1.本实用新型属于环保能源技术领域,尤其涉及一种垃圾裂解炉热能回收系统。


背景技术：

2.生活垃圾经裂解炉裂解和热解处理会产生高温烟气，这种高温烟气中含有大量热能，同时烟气中因又含有大量焦油、水蒸气等杂质不具备直接排放的条件。
3.将垃圾裂解炉产生的高温烟气迅速降温，使烟气中的焦油细小颗粒及水蒸气凝结分离，是净化烟气的优良方法。
4.将高温烟气降温释放的热能加以回收利用，对于年产数亿吨计生活垃圾的我国来说，对环保和节能大有裨益。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种垃圾裂解炉热能回收系统，以解决垃圾裂解炉产生的高温烟气所释放的热能回收再利用的问题和高温烟气分离的杂质回收再利用的问题。本实用新型所采用的技术方案如下：
6.一种垃圾裂解炉热能回收系统，包括垃圾裂解炉、一级热能回收网、急冷装置、二级热能回收网和杂质处理装置；
7.垃圾裂解炉的烟气输出端通过一级热能回收网与急冷装置的烟气输入端连通，空气通过一级热能回收网输入垃圾裂解炉中，空气与烟气通过一级热能回收网换热，二级热能回收网循环管路与急冷装置的冷却空腔连通，烟气与二级热能回收网通过急冷装置换热，杂质处理装置与急冷装置底端连通，烟气在急冷装置中换热后由急冷装置顶端排放，烟气换热分离出的杂质进入杂质处理装置中。
8.进一步的，急冷装置包括进烟气装置、筒体、喷淋装置、排放装置和收集装置；排放装置、筒体和收集装置由上至下依次连接，筒体设有夹层空间，进烟气装置通过夹层空间与筒体内部连通，进烟气装置设有脱硫喷淋管，喷淋装置的工作端竖直设置在筒体内。
9.进一步的，筒体包括内筒、外筒、水冷壁进水管和水冷壁出水管；内筒套接在外筒之内，夹层空间是内筒和外筒之间的间隙即烟道，内筒和外筒都是中空的腔体，水冷壁进水管分别与内筒底端和外筒底端连通，水冷壁出水管分别与内筒顶端和外筒顶端连通。
10.进一步的，内筒包括第一内管、第一外管、内筒进水口和内筒出水口；第一内管和第一外管套接且两端封口形成第一中空腔体，第一中空腔体顶端通过内筒出水口与水冷壁出水管连通，第一中空腔体底端通过内筒进水口与水冷壁进水管连通。
11.进一步的，进烟气装置的管道呈涡线形缠绕在内筒之外，进烟气装置与外筒上端连接将烟道顶端封堵，进烟气装置与烟道连通。
12.进一步的，垃圾裂解炉设有垃圾进口、灰渣出口、空气进口和烟气出口。
13.进一步的，一级热能回收网包括空气预热器、空气输入管、空气输出管、烟气输入管和烟气输出管；空气输入管依次连通空气预热器、空气输出管和空气进口，烟气出口依次
连通烟气输入管、空气预热器、烟气输出管和进烟气装置连通，空气预热器内部的空气管路和烟气管路换热。
14.进一步的，二级热能回收网包括供水管路、热用户和回水管路；供水管路的两端分别与热用户和水冷壁出水管连通，回水管路的两端分别与热用户和水冷壁进水管连通。
15.进一步的，回水管路设有循环泵组。
16.进一步的，杂质处理装置是油水分离器。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
18.对垃圾裂解炉产生的高温烟气进行两次热能回收利用以及高温烟气分离的杂质回收再利用，环保节能。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是急冷装置结构示意图，
21.图3是急冷装置的筒体示意图，
22.图中：1-筒体、11-外筒、12-内筒、13-水冷壁进水管、14-水冷壁出水管、15-烟道、2-进烟气装置、3-喷淋装置、4-排放装置、5-收集装置、6-垃圾裂解炉、61-垃圾进口、62-灰渣出口、63-空气进口、64烟气出口、7-空气预热器、71-空气输入管、72-空气输出管、73-烟气输入管、74-烟气输出管、8-热用户、81-水管路、82-回水管路、9-循环泵组、10-杂质处理装置。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
