1.本实用新型涉及冷藏冷冻技术领域，特别是涉及一种冰箱及其门体组件。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提升消费者对冰箱的需求也越来越高，为了提高冰箱的保鲜性能，现有技术中出现了具有抽真空功能的冰箱，受到了消费者的青睐。这种冰箱实现的原理是利用真空泵对冰箱的某一间室进行抽真空，但是由于真空泵在工作时往往振动较大，不仅增加了冰箱的噪音，而且由于长时间的振动，真空泵会出现松动，甚至出现故障。
3.为了解决上述缺陷，现有技术中还出现了对真空泵进行减振处理，具体地利用在真空泵的周围设置减振件。但是这种方式具有一定的缺陷，仅对真空泵进行减振处理，没有在振动传播的路径上阻止振动，因此其技术效果有限，并不能有效地降低真空泵的振动。
4.因此，如何减小真空泵的振动向外传递，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的一个目的旨在克服现有技术中的至少一个缺陷，提供一种冰箱及其门体组件。
6.本实用新型一个进一步的目的是要使得降低了由于真空泵组的振动对冰箱造成影响，提高用户的体验感。
7.本实用新型另一个进一步的目的是实现抽气基座与门衬之间设置有减振件，阻止真空泵组的振动通过抽气基座传导至门主体上。
8.本实用新型又一个进一步的目的是加强抽气基座的卡接固定效果。
9.特别地，本实用新型提供了一种用于冰箱的门体组件，包括：
10.门主体，其内侧设置有门衬；
11.抽气基座，可拆卸地固定于门衬上；
12.至少一个保鲜盒，设置于抽气基座上；
13.真空泵组，设置于基座的内部，用于抽出保鲜盒内的部分或全部气体；并且
14.抽气基座与门衬之间设置有减振件，以阻止真空泵组的振动通过抽气基座传导至门主体上。
15.进一步地，门衬具有向内凸起且竖直延伸的两条连接壁；且
16.两个连接壁相对的位置处分别设置有卡接部，抽气基座的两个侧壁上分别设置有与卡接部配合的卡接槽，以将抽气基座固定于门衬上，并使抽气基座的后壁贴靠于门衬上。
17.进一步地，减振件包括：
18.第一减振件，设置于卡接槽内，并且第一减振件具有与卡接槽的底壁相贴合的第一贴合部以及形成于第一贴合部并向卡接槽外延伸的第二贴合部，第二贴合部的轮廓与卡接槽的侧壁相适配，以使得当卡接部与卡接槽配合时，利用第一贴合部和第二贴合部分隔
卡接部与卡接槽。
19.进一步地，卡接槽的侧壁上还具有向内凸起的定位部，卡接部具有与定位部配合的凹陷部，以限定卡接部与卡接槽的相对位置。
20.进一步地，定位部的表面为圆弧状。
21.进一步地，减振件还包括：
22.第二减振件，沿横向设置于抽气基座的后壁与门衬之间，以将抽气基座的后壁与门衬分隔。
23.进一步地，卡接槽的侧壁具有向下敞开的开口，并且卡接槽自上而下渐扩，以便于卡接槽自上而下卡在卡接部上。
24.进一步地，第一贴合部的厚度与卡接槽的深度比值为小于1/3。
25.进一步地，减振件为橡胶、硅胶或者泡棉材料制成。
26.特别地，本实用新型还提供了一种冰箱，该冰箱包括上述任一项的门体组件。
27.本实用新型的门体组件中，由于真空泵组设置于抽气基座内，抽气基座安装于门主体上，抽气基座与门衬之间设置有减振件，减振件可以为具有弹性材料制成，因此减振件可以减小真空泵组的振动向外传导，以阻止真空泵组的振动通过抽气基座传导至门主体上，降低了由于真空泵组的振动对冰箱造成影响，提高用户的体验感。
28.进一步地，本实用新型的门体组件中，门衬具有向内凸起且竖直延伸的两条连接壁，两个连接壁相对的位置处分别设置有卡接部，抽气基座的两个侧壁上分别设置有与卡接部配合的卡接槽，以将抽气基座固定于门衬上，当抽气基座被固定后抽气基座的后壁贴靠于门衬上，第一减振件设置于卡接槽内，第二减振件沿横向设置于抽气基座的后壁与门衬之间，以实现抽气基座与门衬之间设置有减振件，阻止真空泵组的振动通过抽气基座传导至门主体上。
29.进一步地，本实用新型的门体组件中，卡接槽的侧壁上具有向内凸起的定位部，卡接部具有与定位部配合的凹陷部，由于第二贴合部的轮廓与卡接槽的侧壁相适配，因此第二贴合部在定位部对应的位置处也可以配置成向内凸起。当卡接部与卡接槽配合时，定位部伸入凹陷部，加强了卡接的固定效果。
