1.本实用新型涉及晶体生长生产技术领域，具体为晶体生长车间循环冷却系统。
背景技术：
2.晶体是在物相转变的情况下形成的；物相有三种，即气相、液相和固相。只有晶体才是真正的固体；由气相、液相转变成固相时形成晶体，固相之间也可以直接产生转变。
3.目前的晶体生长车间需要进行冷却，传统的冷却方式通过自然随炉冷却或者水冷，但是现有的冷水缺乏连续性的冷却效果，水流随着冷却时间增长水流温度也随之上升。
4.因此，我们提出晶体生长车间循环冷却系统，有利于提高冷却效果，同时保证冷却的连续，且提高水冷的循环使用性，节省资源。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供晶体生长车间循环冷却系统，以解决上述背景技术中提出的但是现有的冷水缺乏连续性的冷却效果，水流随着冷却时间增长水流温度也随之上升的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：晶体生长车间循环冷却系统，包括晶体生长炉、冷却塔和循环冷却水池，所述冷却塔的出水管通过管道连通冷水机组的第一进水管，所述冷水机组的第一出水管通过管道连接水泵并对应冷水箱的进水管相连通，所述冷水箱的出水管通过管道连接水泵并对应板式冷却器的第一进水管相连通，所述板式冷却器的第一出水管通过管道对应晶体生长炉的进水管相连接，所述晶体生长炉的出水管通过管道对应循环冷却水池的进水管相连通，所述循环冷却水池的出水管通过水管连接水泵并对应板式冷却器的第二进水管相连通，所述板式冷却器的第二出水管通过管道对应冷水机组的第二进水管相连通，所述冷水机组的第二出水管通过管道连通冷水机组用冷却水池的进水管，所述冷水机组用冷却水池的出水管通过管道对应冷却塔的进水管相连通。
7.优选的，述冷水机组和冷水机组用冷却水池之间接入电流表。
8.优选的，所述冷水机组内的水流通过水泵增压进入冷水箱内。
9.优选的，所述冷水箱内的水流通过水泵增压进入板式冷却器内。
10.优选的，所述循环冷却水池内的水流通过水泵增压回流进入板式冷却器内。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型的晶体生长车间循环冷却系统，通过循环冷却水池、板式冷却器、冷水机组和冷水机组用冷却水池的设置，通过经过晶体生长炉的水，通过加入循环冷却水池内，并通过水泵增压回流经过板式冷却器和冷水机组，最后通过冷水机组用冷却水池回流到冷却塔内，形成双回流循环冷却的效果，有利于提高冷却效果，同时保证冷却的连续，且提高水冷的循环使用性，节省资源。
附图说明
13.图1为本实用新型晶体生长车间循环冷却系统的结构示意图。
14.图中：1、冷却塔；2、冷水机组；3、冷水箱；4、板式冷却器；5、晶体生长炉；6、循环冷却水池；7、冷水机组用冷却水池
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例：冷却水自冷却塔1进入冷却机组2内，并通过水泵对冷却水进行增压送入冷却箱3内，冷却箱3内的冷却水通过水泵二次增压送入板式冷却器4内，冷却水经过板式冷却器4降低水温并送入晶体生长炉5内，冷却水5在晶体生长炉5内吸收大量热量，并进入循环冷却水池6内，循环冷却水池6内通过水泵增压将水流回流板式冷却器4进行水温冷却，水流通过板式冷却器4后再通过冷却机组2然后送入冷水机组用冷却水池7内，最后水流回流进入冷却塔1内。
17.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：晶体生长车间循环冷却系统，包括晶体生长炉5、冷却塔1和循环冷却水池6，所述冷却塔1的出水管通过管道连通冷水机组2的第一进水管，所述冷水机组2的第一出水管通过管道连接水泵并对应冷水箱3的进水管相连通，所述冷水箱3的出水管通过管道连接水泵并对应板式冷却器4的第一进水管相连通，所述板式冷却器4的第一出水管通过管道对应晶体生长炉5的进水管相连接，所述晶体生长炉5的出水管通过管道对应循环冷却水池6的进水管相连通，所述循环冷却水池6的出水管通过水管连接水泵并对应板式冷却器4的第二进水管相连通，所述板式冷却器4的第二出水管通过管道对应冷水机组2的第二进水管相连通，所述冷水机组2的第二出水管通过管道连通冷水机组用冷却水池7的进水管，所述冷水机组用冷却水池7的出水管通过管道对应冷却塔1的进水管相连通；冷却水自冷却塔1进入冷却机组2内，并通过水泵对冷却水进行增压送入冷却箱3内，冷却箱3内的冷却水通过水泵二次增压送入板式冷却器4内，冷却水经过板式冷却器4降低水温并送入晶体生长炉5内，冷却水5在晶体生长炉5内吸收大量热量，并进入循环冷却水池6内，循环冷却水池6内通过水泵增压将水流回流板式冷却器4进行水温冷却，水流通过板式冷却器4后再通过冷却机组2然后送入冷水机组用冷却水池7内，最后水流回流进入冷却塔1内。
