1.本实用新型涉及燃气炉的技术领域，特别涉及一种燃气炉的点火开关阀。
背景技术：
2.目前，燃气炉具多用旋塞阀，同时由于旋塞阀上配置了点火支架、点火针、熄火保护等功能装置，形成了一套综合性功能体，所以炉具上的旋塞阀通称为“家用燃气器具旋塞阀总成”。当前的炉具上，点火技术主要有压电式和脉冲式两种技术，但是现有的旋塞阀上的点火支架、点火针在阀体上的点火角度固定，无法调节，因此只能适配对应的燃气炉具，无法适配其他燃气炉具，导致旋塞阀制造企业的生产成本高，生产不灵活。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种点火角度可调节的、能适配多种燃气炉、生产成本低的燃气炉的点火开关阀。
4.本实用新型的目的是这样实现的：
5.一种燃气炉的点火开关阀，包括阀体，所述阀体上设有进气通道、旋转阀杆和点火支架，所述点火支架上设有点火针和导气管，所述进气通道上转动设有转轴，所述转轴的外端伸出进气通道，所述点火支架通过转轴转动设于阀体上，所述转轴的外端设有与进气通道连通的喷气孔，所述阀体上设有支架锁定螺孔，所述点火支架上设有支架锁定螺丝，所述点火支架对应支架锁定螺孔设有角度调节长孔，所述支架锁定螺丝穿过角度调节长孔，并与支架锁定螺孔螺纹连接。本实用新型的点火支架是转动设于阀体上，点火支架的角度调节好之后，再通过支架锁定螺丝来锁定点火支架，因此，本实用新型的点火支架的点火角度可调，本实用新型点火开关阀可以适用于不同点火角度的燃气炉，可以满足燃气炉对不同点火角度的需求，本实用新型可以降低点火开关阀企业的成本，同时使生产更灵活、生产效率高。
6.本实用新型还可以作以下进一步改进。
7.所述导气管两端呈敞开状，所述喷气孔位于导气管的第一端，所述点火针朝向导气管的第二端，本实用新型结构设计合理，本实用新型的导气管引导喷气孔喷出的燃气喷向点火针，以便点火针成功点火。
8.所述喷气孔正对导气管的第一端，所述喷气孔的方向与导气管的长度方向相同，从而使得燃气能够准确且快速喷向导气管的第二端。
9.所述角度调节长孔呈圆弧状，所述圆弧状的角度调节长孔以转轴为圆心布置在点火支架上。因此，本实用新型的点火支架可旋转到不同的角度，角度调节长孔始终与支架锁定螺孔保持连通，支架锁定螺丝依旧可以穿过角度调节长孔，并与支架锁定螺孔螺纹连接。因此，本实用新型点火开关阀可以适用于不同点火角度的燃气炉，可以满足燃气炉对不同点火角度的需求。
10.另外，本实用新型的角度调节长孔也可以设计成接近环形，因此，本实用新型的点
火支架可调节的角度范围为0-360
°
。
11.所述转轴上设有连通进气通道连通和喷气孔的点火供气通道，本实用新型的结构设计合理 ，部分燃气依次经过，进气通道和点火供气通道，最后从喷气孔喷出，速度快。
12.所述转轴的外端的侧面设有传动平面，所述点火支架上设有与转轴的外端形状适配的传动孔，所述转轴穿过传动孔，传动平面与传动孔传动配合，从而使得点火支架与转动能一起转动。
13.所述转轴堵住进气通道的一端，所述转轴的外侧壁与进气通道之间设有密封圈，从而有效防止转轴处有燃气泄漏。
14.所述转轴的外侧壁上设有环形凹槽，所述密封圈设于环形凹槽上，从而使得密封圈定位牢靠、稳定，密封性能好。
15.所述转轴的外端、支架锁定螺丝和角度调节长孔均位于点火支架的同一端，从而便于调节点火支架的角度。
16.本实用新型的有益效果如下：
17.本实用新型的点火支架是转动设于阀体上，点火支架的角度调节好之后，再通过支架锁定螺丝来锁定点火支架，因此，本实用新型的点火支架的点火角度可调，本实用新型点火开关阀可以适用于不同点火角度的燃气炉，可以满足燃气炉对不同点火角度的需求，本实用新型可以降低点火开关阀企业的成本，同时使生产更灵活、生产效率高。
附图说明
18.图1是本实用新型燃气炉的点火开关阀的结构示意图。
19.图2是本实用新型燃气炉的点火开关阀的另一角度的结构示意图。
20.图3是本实用新型的气炉的点火开关阀的分解结构示意图。
21.图4是本实用新型燃气炉的点火开关阀的剖视图。
具体实施方式
22.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
23.实施例一，如图1至图4所示，一种燃气炉的点火开关阀，包括阀体1，所述阀体1上设有进气通道10、旋转阀杆2和点火支架3，所述点火支架3上设有点火针4和导气管5，所述进气通道10上转动设有转轴6，所述转轴6的外端伸出进气通道10，所述点火支架3通过转轴6的外端转动设于阀体1上，所述转轴6的外端设有与进气通道10连通的喷气孔13，所述阀体1上设有支架锁定螺孔9，所述点火支架3上设有支架锁定螺丝7，所述点火支架3对应支架锁定螺孔9设有角度调节长孔8，所述支架锁定螺丝7穿过角度调节长孔8，并与支架锁定螺孔9螺纹连接。
