一种纺织用布料烘干装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及纺织生产的技术领域，特别是一种纺织用布料烘干装置。
背景技术：
2.目前，由于纺织品在制造过程中，会经过引燃、深加工等工艺，很多化学原料会残留在布料上，如果不对布料进行清洗则会对人体造成伤害，当纺织布料清洗后，部分清洗水停留在纺织布料上，因此需要使用到烘干装置对其进行烘干处理。现有的纺织布料烘干装置在使用时烘干效果差，烘干效率低，不能满足纺织布料加工时的快速烘干需求，且布料的表面残留有杂物等问题，最终影响布料的质量，因此提出一种纺织用布料烘干装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种纺织用布料烘干装置，能够提高烘干效率，并且能够去除布料表面杂质。
4.为实现上述目的，本实用新型提出了一种纺织用布料烘干装置，包括烘干室、布料输送辊、热风烘干装置、抽湿装置、清洁室、毛刷除杂装置、上粘布除杂装置、下粘布除杂装置和支撑辊机构，所述烘干室、清洁室沿布料的输送方向依次设置，所述烘干室的输入端设有第一输入辊组，输出端设有第一输出辊组，所述第一输入辊组与第一输出辊组之间依次设有若干个上下交错分布的布料输送辊，所述热风烘干装置上设有若干个上下交错分布的热风管，所述抽湿装置上设有若干个上下交错分布的抽湿风管，所述热风管与抽湿风管交替分布，所述清洁室的输入端设有第二输入辊组，输出端设有第二输出辊组，所述第二输入辊组与第二输出辊组之间依次设有毛刷除杂装置、上粘布除杂装置、下粘布除杂装置，所述上粘布除杂装置的下方以及所述下粘布除杂装置的上方分别设有支撑辊机构。
5.作为优选，所述上粘布除杂装置包括粘布放卷辊、粘布收卷辊、粘布除杂辊、辅助导辊，所述粘布放卷辊与粘布除杂辊之间设有若干个辅助导辊，所述粘布收卷辊与粘布除杂辊之间设有若干个辅助导辊，所述上粘布除杂装置、下粘布除杂装置的结构相同。
6.作为优选，所述支撑辊机构包括支撑辊子、第一弹性伸缩支架，所述支撑辊子的两端通过第一弹性伸缩支架安装在清洁室内。
7.作为优选，所述毛刷除杂装置包括第一吸风机、第二吸风机、伸缩毛刷组件和固定毛刷组件，所述第一吸风机的下方设有伸缩毛刷组件，所述伸缩毛刷组件的两侧对称设有若干个与第一吸风机的吸风管相连的第一吸盘，所述第二吸风机的上方设有固定毛刷组件，所述固定毛刷组件的两侧对称设有若干个与第二吸风机的吸风管相连的第二吸盘，所述第一吸盘朝向伸缩毛刷组件倾斜设置，所述第二吸盘朝向固定毛刷组件倾斜设置，所述伸缩毛刷组件包括支撑架、第二弹性伸缩支架和毛刷，所述毛刷通过若干个第二弹性伸缩支架安装在支撑架的下方。
8.作为优选，所述热风烘干装置还包括热风箱、主热风管道，所述烘干室的上方、下方分别设有若干个沿烘干室宽度方向间隔排布的主热风管道，所述主热风管道的入口与热
风箱的出风口相连接，所述主热风管道的长度方向间隔设置有若干个伸入到烘干室内的热风管。
9.作为优选，所述热风管的周向均匀布置有若干组出风嘴，每组出风嘴沿热风管的轴向间隔排布，相邻的两组出风嘴之间设有散热翼板。
10.作为优选，所述抽湿装置还包括抽湿风机、气水分离器、主抽湿管道，所述烘干室的上方、下方分别设有若干个沿烘干室宽度方向间隔排布的主抽湿管道，所述气水分离器的入口与主抽湿管道的出口相连，所述气水分离器的出口与抽湿风机相连，所述主抽湿管道的长度方向间隔设置有若干个伸入到烘干室内的抽湿风管。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型通过在烘干室内设置交错分布的多个布料输送辊，并通过抽湿装置能够去除烘干室内的水分，能够提高烘干效率。清洁室内的毛刷除杂装置能够除去布料表面较大的杂质，增设上粘布除杂装置、下粘布除杂装置能够粘除布料表面的小颗粒杂质，保证布料的质量。
12.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
13.图1是本实用新型一种纺织用布料烘干装置的内部结构示意图；
14.图2是本实用新型一种纺织用布料烘干装置的热风管的结构示意图；
15.图3是本实用新型一种纺织用布料烘干装置的毛刷除杂装置的结构示意图；
16.图4是本实用新型一种纺织用布料烘干装置的上粘布除杂装置的结构示意图。
