1.本实用新型涉及垃圾焚烧领域，尤其是一种空预器的疏水系统改造。
技术背景
2.现有蒸汽预热器疏水系统的疏水情况如下：一次风空预器低压段加热蒸汽来自汽轮机一级抽汽(285℃、1.05mpa)，加热一次风后成冷凝疏水，通过管道输送至除氧器塔头。一次风空预器高压段加热蒸汽和sgh加热蒸汽均来自汽包抽汽母道(262℃、4.2mpa)，经换热器放热后的蒸汽冷凝水经高压疏水母管输送至高压疏水扩容器，扩容后闪蒸蒸汽排至除氧器汽平衡管，水排至大气式扩容器，扩容后闪蒸蒸汽排大气，疏水进入低位疏水箱。
3.如某项目一次风预热器采用两级加热，第一级采用汽机一级抽汽蒸汽(1.05mpa，285℃)，设计额定流量6.67t/h，冷凝后疏水直接回除氧器；第二级高压段采用汽包抽汽蒸汽(4.8mpa，261℃)，设计额定流量5.96t/h，冷凝后疏水送至高压疏水扩容器；扩容器中闪蒸蒸汽通过汽平衡管进除氧器，水经大气式扩容器后再进低位疏水箱。
4.sgh加热蒸汽同样来自汽包抽汽母管(设计抽汽量7.7t/h)，加热烟气后的蒸汽冷凝水汇入一次风空预器高压段疏水管道，一并进高压疏水扩容器。参数如下：
5.表一：一次风预热器参数表
[0006][0007][0008]
表二：sgh预热器参数
[0009][0010]
目前来看主要存在的问题是：
[0011]
1.加热一次风预热器的低压段蒸汽冷凝后疏水压力有0.6mpa，159℃，并含有8％～10％蒸汽；加热一次风高压段的蒸汽冷凝后疏水压力有0.8mpa，171℃，并伴有有25％～30％之间蒸汽；加热sgh换热器的蒸汽冷凝后疏水压力也有0.8mpa，171℃；疏水热量未充分利用。
[0012]
2.现有的一次风空预器和sgh加热器的蒸汽换热后冷凝疏水温度较高，且未能高效进行汽水分流，部分蒸汽直接进入疏水系统中，热源在空预器系统没有被有效利用。
[0013]
3.由于换热器疏水器疏水效果差，部分蒸汽未冷凝进入疏水母管，汽水混合冲刷疏水管路，造成疏水管路泄漏，严重影响系统的安全运行。
[0014]
4.高压疏水扩容器疏水经大气式扩容器扩容后进疏水箱，扩容器闪蒸蒸气排入大气，未能充分利用。
[0015]
鉴于此，拟进行空预器的疏水系统改造，提高换热效率，节省能耗，提高经济效益。


