1.本实用新型涉及燃烧炉技术领域,尤其是一种炊事炉膛。
背景技术：
2.炊事炉膛是炊事暖炉内用的炉膛体，用于燃烧的载体，炊事暖炉主要用于烧火做饭其室内取暖作用，现有技术公开了一些技术方案：
3.1、如中国专利公开了一种炊事炉膛(申请号：cn201921321095.1)，它包括整体炉膛体，在炉膛体下端所设的与炉头连接的安装孔，其特征在于，在整体炉膛体内的中上部设有环形的余热回收腔，在余热回收腔内设有供气或液体燃料流通的环形管道，该管道在整体炉膛体的外表面设有与外界管道连接的接口，在余热回收腔与所设其内的管道之间充填有导热性好的介质，在整体炉膛体内的中下部设有环形的绝热降噪材料。它的效果在于：1、热效率高；2、燃烧效率高，能耗低；3、噪音小，利于环境保护和人的身心健康保护。
4.2、如中国专利公开了炊事采暖两用炉(申请号：cn03245807.x)，炉体内并列设置有一个炊事炉膛和一个采暖燃烧室，炉体周围及炊事炉膛和采暖燃烧室之间均为相连通的夹层储水腔，炊事炉膛上部的排烟道与采暖燃烧室上部连通，整个炉子的排烟孔设在采暖燃烧室顶部，采暖燃烧室内设有换热排管，各换热排管的两端与充水夹层储水腔连通，夹层储水腔的顶部设有出水口，下部设有回水口。采用双炉一体结构，热水储量大，在采暖季节，两炉同时起用，热量充足，供热量大，克服了现有技术供热不足的问题；同时，炊事炉膛热烟通过燃烧后才能排出，热量能够得以充分利用。在不需要供暖时，将采暖燃烧室熄火，采暖系统关闭，单独使用炊事炉，可以节省燃料，可做饭，还可供应洗浴的热水。
5.目前在市场炊事炉膛存在燃烧供氧不足，燃烧不充分消耗燃料量大，热效率低，产生烟气、尘对环境污染等劣势。
6.因此，对于上述问题有必要提出一种炊事炉膛。
技术实现要素：
7.针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供了一种炊事炉膛，以解决上述问题。
8.一种炊事炉膛，包括炉膛本体和放锅盆架，所述放锅盆架安装在炉膛本体上的上部，炉膛本体的外部包裹有上进风室和下进风室，所述上进风室连接有上进风口，所述下进风室连接有下进风口，所述炉膛本体内为燃烧室，所述炉膛本体的上部设置有锥形口，所述锥形口外包裹有顶层气室，所述顶层气室与放锅盆架连通，所述顶层气室外连接有顶层进气口，所述放锅盆架的侧边连接有废气口，所述炉膛本体的前部设置有燃料入口。
9.优选地，所述上进风室通过第一气口与燃烧室连通，所述下进风室通过第二气口与燃烧室连通。
10.优选地，所述上进风室与下进风室之间通过隔板隔开。
11.优选地，所述锥形口设置有若干个顶层出风圆孔，所述顶层出风圆孔与顶层气室
连通。
12.优选地，所述第一气口为条形口，所述第二气口为圆孔。
13.优选地，所述炉膛本体的底部设置有漏灰炉桥。
14.优选地，所述炉膛本体采用耐火材料制成。
15.与现有技术相比，本实用新型有益效果：本实用新型炉膛本体的外部包裹有上进风室和下进风室，炉膛本体采用双层二级燃烧设计，火力猛，燃烧充分，粉尘少、无烟排放，热效利用率高，比传统炉膛节约60％以上燃料。
附图说明
16.图1是本实用新型的炊事炉膛结构图；
17.图2是本实用新型的炉膛本体上部截面结构图；
18.图3是本实用新型的炉膛本体下部截面结构图。
19.图中附图标记：1、上进风口；2、下进风口；3、上进风室；4、下进风室；5、漏灰炉条；6、第一气口；7、第二气口；8、炉膛本体；9、隔板；10、锥形口；11、放锅盆架；12、废气口；13、顶层气室；14、顶层出风圆孔；15、顶层进气口；16、燃料入口；17、燃烧室。
具体实施方式
20.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
24.如图1并结合图2和图3所示，一种炊事炉膛，包括炉膛本体8和放锅盆架11，所述放锅盆架11安装在炉膛本体8上的上部，炉膛本体8的外部包裹有上进风室3和下进风室4，所述上进风室3连接有上进风口1，所述下进风室4连接有下进风口2，所述炉膛本体8内为燃烧室17，所述炉膛本体8的上部设置有锥形口10，所述锥形口10外包裹有顶层气室13，所述顶层气室13外连接有顶层进气口15，所述放锅盆架11的侧边连接有废气口12，所述炉膛本体8
的前部设置有燃料入口16。
25.进一步的，所述上进风室3通过第一气口6与燃烧室17连通，所述下进风室通过第二气口7与燃烧室17连通。
26.进一步的，所述上进风室3与下进风室4之间通过隔板9隔开。
27.进一步的，所述锥形口10设置有若干个顶层出风圆孔14，所述顶层出风圆孔14与顶层气室13连通。
28.进一步的，所述第一气口6为条形口，所述第二气口7为圆孔，条形口设置有6-8条；条形口与炉膛形成45
°‑
70
°
夹角。使二次进风提供氧气的同时并产生旋转，促进燃料中的炭颗粒和一氧化碳在氧气作用下进一步燃烧。
29.进一步的，所述炉膛本体8的底部设置有漏灰炉桥5。
30.进一步的，所述炉膛本体8采用耐火材料制成，其中耐火材料采用耐火砖或耐火泥制成。
31.与现有技术相比，本实用新型有益效果：本实用新型炉膛本体8的外部包裹有上进风室3和下进风室4，炉膛本体8采用双层二级燃烧设计，火力猛，燃烧充分，粉尘少、无烟排放，热效利用率高，比传统炉膛节约60％以上燃料。
32.工作原理：
33.燃料(燃料为木材等生物质燃料)从燃料入口16进入燃烧室17，点火燃烧后，风机送入的风从下进风口2进入下进风室4，然后从四周下出风圆孔7排出，给燃料提供氧气，电机另一股风力从上进风口1进入上进风室3，然后从四周的上出风条形口6(一般设计为6-8条条形孔)，给炉膛本体8二次燃烧提供氧气；(由于上条形孔与炉膛形成45
°‑
70
°
夹角；使二次进风提供氧气的同时并产生旋转，促进燃料中的炭颗粒和一氧化碳在氧气作用下进一步燃烧)，锥形口10上四周布局顶层出风圆孔14，室内自然空气进入顶层进气室15，(自然风从顶层进气口15进入顶层气室13，然后分别从锥形口10四周的顶层出风圆孔，再进一步提供氧气，达到无烟降尘效果)，火焰到达放锅盒架11，给炊具快速加热同时所产生的废气从废气口12排出。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。