【具体实施方式】
17.参阅图1至图4，本实用新型一种纺织用布料烘干装置，包括烘干室1、布料输送辊2、热风烘干装置3、抽湿装置4、清洁室5、毛刷除杂装置6、上粘布除杂装置7、下粘布除杂装置8和支撑辊机构9，所述烘干室1、清洁室5沿布料的输送方向依次设置，所述烘干室1的输入端设有第一输入辊组11，输出端设有第一输出辊组12，所述第一输入辊组11与第一输出辊组12之间依次设有若干个上下交错分布的布料输送辊2，所述热风烘干装置3上设有若干个上下交错分布的热风管33，所述抽湿装置4上设有若干个上下交错分布的抽湿风管44，所述热风管33与抽湿风管44交替分布，所述清洁室5的输入端设有第二输入辊组51，输出端设有第二输出辊组52，所述第二输入辊组51与第二输出辊组 52之间依次设有毛刷除杂装置6、上粘布除杂装置7、下粘布除杂装置8，所述上粘布除杂装置7的下方以及所述下粘布除杂装置8的上方分别设有支撑辊机构9。
18.进一步地，在本实施例中，所述上粘布除杂装置7包括粘布放卷辊71、粘布收卷辊72、粘布除杂辊73、辅助导辊74，所述粘布放卷辊71与粘布除杂辊 73之间设有若干个辅助导辊74，所述粘布收卷辊72与粘布除杂辊73之间设有若干个辅助导辊74，所述上粘布除杂装置7、下粘布除杂装置8的结构相同，所述上粘布除杂装置7的粘布除杂辊73处于布料的上方，所述下粘布除杂装置 8的粘布除杂辊73处于布料的下方。其中，粘布放卷辊71、粘布收卷辊72、粘布除杂辊73在工作时，控制粘布与布料保持同步移动，从而保证粘除杂质更加彻底。当然，上粘布除杂装置7也可以采用仅仅具有粘布除杂辊73的结构，只需在粘布除杂辊73的外周面包覆粘布也可实现粘除布料表面的小颗粒杂质的目的。
19.进一步地，所述支撑辊机构9包括支撑辊子91、第一弹性伸缩支架92，所述支撑辊子91的两端通过第一弹性伸缩支架92安装在清洁室5内。
20.进一步地，所述毛刷除杂装置6包括第一吸风机61、第二吸风机62、伸缩毛刷组件63和固定毛刷组件64，所述第一吸风机61的下方设有伸缩毛刷组件63，所述伸缩毛刷组件63的两侧对称设有若干个与第一吸风机61的吸风管相连的第一吸盘611，所述第二吸风机62的上方设有固定毛刷组件64，所述固定毛刷组件64的两侧对称设有若干个与第二吸风机62的吸风管相连的第二吸盘621，所述第一吸盘611朝向伸缩毛刷组件63倾斜设置，所述第二吸盘621朝向固定毛刷组件64倾斜设置，所述伸缩毛刷组件63包括支撑架631、第二弹性伸缩支架632和毛刷633，所述毛刷633通过若干个第二弹性伸缩支架632安装在支撑架631的下方。
21.进一步地，所述热风烘干装置3还包括热风箱31、主热风管道32，所述烘干室1的上方、下方分别设有若干个沿烘干室1宽度方向间隔排布的主热风管道32，所述主热风管道32的入口与热风箱31的出风口相连接，所述主热风管道32的长度方向间隔设置有若干个伸入到烘干室1内的热风管33。
22.进一步地，所述热风管33的周向均匀布置有若干组出风嘴331，每组出风嘴331沿热风管33的轴向间隔排布，相邻的两组出风嘴331之间设有散热翼板 332。
23.进一步地，所述抽湿装置4还包括抽湿风机41、气水分离器42、主抽湿管道43，所述烘干室1的上方、下方分别设有若干个沿烘干室1宽度方向间隔排布的主抽湿管道43，所述气水分离器42的入口与主抽湿管道43的出口相连，所述气水分离器42的出口与抽湿风机41相连，所述主抽湿管道43的长度方向间隔设置有若干个伸入到烘干室1内的抽湿风管44。
24.本实用新型工作过程：
25.本实用新型一种纺织用布料烘干装置，在工作的过程中，布料依次经过烘干室1、清洁室5，在烘干室1内多个热风管33能够对布料的正反面同时吹热风，并且抽湿装置4上交错布置的抽湿风管44能够将烘干室1内的水分吸除，经气水分离器42排出，提高了烘干效率。烘干后的布料输送至清洁室5，并依次经过毛刷除杂装置6、上粘布除杂装置7、下粘布除杂装置8，通过伸缩毛刷组件63和固定毛刷组件64及时扫除布料表面较大的杂质，并由吸风机吸除。其中上粘布除杂装置6、下粘布除杂装置7能够粘除布料表面的小颗粒杂质，保证布料的质量。
26.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。