18.其中，所述冷水机组2和冷水机组用冷却水池7之间接入电流表；通过电流表检测冷水机组2工作状态。
19.其中，所述冷水机组2内的水流通过水泵增压进入冷水箱3内；通过水泵增压提高冷却水的流速。
20.其中，所述冷水箱3内的水流通过水泵增压进入板式冷却器4内；将冷却箱3内的水流通过水泵二次增压使得水流快速进入板式冷却器4内进行水温冷却。
21.其中，所述循环冷却水池6内的水流通过水泵增压回流进入板式冷却器4内；将循环冷却水池6的水流增压回流至板式冷却器4开启回流冷却，完成水流二次冷却。
22.工作原理：冷却水自冷却塔1进入冷却机组2内，并通过水泵对冷却水进行增压送入冷却箱3内，冷却箱3内的冷却水通过水泵二次增压送入板式冷却器4内，冷却水经过板式冷却器4降低水温并送入晶体生长炉5内，冷却水5在晶体生长炉5内吸收大量热量，并进入循环冷却水池6内，循环冷却水池6内通过水泵增压将水流回流板式冷却器4进行水温冷却，水流通过板式冷却器4后再通过冷却机组2然后送入冷水机组用冷却水池7内，最后水流回流进入冷却塔1内。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.晶体生长车间循环冷却系统，包括晶体生长炉(5)、冷却塔(1)和循环冷却水池(6)，所述冷却塔(1)的出水管通过管道连通冷水机组(2)的第一进水管，所述冷水机组(2)的第一出水管通过管道连接水泵并对应冷水箱(3)的进水管相连通，所述冷水箱(3)的出水管通过管道连接水泵并对应板式冷却器(4)的第一进水管相连通，所述板式冷却器(4)的第一出水管通过管道对应晶体生长炉(5)的进水管相连接，其特征在于：所述晶体生长炉(5)的出水管通过管道对应循环冷却水池(6)的进水管相连通，所述循环冷却水池(6)的出水管通过水管连接水泵并对应板式冷却器(4)的第二进水管相连通，所述板式冷却器(4)的第二出水管通过管道对应冷水机组(2)的第二进水管相连通，所述冷水机组(2)的第二出水管通过管道连通冷水机组用冷却水池(7)的进水管，所述冷水机组用冷却水池(7)的出水管通过管道对应冷却塔(1)的进水管相连通。2.根据权利要求1所述的晶体生长车间循环冷却系统，其特征在于：所述冷水机组(2)和冷水机组用冷却水池(7)之间接入电流表。3.根据权利要求1所述的晶体生长车间循环冷却系统，其特征在于：所述冷水机组(2)内的水流通过水泵增压进入冷水箱(3)内。4.根据权利要求1所述的晶体生长车间循环冷却系统，其特征在于：所述冷水箱(3)内的水流通过水泵增压进入板式冷却器(4)内。5.根据权利要求1所述的晶体生长车间循环冷却系统，其特征在于：所述循环冷却水池(6)内的水流通过水泵增压回流进入板式冷却器(4)内。
技术总结
本实用新型属于晶体生长生产技术领域，具体为晶体生长车间循环冷却系统，包括晶体生长炉、冷却塔和循环冷却水池，所述冷却塔的出水管通过管道连通冷水机组的第一进水管，所述冷水机组的第一出水管通过管道连接水泵并对应冷水箱的进水管相连通，所述冷水箱的出水管通过管道连接水泵并对应板式冷却器的第一进水管相连通，所述板式冷却器的第一出水管通过管道对应晶体生长炉的进水管相连接，所述晶体生长炉的出水管通过管道对应循环冷却水池的进水管相连通，所述循环冷却水池的出水管通过水管连接水泵并对应板式冷却器的第二进水管相连通，本实用新型有利于提高冷却效果，同时保证冷却的连续，且提高水冷的循环使用性，节省资源。资源。资源。
技术研发人员：沈振宇 沈琨 毕少东
受保护的技术使用者：江苏布里其曼科技股份有限公司
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2022/2/7