接件与烟囱本体的连接管密封连接。
15.通过设有的密封连接件，来实现烟气管道与烟囱本体之间的密封连接，使其能保证连通性和密封性，从而提高对烟气的过滤净化效率。
16.在进一步的技术方案中，所述烟囱本体的顶部设有防雨帽，所述防雨帽通过设有的支撑柱与烟囱本体的顶部固定连接，所述烟囱本体的顶端内部设有排风扇，所述排风扇通过设有的密封胶条和安装螺丝固定安装于烟囱本体的顶端内部，所述排风扇设置于净化槽的顶部。
17.通过设有的防雨帽，来实现对烟囱本体顶端的设备进行保护，防止外物落入到烟囱内部，对各部件造成严重的影响，大大保证了各个部件的安全和稳定性。
18.在进一步的技术方案中，所述旋转喷头的底部设有二次过滤板，所述二次过滤板通过设有的密封胶条和安装螺丝与烟囱本体的内壁固定连接，所述二次过滤板的底部设有初级过滤板，所述初级过滤板通过设有的密封胶条和安装螺丝与烟囱本体的内壁固定连接。
19.通过设有的初级过滤板和二次过滤板，来实现对烟气的多次过滤，从而降低烟气中大颗粒污染物的密度，有效提高过滤效率，且通过设有的旋转喷头，还能够对初级过滤板和二次过滤板进行有效的清洗，从而使其能够保持通透性，保证其过滤效率。
20.本实用新型的有益效果是：
21.1、通过设有的净化槽，在烟气进入到烟囱本体内后，由抽风机，来对烟气进行抽取，将其抽入集气箱内，再通过排风管将其导入净化槽内，使其能够快速的被吸收，与净化槽内部的净化液发生反应，从而达到对烟气的净化的目的，反应到烟气中含有的有害化学物质，使得烟气更加纯净，降低烟气中的污染物对空气造成影响，大大降低了污染程度，达到有效的保护环境的作用；
22.2、通过设有的水箱，配合旋转喷头，来实现对烟气的降尘作用，能够有效的除去烟气中含有的大颗粒污染物，使其被水滴吸附，从而下落，沉淀至蓄水池中，通过设有的导管，来实现水箱余蓄水槽之间的连通，使得水资源能够循环利用，达到节约水源的目的；
23.3、通过设有的净化过滤网，来对落入蓄水池中的废水进行过滤，过滤掉水中的杂质和大颗粒污染物，防止杂质堵塞旋转喷头，有效的保证了旋转喷头的正常运行，通过设有的水泵，来起到抽入蓄水池中过滤后水源的目的，使其能够被导入水箱内，实现水资源的循环利用；
24.4、通过设有的防尘罩和过滤孔，来对蓄水池底部的水进行二次过滤，从而提高水源的纯度，防止杂质堵塞旋转喷头，有效的保证了旋转喷头的正常运行，实现对资源的循环利用；
25.5、通过设有的密封连接件，来实现烟气管道与烟囱本体之间的密封连接，使其能保证连通性和密封性，从而提高对烟气的过滤净化效率；
26.6、通过设有的防雨帽，来实现对烟囱本体顶端的设备进行保护，防止外物落入到烟囱内部，对各部件造成严重的影响，大大保证了各个部件的安全和稳定性；
27.7、通过设有的初级过滤板和二次过滤板，来实现对烟气的多次过滤，从而降低烟气中大颗粒污染物的密度，有效提高过滤效率，且通过设有的旋转喷头，还能够对初级过滤板和二次过滤板进行有效的清洗，从而使其能够保持通透性，保证其过滤效率。
附图说明
28.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
29.图2是本实用新型实施例净化槽内部的结构示意图；
30.图3是本实用新型实施例平面的结构示意图；
31.图4是本实用新型实施例图3中a的放大结构示意图；
32.图5是本实用新型实施例图3中b的放大结构示意图。
33.附图标记说明：
34.1、烟囱本体；2、烟气入口；3、密封连接件；4、防雨帽；5、排风扇；6、蓄水池；7、净化槽；8、抽风机；9、排风管；10、水泵；11、防尘罩；12、过滤孔；13、导管；14、水箱；15、连通管；16、旋转喷头；17、初级过滤板；18、二次过滤板；19、净化过滤网；20、抽气口；21、安装架；22、透气防尘板；23、中空管。
具体实施方式
35.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
36.实施例：
37.如图1-5所示，一种具有内部净化结构的工业排放烟囱，包括烟囱本体1、净化槽7和旋转喷头16，所述烟囱本体1的内部顶端设有净化槽7，所述净化槽7的外周通过设有的密封胶条和安装螺丝固定安装于烟囱本体1的内壁顶端，所述净化槽7的内壁呈圆环形状，所述净化槽7的底部中心位置设有抽气口20，所述抽气口20的顶端设有抽风机8，所述抽风机8的外周通过设有的安装螺丝和密封垫与抽气口20的顶端内壁密封连接，所述抽风机8的顶端设有集气箱，所述集气箱的四周设有排风管9，所述排风管9的一端与集气箱密封连通，所