30.根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
31.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
32.图1是根据本实用新型一个实施例的冰箱示意图；
33.图2是根据本实用新型一个实施例的冰箱中门体组件的示意图；
34.图3是根据本实用新型一个实施例的冰箱中抽气基座与保鲜盒的安装关系示意图；
35.图4是根据本实用新型一个实施例的冰箱中抽气基座的仰视图，其隐藏了底盖，图中箭头表示气流的流动方向；
36.图5是根据本实用新型一个实施例的冰箱中门体组件的分解图；
37.图6是图5中a部放大图，其中示出了抽气基座侧壁上的卡接槽以及第一减振件；
38.图7是图5中b部放大图，其中示出了门衬连接壁上的卡接部；
39.图8是根据本实用新型一个实施例的冰箱中抽气基座的后视图，其中示出了第二减振件。
具体实施方式
40.在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“进深”等指示的方位或置关系为基于冰箱1正常使用状态下的方位作为参考，并参考附图所示的方位或位置关系可以确定，例如指示方位的“前”指的是冰箱1朝向用户的一侧。这仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
41.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征，也即包括一个或者更多该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。当某个特征“包括或者包含”某个或某些其涵盖的特征时，除非另外特别地描述，这指示不排除其它特征和可以进一步包括其它特征。
42.请参见图1，图1是根据本实用新型一个实施例的冰箱示意图。本实用新型提供一种冰箱1，其一般性地可以包括箱体10。
43.箱体10内限定有至少一个前侧敞开的储物间室，通常为多个，如冷藏室、冷冻室、变温室等等。具体的储物间室的数量和功能可以根据预先的需求进行配置。在一些实施例中，冷藏室的保藏温度可为2～9℃，或者可为4～7℃；冷冻室的保藏温度可为-22～-14℃，或者可为-20～16℃。冷冻室可以设置于冷藏室的下方，变温室可以设置于冷冻室和冷藏室之间。冷冻室内的温度范围一般在-14℃至-22℃。变温室可根据需求进行调整，以储存合适的食物，或者作为保鲜储藏室。
44.请参见图1至图3，图2是根据本实用新型一个实施例的冰箱中门体组件的示意图，图3是根据本实用新型一个实施例的冰箱中抽气基座与保鲜盒的示意图。
45.在本实施例中，冰箱1还可以包括门体组件20，门体组件20可以包括门主体22，门主体22可以设置于箱体10前侧，用于开闭储物间室。例如门主体22可以通过铰接的方式设置箱体10前部的一侧，通过枢转的方式开闭储物间室，门主体22的数量可以与储物间室的数量匹配，从而可以将储物间室逐一单独开启。例如可以为冷藏室、冷冻室、变温室分别设置冷藏室门体、冷冻室门体、变温室门体。在一些可选实施例中，门主体22也可以采用平开门、对开门、侧滑门、抽拉门等形式。
46.储物间室可以由制冷系统提供冷量，以实现冷藏、冷冻、变温的储物环境。制冷系统可为由压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器等构成的制冷循环系统。蒸发器配置成直接或间接地向储物间室内提供冷量。例如压缩式直冷冰箱中，蒸发器可设置于冰箱内胆的后壁面外侧或内侧；压缩式风冷冰箱中，箱体10内还具有蒸发器室，蒸发器室通过风路系统与储
物间室连通，且蒸发器室内设置蒸发器，出口处设置有风机，以向储物间室进行循环制冷。
47.由于上述箱体10、门主体22和制冷系统本身是本领域技术人员习知且易于实现的，为了不掩盖和模糊本技术的发明点，后文对箱体10、门主体22和制冷系统本身不作赘述。
