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一种卧式蒸汽锅炉的制作方法

时间:2022-02-10 阅读: 作者:专利查询

一种卧式蒸汽锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉技术领域,尤其涉及一种卧式蒸汽锅炉。


背景技术:

2.锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。在燃烧设备部分,燃料燃烧不断放出热量,燃烧产生的高温烟气通过热的传播,将热量传递给锅炉受热面,而本身温度逐渐降。现有的卧式锅炉中燃烧的烟气通常都是直接排放,或者初步处理后进行排放,没有进行充分的利用,造成资源的浪费。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是提供一种卧式蒸汽锅炉,解决了现有技术中卧式锅炉使用时存在资源浪费的技术问题。
4.本技术实施例公开了一种卧式蒸汽锅炉,包括:
5.炉体,所述炉体水平设置,且炉体的底部开设有热气进口;
6.空气预热器,所述空气预热器安装在所述炉体上方,且空气预热器与所述炉体的出烟口连通;
7.节能器,所述节能器与所述空气预热器的出气端连通,且所述节能器位于所述炉体上方;
8.冷凝器,所述冷凝器与所述节能器连接。
9.本技术实施例通过空气预热器、节能器和冷凝器对炉体燃烧产生的烟气充分冷却,同时部分烟气冷却后送入炉体中进行燃烧,节省能源。
10.在上述技术方案的基础上,本技术实施例还可以做如下改进:
11.进一步地,所述空气预热器包括:
12.预热管道,所述预热管道安装在炉体上,且预热管道的一端与所述炉体的出烟口连通;
13.多个预热翅片管,所述预热翅片管倾斜间隔安装在所述预热管道内部;
14.冷气进管,所述冷气进管与预热管道上方连通,采用本步的有益效果是通过空气预热器进行烟气的初步冷却。
15.进一步地,所述节能器包括:
16.节能管道,所述节能管道与所述预热管道的另一端连通,且所述节能管道上端开设有循环出烟口;
17.多根节能翅片管,所述节能翅片管间隔安装在所述节能管道内部;
18.多根节能弯管,所述节能弯管两端分别与相邻的节能翅片管的端部连接,且所述
节能弯管与所述节能翅片管装配后形成s型走向。
19.进一步地,还包括鼓风机,所述鼓风机与冷气进管、炉体的热气进口连通。
20.进一步地,所述炉体内部的燃烧机为低氮燃烧机。
21.本技术实施例中提供的一个或者多个技术方案,至少具有如下技术效果或者优点:
22.1.本技术实施例对烟气进行处理后,再次利用,能够节省资源。
23.2.本技术实施例通过三步对烟气进行冷却,充分降低烟气的温度。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型具体实施例所述的一种卧式蒸汽锅炉的结构示意图;
26.图2为本实用新型具体实施例所述的一种卧式蒸汽锅炉的左视图;
27.图3为本实用新型具体实施例所述的一种卧式蒸汽锅炉的空气预热器的俯视图;
28.图4为本实用新型具体实施例所述的一种卧式蒸汽锅炉的节能器的俯视图;
29.附图标记:
[0030]1‑
炉体;2

空气预热器;3

节能器;4

冷凝器;5

鼓风机;
[0031]
101

热气进口;
[0032]
201

预热管道;202

预热翅片管;203

冷气进管;
[0033]
301

节能管道;302

循环出烟口;303

节能翅片管;304

节能弯管。
具体实施方式
[0034]
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0035]
需要注意的是,除非另有说明,本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0036]
在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0037]
在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“上”、“下”、“连接”、“固定”、“头”、“尾”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0038]
本技术实施例提供的一种卧式蒸汽锅炉,解决了现有技术中卧式锅炉使用时存在
资源浪费的技术问题。
[0039]
本技术实施例的总体思路如下:利用空气预热器对烟气进行利用,回收,再次使用;通过节能器和冷凝器对烟气进行冷却,从而提高烟气中热量的利用率;本技术实施例对烟气进行多次冷却,能够节省能源。
[0040]
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细说明。
[0041]
实施例:
[0042]
如图1

4所示,本技术实施例公开了一种卧式蒸汽锅炉,包括:
[0043]
炉体1,所述炉体1水平设置,且炉体1的底部开设有热气进口101,本技术实施例中的炉体内部还是设置有燃烧机等部件,其底部的热气进口101是用于补充空气和燃料,供燃烧机使用;
[0044]
空气预热器2,所述空气预热器2安装在所述炉体1上方,且空气预热器2与所述炉体1的出烟口连通,该空气预热器2用于对烟气进行降温,然后对降温后的烟气进行利用;
[0045]
节能器3,所述节能器3与所述空气预热器2的出气端连通,且所述节能器3位于所述炉体1上方,本技术实施例中的节能器3用于对降温后的烟气进行进一步处理,进一步利用其热能;
[0046]
冷凝器4,所述冷凝器4与所述节能器3连接,通过冷凝器4能够实现烟气的进一步使用。
[0047]
其中,所述空气预热器2包括:
[0048]
预热管道201,所述预热管道201安装在炉体上,且预热管道201的一端与所述炉体1的出烟口连通;
[0049]
多个预热翅片管202,所述预热翅片管202倾斜间隔安装在所述预热管道301内部,本技术实施例中冷、热流体都是管外换热,便于清理和维护;
[0050]
冷气进管203,所述冷气进管203与预热管道201上方连通;本技术实施例中预热管道201用于对烟气进行冷却,烟气冷却后可以与燃料混合后,送入燃烧机中。
[0051]
其中,所述节能器3包括:
[0052]
节能管道301,所述节能管道301与所述预热管道201的另一端连通,且所述节能管道301上端开设有循环出烟口302;
[0053]
多根节能翅片管303,所述节能翅片管303间隔安装在所述节能管道301内部;
[0054]
多根节能弯管304,所述节能弯管304两端分别与相邻的节能翅片管303的端部连接,且所述节能弯管304与所述节能翅片管303装配后形成s型走向;本技术实施例中节能弯管304将翅片管303连通,节能弯管304是位于节能管道301外侧,这样能够提高冷却效果。
[0055]
其中,本技术实施例还包括鼓风机5,所述鼓风机5与冷气进管203、炉体1的热气进口连通,本技术实施例额外增加鼓风机5,预热管道201将冷却后的部分烟气,送入鼓风机5中,与部分燃料混合后,送入炉体1中,进行燃烧,这样能够充分节省能源。
[0056]
具体地,本技术实施例中所述炉体内部的燃烧机为低氮燃烧机。
[0057]
本实用新型的说明书中,说明了大量具体细节。然而,能够理解,本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中,并未详细示出公知的方法、结构和技术,以便不模糊对本说明书的理解。
[0058]
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0059]
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。