述排风管9的另一端延伸至净化槽7的内部，所述净化槽7的内部设有净化液，所述净化槽7的顶部固定设有透气防尘板22。
38.上述技术方案的工作原理如下：
39.通过设有的净化槽7，在烟气进入到烟囱本体1内后，由抽风机8，来对烟气进行抽取，将其抽入集气箱内，再通过排风管9将其导入净化槽7内，使其能够快速的被吸收，与净化槽7内部的净化液发生反应，从而达到对烟气的净化的目的，反应到烟气中含有的有害化学物质，使得烟气更加纯净，降低烟气中的污染物对空气造成影响，大大降低了污染程度，达到有效的保护环境的作用。
40.在另外一个实施例中，如图3所示，所述净化槽7的底部设有水箱14，所述水箱14的底部设有安装架21，所述安装架21为十字形状，所述水箱14通过设有的安装架21与烟囱本体1的内壁固定连接，所述安装架21的底端设有中空管23，所述中空管23的底部设有连通管15，所述连通管15的外周设有旋转喷头16，所述水箱14的顶部设有导管13，所述导管13的一端延伸至烟囱本体1的底部，所述烟囱本体1的底部设有蓄水池6，所述导管13与蓄水池6的内部密封连通。
41.通过设有的水箱14，配合旋转喷头16，来实现对烟气的降尘作用，能够有效的除去烟气中含有的大颗粒污染物，使其被水滴吸附，从而下落，沉淀至蓄水池中，通过设有的导管13，来实现水箱14余蓄水槽6之间的连通，使得水资源能够循环利用，达到节约水源的目的。
42.在另外一个实施例中，如图3所示，所述蓄水池6的内部顶端设有净化过滤网19，所述净化过滤网19的外周通过设有的密封胶条与蓄水池6的内壁密封连接，所述蓄水池6的底部一侧设有水泵10，所述水泵10与导管13密封连通。
43.通过设有的净化过滤网19，来对落入蓄水池6中的废水进行过滤，过滤掉水中的杂质和大颗粒污染物，防止杂质堵塞旋转喷头16，有效的保证了旋转喷头16的正常运行，通过设有的水泵10，来起到抽入蓄水池6中过滤后水源的目的，使其能够被导入水箱14内，实现水资源的循环利用。
44.在另外一个实施例中，如图4所示，所述水泵10的进水口一端设有防尘罩11，所述防尘罩11通过设有的密封垫和固定螺丝与水泵10的进水口端密封连接，所述防尘罩11的表面设有过滤孔12。
45.通过设有的防尘罩11和过滤孔12，来对蓄水池6底部的水进行二次过滤，从而提高水源的纯度，防止杂质堵塞旋转喷头16，有效的保证了旋转喷头16的正常运行，实现对资源的循环利用。
46.在另外一个实施例中，如图2所示，所述烟囱本体1外部底端一侧设有烟气入口2，所述烟气入口2的外周设有密封连接件3，所述烟气入口2通过设有的密封连接件3与烟囱本体1的连接管密封连接。
47.通过设有的密封连接件3，来实现烟气管道与烟囱本体1之间的密封连接，使其能保证连通性和密封性，从而提高对烟气的过滤净化效率。
48.在另外一个实施例中，如图1所示，所述烟囱本体1的顶部设有防雨帽4，所述防雨帽4通过设有的支撑柱与烟囱本体1的顶部固定连接，所述烟囱本体1的顶端内部设有排风扇5，所述排风扇5通过设有的密封胶条和安装螺丝固定安装于烟囱本体1的顶端内部，所述
排风扇5设置于净化槽7的顶部。
49.通过设有的防雨帽4，来实现对烟囱本体1顶端的设备进行保护，防止外物落入到烟囱内部，对各部件造成严重的影响，大大保证了各个部件的安全和稳定性。
50.在另外一个实施例中，如图3所示，所述旋转喷头16的底部设有二次过滤板18，所述二次过滤板18通过设有的密封胶条和安装螺丝与烟囱本体1的内壁固定连接，所述二次过滤板18的底部设有初级过滤板17，所述初级过滤板17通过设有的密封胶条和安装螺丝与烟囱本体1的内壁固定连接。
51.通过设有的初级过滤板17和二次过滤板18，来实现对烟气的多次过滤，从而降低烟气中大颗粒污染物的密度，有效提高过滤效率，且通过设有的旋转喷头16，还能够对初级过滤板17和二次过滤板18进行有效的清洗，从而使其能够保持通透性，保证其过滤效率。
52.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。