48.请参见图2和图3，在本实施例中，门主体22的内侧设置有门衬24，门衬24可以用于作为门主体22的安装基座，用于将搁物架等装置安装在门衬24上，以保护门主体22不受损伤。
49.门体组件20还可以包括抽气基座100、真空泵组200和保鲜盒300。
50.请参见图2和图3，保鲜盒300的数量可以为一个或者多个，抽气基座100上设置有与保鲜盒300的数量对应的固定凹槽140，多个保鲜盒300可以一一对应卡接在该固定凹槽140内，并且固定凹槽140的底部还开设有与保鲜盒300连通的进气孔150。
51.请参见图2，抽气基座100可拆卸地固定于门衬24上，也即是抽气基座100位于门主体22的内侧，其具有抽真空功能，可以为存放在保鲜盒300中的珍贵食材(例如人参，海参，枸杞，补品药材，调味品等)提供一个密封的空间，并且在密封空间中进行抽真空处理，降低氧化变质，防止食材串味。并且由于抽气基座100位于门主体22的内侧，可以方便用户随时拿取，无需再去箱体10深处取放食材。
52.请参见图4，图4是根据本实用新型一个实施例的冰箱中抽气基座100的仰视图。
53.具体地，抽气基座100内限定出安装腔室，该安装腔室可以具有向下敞开的安装口，并且安装口处设置有用于封闭安装腔室的底盖。
54.真空泵组200设置于安装腔室内，真空泵组200的进口通过进气管610与进气孔150相连，真空泵组200的出口与出气管620相连，当真空泵组200运行时实现将保鲜盒300内的空气抽出，从而使保鲜盒300内形成真空环境，满足用户对真空保鲜的需求。
55.在一些实施例中，真空泵组200还可以包括真空泵和减振套，减振套套设在真空泵及其电机上，减振套可以由具有弹性材料制成，例如橡胶、硅胶等材料制成，利用其弹性以在源头抑制真空泵及其电机产生的振动。
56.请参见图4，在一些具体的实施例中，真空泵组200可以通过紧固件固定悬挂于安装腔室的顶壁上，以使得真空泵组200的位置更加靠近位于抽气基座100上的保鲜盒300，便于真空泵组200的进口与保鲜盒300连接。
57.由于真空泵组200设置于抽气基座100内，抽气基座100安装于门主体22上，真空泵组200在运行时的振动较大，而容易对冰箱1的结构产生影响并产生噪音，因此为了减小真空泵组200的振动向外传导，本实施的门体组件20中，抽气基座100与门衬24之间设置有减振件，以利用减振件的弹性性能缓冲真空泵组200的振动，进而阻止真空泵组200的振动通过抽气基座100传导至门主体22上，降低了由于真空泵组200的振动对冰箱1造成影响，提高了用户的体验感。
58.在一些实施例中，减振件可以为具有弹性材料制成，例如橡胶、硅胶或者泡棉等材料制成。泡棉是塑料粒子经发泡过的支撑的，其具有弹性、重量轻、成本低、性能可靠等优点，适用于冰箱1的使用环境。
59.如背景技术部分所述，现有技术中具有抽真空功能的冰箱的原理是利用真空泵对冰箱的某一间室进行抽真空，但是由于真空泵在工作时往往振动较大，不仅增加了冰箱的
噪音，而且由于长时间的振动，真空泵会出现松动，甚至出现故障。
60.为了解决上述缺陷，现有技术中还出现了对真空泵进行减振处理，具体是利用在真空泵的周围设置减振件。但是这种方式具有一定的缺陷，仅对真空泵进行减振处理，没有在振动传播的路径上阻止振动，因此其技术效果有限，并不能有效地降低真空泵的振动。
61.为了更加有效地抑制真空泵组200的振动向外传递，本实施例中抽气基座100安装于门主体22的门衬24上，便于用户在开门后拿取食物。抽气基座100与门衬24之间设置有减振件，实现了在振动的传播路径上阻止振动的目的，阻止真空泵组的振动通过抽气基座100传导至门主体22上。
62.请参见图5至图7，图5是根据本实用新型一个实施例的冰箱中门体组件的分解图，图6是图5中a部放大图，其中示出了抽气基座侧壁上的卡接槽以及第一减振件，图7是图5中b部放大图，其中示出了门衬连接壁上的卡接部。
63.在一些实施例中，如图7所示，门衬24具有向内凸起且竖直延伸的两条连接壁28，两个连接壁28相对的位置处分别设置有卡接部30。
64.如图5和图6所示，抽气基座100的两个侧壁110上分别设置有与卡接部30配合的卡接槽130，以将抽气基座100固定于门衬24上。
