1.本实用新型涉及工字钢领域，尤其涉及一种工字钢生产加工用冷却设备。
背景技术：
2.工字钢也称为钢梁是截面为工字形状的长条钢材，工字钢分普通工字钢和轻型工字钢，是截面形状为工字型的型钢，工字钢主要分为普通工字钢、轻型工字钢和宽翼缘工字钢，按翼缘与腹板高度比又分为宽幅、中幅和窄幅宽翼缘工字钢。
3.目前，模具钢在加工完成之后需要进行冷却处理，现有技术中对模具钢冷却处理的效率较低，无法快速全面的进行冷却，加长了工作周期，自动化程度也较低。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工字钢生产加工用冷却设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种工字钢生产加工用冷却设备，包括冷却底座，所述冷却底座顶面两端均固定连接有固定板，两个所述固定板的顶端固定连接有同一个顶板，所述冷却底座的顶面设有环形滑轨，所述环形滑轨内滑动安装有两个滑座，两个所述滑座的顶面固定连接有同一个转动壳体，所述转动壳体的外壁套装有齿环，所述冷却底座的顶面嵌装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮和齿环啮合，所述顶板的底面固定安装有喷头。
7.优选的，所述转动壳体的内底壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述转动壳体内设有升降板，所述升降板上贯穿安装有螺纹套，所述螺纹杆和螺纹套螺纹连接，所述升降板的两端均固定连接有夹紧板，所述转动壳体的顶壁嵌装有两个减震壳体。
8.优选的，所述减震壳体的内底壁固定连接有弹簧，所述减震壳体内滑动安装有压缩块，所述弹簧的下端和压缩块固定连接，所述压缩块的上端固定连接有连接杆，两个所述连接杆的上端固定连接有同一个减震板。
9.优选的，两个所述夹紧板和减震板之间夹紧有工字钢。
10.优选的，所述环形滑轨和滑座的大小适配。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1，本实用新型通过打开第一电机，第一电机的输出端带动螺纹杆转动，通过螺纹杆和升降板上的螺纹套螺纹连接，带动升降板向下移动，升降板带动夹紧板对工字钢进行夹持固定。
13.2，本实用新型通过当喷头开始喷水时，直接打开第二电机，第二电机的输出端带动齿轮转动，通过齿轮和齿环啮合，滑座在环形滑轨中滑动，带动转动壳体转动，转动的过程中，增大了喷水的面积，而且喷水更加均匀。
14.3，本实用新型冷却结束时夹紧板松开工字钢时，由于减震壳体内的压缩块对弹簧
进行压缩，弹簧的弹性作用对夹紧板有辅助作用。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种工字钢生产加工用冷却设备的结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种工字钢生产加工用冷却设备的减震壳体的结构示意图。
17.图3为本实用新型提出的一种工字钢生产加工用冷却设备的冷却底座的结构示意图。
18.图中标号：1冷却底座、2环形滑轨、3滑座、4转动壳体、5固定板、6顶板、7喷头、8第一电机、9螺纹杆、10升降板、11夹紧板、12减震保护板、13工字钢、14齿环、15齿轮、16减震壳体、 17弹簧、18压缩块、19第二电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种工字钢生产加工用冷却设备，包括冷却底座1，冷却底座1顶面两端均固定连接有固定板5，两个固定板5的顶端固定连接有同一个顶板6，冷却底座1的顶面设有环形滑轨2，环形滑轨2内滑动安装有两个滑座3，两个滑座3的顶面固定连接有同一个转动壳体4，转动壳体4的外壁套装有齿环14，冷却底座1的顶面嵌装有第二电机19，第二电机19的输出端固定连接有齿轮15，齿轮 15和齿环14啮合，转动壳体4的内底壁固定安装有第一电机8，第一电机8的输出端固定连接有螺纹杆9，转动壳体4内设有升降板10，升降板10上贯穿安装有螺纹套，螺纹杆9和螺纹套螺纹连接，升降板10的两端均固定连接有夹紧板11，转动壳体4的顶壁嵌装有两个减震壳体16，减震壳体16的内底壁固定连接有弹簧17，减震壳体 16内滑动安装有压缩块18，弹簧17的下端和压缩块18固定连接，压缩块18的上端固定连接有连接杆，两个连接杆的上端固定连接有同一个减震板12，两个夹紧板11和减震板12之间夹紧有工字钢13，环形滑轨2和滑座3的大小适配，顶板6的底面固定安装有喷头7。
