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一种用于锅炉的节能装置的制作方法

时间:2022-02-10 阅读: 作者:专利查询


1.本实用新型涉及制药设备领域,尤其涉及一种用于锅炉的节能装置。


背景技术:

2.相关技术中,通过天然气燃烧将锅炉内的液态水变成气态水蒸气,燃烧尾气通过排气系统直接外排,由于尾气为高温气体,导致热能转换率较低。


技术实现要素:

3.本实用新型旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提供了一种用于锅炉的节能装置,能够提高热能转换率,可以达到锅炉节能效果。
4.根据本实用新型实施例的用于锅炉的节能装置,包括:储热箱,配置在锅炉的尾气排出端;换热管,配置在所述储热箱内部;其中,所述储热箱具有漏斗形出气口,所述出气口的较窄端伸向所述储热箱的内部,所述出气口与所述尾气排出端错位布置,所述换热管在所述储热箱的腔体内向上弯折盘绕,所述换热管的出水口位于进水口的上方。
5.可选的,所述尾气排出端位于所述储热箱的中心处。
6.可选的,所述出气口上设有排气管。
7.可选的,所述出气口位于所述换热管上方。
8.可选的,所述储热箱的内壁设有保温层。
9.可选的,所述换热管的各弯折段保持平行。
10.相对于现有技术,根据本实用新型实施例的用于锅炉的节能装置,能够提高热能转换率,可以达到锅炉节能效果。
附图说明
11.图1示出了根据本实用新型实施例的用于锅炉的节能装置的示意图。
具体实施方式
12.下面,参照附图详细说明本实用新型的实施例,以使本实用新型所属领域的技术人员容易实施本实用新型。本实用新型可以以各种不同的方式实施,不限定于下面说明的实施例。
13.需要说明的是,附图是示例性的,未按照比例示出。为了清楚性以及便利性,有时夸张或减小示出附图中示出的部分之间的相对尺寸以及比例,任意的尺寸只是示例性的,并不是用于限定本实用新型。另外,为了表示类似的特征,对于在两个以上的附图中示出的相同的构成物、元素或者部件标注相同的标记。
14.本实用新型的实施例具体示出了本实用新型的优选的实施例。其结果,可以预见附图示出的各种变形。因此,实施例不限定于示出的区域的特定方式,包括例如制造导致的方式的变形。
15.下面根据附图描述根据本实用新型实施例的用于锅炉的节能装置100。
16.参照图1所示,根据本实用新型实施例的用于锅炉的节能装置100包括储热箱110和换热管120。
17.储热箱110配置在锅炉200的尾气排出端210。
18.具体地,储热箱110位于锅炉200的上方,并与尾气排出端210连通。
19.在本实施例中,储热箱110具有封闭的腔体111,在储热箱110的底板的中心处开设进气口112,进气口112与尾气排出端210保持密封连通。
20.需要说明的是,储热箱110的腔体111的空间远大于进气口112内径,当锅炉200的尾气经由尾气排出端210流入储热箱110内部时,会汇集在腔体111内,并形成高温层。
21.在本实施例中,在储热箱110的内壁上还设有保温层,保温层的设置可有效防止储热箱110内部热量向外溢散。
22.另外,储热箱110具有漏斗形出气口113,且出气口113的较窄端伸向储热箱110的内部。
23.由于出气口113采用了上宽下窄的漏斗形设计,可有效延长高温尾气在储热箱110内存留的时间,进一步提高换热效率。
24.作为一例,出气口113与进气口112采用错位布置,可避免从进气口112流入的高温尾气,沿竖直方向直接经由出气口113流入,进一步可提高高温尾气在储热箱110内的存留时长。
25.在本实施例中,在出气口113上还设有排气管114,作为一例,排气管114位于储热箱110的上方。
26.换热管120配置在储热箱110内部,换热管120在储热箱110的腔体111内向上弯折盘绕,换热管120的出水口122位于进水口121的上方。
27.具体地,管热管120在储热箱110内部连续弯折呈多个u型,且换热管120的各弯折段保持平行。
28.在本实施例中,换热管120位于出气口113的下方,且换热管120的出水口122位于进水口121的上方。
29.作为一例,换热管120位于竖直面上。
30.在本实施例中,液态水经由进水口121流入,流经储热箱110内部后由出水口122流出,液态水在储热箱110内部流动的过程中,存留在储热箱110内部的高温尾气通过热传递将液态水加热,完成热量的传递后,高温尾气的温度大幅降低,减少了热量的浪费,加热后的液态水可回流至锅炉200,可提高锅炉200的节能效果。
31.相对于现有技术,根据本实用新型实施例的用于锅炉的节能装置100,通过对高温尾气的二次利用,能够提高热能转换率,可以达到锅炉节能效果。
32.以上,参照附图说明了本实用新型的实施例,但是,本实用新型所属领域的技术人员可以理解在不变更本实用新型的技术构思或必要特征的情况下可以以其他方式实施本实用新型。因此,上述说明的实施例在所有的方面均为示例性的实施例,不应该解释为限定本实用新型,本实用新型的保护范围应该基于实用新型的权利要求书来表示,基于权利要求书的意义以及范围和等同概念导出的所有的变更或变形方式均包括在本实用新型的保护范围内。


技术特征:
1.一种用于锅炉的节能装置,其特征在于,包括:储热箱,配置在锅炉的尾气排出端;换热管,配置在所述储热箱内部;其中,所述储热箱具有漏斗形出气口,所述出气口的较窄端伸向所述储热箱的内部,所述出气口与所述尾气排出端错位布置,所述换热管在所述储热箱的腔体内向上弯折盘绕,所述换热管的出水口位于进水口的上方。2.如权利要求1所述的用于锅炉的节能装置,其特征在于,所述尾气排出端位于所述储热箱的中心处。3.如权利要求1所述的用于锅炉的节能装置,其特征在于,所述出气口上设有排气管。4.如权利要求1所述的用于锅炉的节能装置,其特征在于,所述出气口位于所述换热管上方。5.如权利要求1所述的用于锅炉的节能装置,其特征在于,所述储热箱的内壁设有保温层。6.如权利要求1所述的用于锅炉的节能装置,其特征在于,所述换热管的各弯折段保持平行。

技术总结
本实用新型提供了一种用于锅炉的节能装置,包括:储热箱,配置在锅炉的尾气排出端;换热管,配置在所述储热箱内部;其中,所述储热箱具有漏斗形出气口,所述出气口的较窄端伸向所述储热箱的内部,所述出气口与所述尾气排出端错位布置,所述换热管在所述储热箱的腔体内向上弯折盘绕,所述换热管的出水口位于进水口的上方。通过对高温尾气的二次利用,能够提高热能转换率,可以达到锅炉节能效果。可以达到锅炉节能效果。可以达到锅炉节能效果。


技术研发人员:宋国松 陈平 王洪斌 杨万宇 张志伟 王洋洋 王中华 贾震峰
受保护的技术使用者:河南康达制药有限公司
技术研发日:2021.05.25
技术公布日:2021/12/17