65.请参见图2和图7，在本实施例中，门衬24还可以包括主体部26，主体部26可以固定贴合在门主体22的内侧，并且两条连接壁28从主体部26两侧边缘竖直地向内凸起，连接壁28相对的位置处凸起形成卡接部30。
66.对应地，抽气基座100的后部宽度可以适配于两条连接壁28之间的距离，并且两个侧壁110上可以设置卡接槽130，当卡接部30伸入卡接槽130中以将抽气基座100固定在门衬24上。并且当抽气基座100被固定后抽气基座100的后壁120贴靠于门衬24上。
67.请参见图5，在一些具体的实施例中，卡接部30的数量可以多组(处于高度相同的卡接部30为一组)，这样便于在该门体组件上设置多个抽气基座100，或者用户可以根据实际需要利用多组高度不同的卡接部30调整抽气基座100的高度，以便于拿取保鲜盒300的食物。
68.请见参见图6，进一步地，减振件可以还包括第一减振件410，第一减振件410设置于卡接槽130内，并且第一减振件410具有与卡接槽130的底壁132相贴合的第一贴合部412以及形成于第一贴合部412并向卡接槽130外延伸的第二贴合部414，第二贴合部414的轮廓与卡接槽130的侧壁134相适配。
69.也即是，第一减振件410的第一贴合部412与卡接槽130的底壁132形状相同，第二贴合部414可以从第一贴合部412的边缘周围向外延伸，第二贴合部414的轮廓与卡接槽130的侧壁134相适配，以使得当卡接部30与卡接槽130配合时，利用第一贴合部412和第二贴合部414分隔卡接部30与卡接槽130，实现了在固定抽气基座100的同时，阻止了真空泵组200的振动通过抽气基座100传导至门主体22上。
70.请参见图6和图7，进一步地，卡接槽130的侧壁134上还具有向内凸起的定位部136，卡接部30具有与定位部136配合的凹陷部32，以限定卡接部30与卡接槽130的相对位置。
71.由于第二贴合部414的轮廓与卡接槽130的侧壁134相适配，因此第二贴合部414在定位部136对应的位置处也可以配置成向内凸起。当卡接部30与卡接槽130配合时，定位部
136伸入凹陷部32，以加强卡接的固定效果。
72.请参见图6和图7，优选地，定位部136的位置处于卡接槽130的高度方向上。在卡接槽130与卡接部30配合的过程中，定位部136可以限定卡接部30伸入距离，进而加强了接的固定效果。
73.请参见图6和图7，在一些具体的实施例中，定位部136的表面还可以设置成为圆弧状，以使得卡接部30与卡接槽130配合过程中更加平稳地卡接，而且便于拆卸抽气基座100。
74.当然，本领域技术人员在知晓本实施例的工作原理后还可以将定位部136的表面设置成其他形状，对应地凹陷部32的形状可以与定位部136保持一致，以实现凹陷部32与定位部136形配连接。但是，与上述实施例相比，将定位部136的表面还可以设置成为圆弧状更有利于卡接部30与卡接槽130配合过程中更加平稳地卡接。
75.请参见图6，在一些实施例中，卡接槽130的侧壁134具有向下敞开的开口138，并且卡接槽130自上而下渐扩，以便于卡接槽130自上而下卡入卡接部30上。
76.在安装时组装人员可以将卡接槽130的开口138对准卡接部30，并且自上而下落在卡接部30上，由于卡接槽130自上而下渐扩，卡接部30很容易从该开口138进入卡接槽130内，进而当定位部136伸入凹陷部32中，卡接槽130与卡接部30卡接到位，完成安装。
77.在一些实施例中，第一贴合部412的厚度与卡接槽130的深度比值还可以配置成小于1/3，例如1/3、1/4或者1/5等等。
78.也就是说，第一贴合部412的厚度并非是越厚越好，由于第一贴合部412与卡接槽130的底壁132相贴合，且第一减振件410具有一定的弹性，因此第一贴合部412的厚度的过大会影响卡接槽130与卡接部30的卡接效果，通过上述限定可以同时兼顾第一减振件410的减振效果和抽气基座100的卡接固定效果。
79.同理，第二贴合部414的厚度也可以设置成与卡接槽130的深度比值还可以配置成小于1/3，或者第二贴合部414与第一贴合部412的厚度可以设置成相同，以避免在卡接槽130与卡接部30卡接时产生松动，进一步提升卡接槽130与卡接部30卡接效果。