24.作为本实用新型更具体的技术方案。
25.所述导气管5两端呈敞开状，所述喷气孔13位于导气管5的第一端，所述点火针4朝向导气管5的第二端。
26.所述喷气孔13正对导气管5的第一端，所述喷气孔13的方向与导气管5的长度方向相同，从而使得燃气能够准确且快速排放到导气管5的第二端。
27.所述角度调节长孔8呈圆弧状，所述圆弧状的角度调节长孔8以转轴为圆心布置在
点火支架上。当然，所述角度调节长孔8也可以是斜长孔。
28.所述转轴6上设有连通进气通道10连通和喷气孔13的点火供气通道12。
29.所述转轴6的外端的侧面设有传动平面18，所述点火支架3上设有与转轴6的外端形状适配的传动孔17，所述转轴穿过传动孔17，传动平面18与传动孔17传动配合，从而使得点火支架3与转动能一起转动。
30.所述转轴6堵住进气通道10的一端，所述转轴6的外侧壁与进气通道10之间设有密封圈，从而有效防止转轴6处有燃气泄漏。
31.所述转轴6的外侧壁上设有环形凹槽14，所述密封圈16设于环形凹槽14上，从而使得密封圈16定位牢靠、稳定，密封性能好。
32.所述转轴6的外端、支架锁定螺丝7和角度调节长孔8均位于点火支架3的同一端。
33.本实用新型的点火角度的调节原理是：
34.当工人想要调节点点火针4的点火角度时，工人可以拧松支架锁定螺丝7，支架锁定螺丝7不再压紧点火支架3，然后工人再转动点火支架3，点火支架3和转轴6一起旋转，点火支架3绕转轴6旋转，当点火支架3和点火针4的点火角度旋转至所需的角度时，工人再拧紧支架锁定螺丝7，锁定螺丝7与支架锁定螺孔9螺纹连接，锁定螺丝7将点火支架3压紧在阀体上，点火支架3得到固定，不能转动，从而实现调节点火支架3的点火角度。
技术特征：
1.一种燃气炉的点火开关阀，包括阀体，所述阀体上设有进气通道、旋转阀杆和点火支架，所述点火支架上设有点火针和导气管，其特征是，所述进气通道上转动设有转轴，所述转轴的外端伸出进气通道，所述点火支架通过转轴转动设于阀体上，所述转轴的外端设有与进气通道连通的喷气孔，所述阀体上设有支架锁定螺孔，所述点火支架上设有支架锁定螺丝，所述点火支架对应支架锁定螺孔设有角度调节长孔，所述支架锁定螺丝穿过角度调节长孔，并与支架锁定螺孔螺纹连接。2.根据权利要求1所述燃气炉的点火开关阀，其特征是，所述喷气孔位于导气管的第一端，所述点火针朝向导气管的第二端。3.根据权利要求2所述燃气炉的点火开关阀，其特征是，所述喷气孔正对导气管的第一端，所述喷气孔的方向与导气管的长度方向相同。4.根据权利要求1所述燃气炉的点火开关阀，其特征是，所述角度调节长孔呈圆弧状，所述圆弧状的角度调节长孔以转轴为圆心布置在点火支架上。5.根据权利要求1或4所述燃气炉的点火开关阀，其特征是，所述转轴上设有连通进气通道连通和喷气孔的点火供气通道。6.根据权利要求5所述燃气炉的点火开关阀，其特征是，所述转轴的外端的侧面设有传动平面，所述点火支架上设有与转轴的外端形状适配的传动孔，所述转轴穿过传动孔，传动平面与传动孔传动配合。7.根据权利要求1所述燃气炉的点火开关阀，其特征是，所述转轴堵住进气通道的一端，所述转轴的外侧壁与进气通道之间设有密封圈。8.根据权利要求7所述燃气炉的点火开关阀，其特征是，所述转轴的外侧壁上设有环形凹槽，所述密封圈设于环形凹槽上。9.根据权利要求1所述燃气炉的点火开关阀，其特征是，所述转轴的外端、支架锁定螺丝和角度调节长孔均位于点火支架的同一端。
技术总结
本实用新型涉及一种燃气炉的点火开关阀，它包括阀体，阀体上设有进气通道、旋转阀杆和点火支架，点火支架通过转轴转动设于阀体上，转轴的外端设有与进气通道连通的喷气孔，阀体上设有支架锁定螺孔，点火支架上设有支架锁定螺丝，点火支架对应支架锁定螺孔设有角度调节长孔，支架锁定螺丝穿过角度调节长孔，并与支架锁定螺孔螺纹连接。本实用新型的点火支架是转动设于阀体上，点火支架的角度调节好之后，再通过支架锁定螺丝来锁定点火支架，因此，本实用新型的点火支架的点火角度可调，本实用新型点火开关阀可以适用于不同点火角度的燃气炉，本实用新型可以降低点火开关阀企业的成本，同时使生产更灵活、生产效率高。生产效率高。生产效率高。
技术研发人员：陆星恒
受保护的技术使用者：陆星恒
技术研发日：2021.10.16
技术公布日：2022/2/8