24.本实用新型所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接，所述固定连接即为不可拆卸连接包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式，所述可拆卸连接包括但不限于螺栓连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式，未明确限定具体连接方式时，默认可在现有连接方式中找到至少一种连接方式实现该功能，本领域技术人员可根据需要自行选择。例如：固定连接选择焊接连接，可拆卸连接选择螺栓连接。
25.以下将结合附图，对本实用新型作进一步详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释，而本实用新型并不局限于以下实施例。
26.如图所示，一种垃圾裂解炉热能回收系统，包括垃圾裂解炉6、一级热能回收网、急冷装置、二级热能回收网和杂质处理装置10；
27.垃圾裂解炉6的烟气输出端通过一级热能回收网与急冷装置的烟气输入端连通，空气通过一级热能回收网输入垃圾裂解炉6中，空气与烟气通过一级热能回收网换热，二级热能回收网循环管路与急冷装置的冷却空腔连通，烟气与二级热能回收网通过急冷装置换热，杂质处理装置10与急冷装置底端连通，烟气在急冷装置中换热后由急冷装置顶端排放，
烟气换热分离出的杂质进入杂质处理装置中。
28.进一步的，急冷装置包括进烟气装置2、筒体1、喷淋装置3、排放装置4和收集装置5；排放装置4、筒体1和收集装置5由上至下依次连接，筒体1设有夹层空间，进烟气装置2通过夹层空间与筒体1内部连通，喷淋装置3的工作端竖直设置在筒体1内，进烟气装置2是急冷装置的烟气输入端。
29.进一步的，筒体1包括内筒12、外筒11、水冷壁进水管13和水冷壁出水管14；内筒12套接在外筒11之内，夹层空间是内筒12和外筒11之间的间隙即烟道15，内筒12和外筒11都是中空的腔体，水冷壁进水管13分别与内筒12底端和外筒11底端连通，水冷壁出水管14分别与内筒12顶端和外筒11顶端连通，内筒12和外筒11中设有冷却水，内筒12和外筒11的中空腔体是急冷装置的冷却空腔。
30.进一步的，进烟气装置2的管道呈涡线形缠绕在内筒12之外，进烟气装置2与外筒11上端连接将烟道15顶端封堵，进烟气装置2与烟道15连通。
31.进一步的，垃圾裂解炉6设有垃圾进口61、灰渣出口62、空气进口63和烟气出口64。
32.进一步的，一级热能回收网包括空气预热器7、空气输入管71、空气输出管72、烟气输入管73和烟气输出管74；空气输入管71依次连通空气预热器7、空气输出管72和空气进口63，烟气出口64依次连通烟气输入管73、空气预热器7、烟气输出管74和进烟气装置5连通。
33.进一步的，二级热能回收网包括供水管路81、热用户8和回水管路82；供水管路81的两端分别与热用户8和水冷壁出水管14连通，回水管路82的两端分别与热用户8和水冷壁进水管13连通。
34.进一步的，回水管路82设有循环泵组9。
35.进一步的，杂质处理装置10是油水分离器。
36.垃圾进入垃圾裂解炉6内通过热解和裂解作用后由灰渣出口62排出，垃圾裂解炉内产生的高温烟气通过烟气出口64进入空气预热器7中，垃圾裂解炉工作需要输入空气助燃，空气经空气预热器7与高温烟气换热后输入垃圾裂解炉中，可使垃圾裂解炉减少所需能量，实现第一级热能回收。
37.高温烟气由空气预热器进入急冷装置，通过烟道15后从顶端的排放装置排出，烟道15两侧的内筒12和外筒11内都设有循环的冷却水，使内筒12和外筒11形成水冷壁，烟气由烟道15向下，从内筒12底部进入到内筒12内部，此过程中烟气温度下降30-50摄氏度，烟气中的水蒸气凝结成水滴，焦油微小粒子也凝结成大滴焦油沿筒壁流下至收集装置5中，经除焦油和除蒸汽后的烟气继续向上流动，由排放装置4排放掉。
38.热用户8的两端与急冷装置的水冷壁出水管14和水冷壁进水管13连通，高温烟气在急冷装置内与内筒12和外筒11内的冷却水换热，将内筒12和外筒11内换热升温后的冷却水用于对热用户8的供热，实现二级热能回收。
39.收集装置5收集的焦油和冷凝水混合物经油水分离器分离，冷凝水可用于二级热能回收网补水，焦油可用于燃烧，实现回收的再利用。
40.以上实施例只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。