80.请参见图8，图8是根据本实用新型一个实施例的冰箱中抽气基座的后视图。在一些实施例中，由于当抽气基座100被固定后抽气基座100的后壁120贴靠于门衬24上，因此为了进一步阻止真空泵组的振动通过抽气基座100传导至门主体22上，本实施例的减振件还可以包括第二减振件420。
81.第二减振件420沿横向设置于抽气基座100的后壁120与门衬24之间，以将抽气基座100的后壁120与门衬24分隔。
82.具体地，抽气基座100的后壁120上可以沿横向设置用于安装第二减振件420的容纳槽，第二减振件420可以固定设置在该容纳槽内，并且第二减振件420的顶部凸出于容纳槽，当抽气基座100被固定后抽气基座100的后壁120贴靠于门衬24上时，第二减振件420的顶部抵靠在门衬24的主体部26上，以将抽气基座100的后壁120与门衬24分隔，阻止真空泵组的振动通过抽气基座100传导至门主体22上。
83.在一些具体的实施例中，第二减振件420的数量还可以为多个，多个第二减振件420可以沿高度方向设置，以确保将抽气基座100和门衬的主体部26分隔开，阻止真空泵组200的振动通过抽气基座100传导至门主体22上。
84.请参见图4，在一些实施例中，门体组件20还可以包括消音器500，消音器500设置
于抽气基座100的安装腔室内，消音器500的进口与真空泵组200的出口相连，以降低真空泵组200排气所产生的噪音。
85.在本实施例中，真空泵组200设置于安装腔室内，真空泵组200的进口通过进气管610与抽气基座100上的进气孔150相连，真空泵组200的出口与出气管620相连，出气管620与消音器500相连，以降低真空泵组200排气所产生的噪音。
86.可选地，消音器500还可以选用抗性消音器。抗性消音器是通过管道截面的突变处或旁接共振腔等在声传播过程中引起阻抗的改变而产生声能的反射、干涉，从而降低由消音器向外辐射的声能，以达到消声目的的消声器，其比较适用于消除低中频噪声，而对高频噪声的消声作用较差，适用于真空泵组200的使用环境。
87.当然，本领域技术人员在知晓本发明的技术方案后还可以采用其他形式的消音器500，例如阻抗复合式消音器等，在此不一一列举。
88.可选地，消音器500的外壳还可以配置成由具有一定弹性的材料制成，例如橡胶或硅胶等，这种方式不但解决了抗性消声器减振问题，而且当脉动气流到达消音器500后，流体在其腔室产生缓冲，噪声可以得到极大改善。
89.本实用新型的门体组件中，由于真空泵组200设置于抽气基座100内，抽气基座100安装于门主体22上，抽气基座100与门衬24之间设置有减振件，减振件可以为具有弹性材料制成，因此减振件可以减小真空泵组200的振动向外传导，以阻止真空泵组200的振动通过抽气基座100传导至门主体22上，降低了由于真空泵组200的振动对冰箱1造成影响，提高用户的体验感。
90.进一步地，本实用新型的门体组件中，门衬24具有向内凸起且竖直延伸的两条连接壁28，两个连接壁28相对的位置处分别设置有卡接部30，抽气基座100的两个侧壁110上分别设置有与卡接部30配合的卡接槽130，以将抽气基座100固定于门衬24上，当抽气基座100被固定后抽气基座100的后壁120贴靠于门衬24上，第一减振件410设置于卡接槽130内，第二减振件420沿横向设置于抽气基座100的后壁120与门衬24之间，以实现抽气基座与门衬24之间设置有减振件，阻止真空泵组的振动通过抽气基座传导至门主体22上。
91.进一步地，本实用新型的门体组件20中，卡接槽130的侧壁134上具有向内凸起的定位部136，卡接部30具有与定位部136配合的凹陷部32，由于第二贴合部414的轮廓与卡接槽130的侧壁134相适配，因此第二贴合部414在定位部136对应的位置处也可以配置成向内凸起。当卡接部30与卡接槽130配合时，定位部136伸入凹陷部32，加强了抽气基座100的卡接固定效果。
92.至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。