技术实现要素：

[0016]
本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提出一种加热蒸汽疏水系统，其特点在于，将现有技术中的空预器疏水部分的一次风空预器由两段式改为四段式，一次风空预器冷风进口增加过冷段受热面，将一次风空预器的低压段疏水和高压段疏水送入过冷段受热面换热，高、低压过冷段疏水经过高、低压疏水管分别送入除氧器；同时对原疏水系统进行改造，在一次风空预器的低压段和高压段疏水出口集箱后增加疏水罐，增设调节阀控制疏水，根据疏水罐液位进行自动调节；高压扩容器疏水部分的高压扩容器扩容后底部放水，由原来的进大气式扩容器，改为直接进除氧器水箱平衡管。将高压疏水扩容器高度增加，使高压扩容器中的液位高于除氧器液位，疏水靠压差重力自流，流入除氧器水平衡管。
[0017]
经过上述改进，工作时：
[0018]
1)一次风空预器疏水均采用调节阀进行疏水，调节阀通过疏水罐液位进行控制。疏水温度为90℃。疏水进入除氧器。
[0019]
2)一次风预热器需设疏水罐，冷凝疏水能靠自流顺利进入疏水罐，疏水罐有效容积有5分钟的储水量。疏水罐顶部和预热器蒸汽进口设置汽平衡管。
[0020]
3)高压疏水扩容器标高提高后，满足疏水自流至除氧器。
附图说明
[0021]
图1现有的空预器疏水结构示意图。
[0022]
图2为本实用新型中空预器疏水结构的示意图。
[0023]
图3现有高压扩容器疏水结构示意图。
[0024]
图4是本实用新型中的sgh高压扩容器疏水结构示意图。
具体实施方式
[0025]
现结合附图和实施对本专利作进一步地说明。
[0026]
实施例如下：
[0027]
一种加热蒸汽疏水系统，空预器疏水部分的一次风空预器由两段式改为四段式，一次风空预器冷风进口增加过冷段受热面，将一次风空预器的低压段疏水和高压段疏水送入过冷段受热面换热，高、低压过冷段疏水经过高、低压疏水管分别送入除氧器；同时对原疏水系统进行改造，在一次风空预器的低压段和高压段疏水出口集箱后增加疏水罐，增设调节阀控制疏水，根据疏水罐液位进行自动调节；高压扩容器疏水部分的高压扩容器扩容后底部放水，由原来的进大气式扩容器，改为直接进除氧器水箱平衡管。将高压疏水扩容器高度增加，使高压扩容器中的液位高于除氧器液位，疏水靠压差重力自流，流入除氧器水平衡管。
[0028]
经过一次风机空预器蒸汽疏水系统改造，热利用率提高，减少汽机一段抽汽量0.32t/h和汽包抽汽量1.15t/h，计算数据如下：
[0029][0030][0031]
2、高压疏水扩容器疏水改造后，减少乏汽排汽0.4t/h，计算数据如下：
[0032][0033]
3、计算节省蒸汽与凝汽器排汽焓降，折算成增加的发电量，计算数据如下：
[0034][0035][0036]
·
汽包抽汽饱和蒸汽焓值为2804kj/kg，一段抽汽蒸汽焓值为3042kj/kg，大气扩容器闪蒸蒸汽焓值2675kj/kg，凝汽器排汽焓2351kj/kg。
[0037]
上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能够理解和应用本
案技术，熟悉本领域技术的人员显然可轻易对这些实例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本案不限于以上实施例，本领域的技术人员根据本案的揭示，对于本案做出的改进和修改都应该在本案的保护范围内。


技术特征：
1.一种加热蒸汽疏水系统，其特征在于，空预器疏水部分的一次风空预器为四段，一次风空预器冷风进口设有过冷段受热面，将一次风空预器的低压段疏水和高压段疏水连接至过冷段受热面换热，高、低压过冷段疏水通过高、低压疏水管分别连接至除氧器；在一次风空预器的低压段和高压段疏水出口集箱后设有疏水罐，通过调节阀控制疏水，根据疏水罐液位进行自动调节；高压扩容器疏水部分连接高压扩容器，扩容器底部设有放水口连接除氧器水箱平衡管；高压疏水扩容器设置的高度是使高压扩容器中的液位高于除氧器液位，疏水靠压差重力自流，连接除氧器水平衡管。

技术总结
本实用新型涉及一种加热蒸汽疏水系统，空预器疏水部分的一次风空预器为四段，一次风空预器冷风进口设有过冷段受热面，将一次风空预器的低压段疏水和高压段疏水连接至过冷段受热面换热，高、低压过冷段疏水通过高、低压疏水管分别连接至除氧器；在一次风空预器的低压段和高压段疏水出口集箱后设有疏水罐，通过调节阀控制疏水，根据疏水罐液位进行自动调节；高压扩容器疏水部分连接高压扩容器，扩容器底部设有放水口连接除氧器水箱平衡管；高压疏水扩容器设置的高度是使高压扩容器中的液位高于除氧器液位，疏水靠压差重力自流，连接除氧器水平衡管。水平衡管。水平衡管。


技术研发人员：龙吉生 许健 黄允南 葛海松 黄益安 于洋 吴寒华 陈健 吴向飞 李浩
受保护的技术使用者：宁波明州环境能源有限公司
技术研发日：2021.08.26
技术公布日：2022/2/8