21.工作原理：本实用新型，在使用时，将待冷却的工字钢13放置于减震保护板12上，然后打开第一电机8，第一电机8的输出端带动螺纹杆9转动，通过螺纹杆9和升降板10上的螺纹套螺纹连接，带动升降板10向下移动，升降板10带动夹紧板11对工字钢13进行夹持固定，当喷头7开始喷水时，直接打开第二电机19，第二电机 19的输出端带动齿轮15转动，通过齿轮15和齿环14啮合，滑座3 在环形滑轨2中滑动，带动转动壳体4转动，转动的过程中，增大了喷水的面积，而且喷水更加均匀，当冷却结束，夹紧板11松开工字钢13时，由于减震壳体16内的，压缩块18对弹簧17进行压缩，弹簧17的弹性作用对夹紧板11有辅助作用。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种工字钢生产加工用冷却设备，包括冷却底座(1)，其特征在于，所述冷却底座(1)顶面两端均固定连接有固定板(5)，两个所述固定板(5)的顶端固定连接有同一个顶板(6)，所述冷却底座(1)的顶面设有环形滑轨(2)，所述环形滑轨(2)内滑动安装有两个滑座(3)，两个所述滑座(3)的顶面固定连接有同一个转动壳体(4)，所述转动壳体(4)的外壁套装有齿环(14)，所述冷却底座(1)的顶面嵌装有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端固定连接有齿轮(15)，所述齿轮(15)和齿环(14)啮合，所述顶板(6)的底面固定安装有喷头(7)。2.根据权利要求1所述的一种工字钢生产加工用冷却设备，其特征在于，所述转动壳体(4)的内底壁固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端固定连接有螺纹杆(9)，所述转动壳体(4)内设有升降板(10)，所述升降板(10)上贯穿安装有螺纹套，所述螺纹杆(9)和螺纹套螺纹连接，所述升降板(10)的两端均固定连接有夹紧板(11)，所述转动壳体(4)的顶壁嵌装有两个减震壳体(16)。3.根据权利要求2所述的一种工字钢生产加工用冷却设备，其特征在于，所述减震壳体(16)的内底壁固定连接有弹簧(17)，所述减震壳体(16)内滑动安装有压缩块(18)，所述弹簧(17)的下端和压缩块(18)固定连接，所述压缩块(18)的上端固定连接有连接杆，两个所述连接杆的上端固定连接有同一个减震板(12)。4.根据权利要求3所述的一种工字钢生产加工用冷却设备，其特征在于，两个所述夹紧板(11)和减震板(12)之间夹紧有工字钢(13)。5.根据权利要求1所述的一种工字钢生产加工用冷却设备，其特征在于，所述环形滑轨(2)和滑座(3)的大小适配。
技术总结
本实用新型公开了一种工字钢生产加工用冷却设备，包括冷却底座，所述冷却底座顶面两端均固定连接有固定板，两个所述固定板的顶端固定连接有同一个顶板，所述冷却底座的顶面设有环形滑轨，所述环形滑轨内滑动安装有两个滑座，两个所述滑座的顶面固定连接有同一个转动壳体，所述转动壳体的外壁套装有齿环，所述冷却底座的顶面嵌装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮和齿环啮合。本实用新型中升降板向下移动，升降板带动夹紧板对工字钢进行夹持固定，转动壳体转动，转动的过程中，增大了喷水的面积，而且喷水更加均匀。匀。匀。
技术研发人员：宋玮
受保护的技术使用者：上海赋乐亨建筑工程有限公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2022/2/7