1.本实用新型涉及制药车间空气净化技术领域，具体是一种易于实际安装的制药车间净化装置。
背景技术：
2.制药车间在生产加工过程中，会使用到各种化学原料，在加工过程中，化学原料在生产反应过程中会产生各种刺鼻的气味，严重影响车间工人，所以需要对制药车间进行空气净化。
3.现有的空气净化装置难以对进气格栅进行遮挡，外部灰尘容易进入空气净化装置内对过滤网造成污染，而且现有的空气净化装置难以有效改善制药车间空气中残留的药物异味，难以达到净化异味的目的。因此，本领域技术人员提供了一种易于实际安装的制药车间净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种易于实际安装的制药车间净化装置，通过遮挡机构可以对进气格栅进行遮挡，防止外部灰尘进入净化箱内对过滤网造成污染，而且当进气格栅需要使用时，便于对挡板打开，方便实际使用，通过驱动机构可以对箱体内的空气清新剂进行搅拌，使得空气清新剂挥发得更快，在引风机的作用下，可以将挥发出来的空气清新剂输送至制药车间内，从而达到了净化异味的目的，可以有效改善制药车间空气中残留的药物异味。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种易于实际安装的制药车间净化装置，包括净化箱，净化箱的一侧嵌入安装有进气格栅，且净化箱的另一侧固接有引风机，净化箱的前表面固接有控制器，且净化箱的内部固接有hepa过滤网和活性炭过滤网，所述净化箱的两侧拐角处均固接有安装耳板，且净化箱的一侧还固接有第一磁板，净化箱的一侧位于进气格栅下方处安装有遮挡机构，净化箱的另一侧固接有注液口，且净化箱的内部固接有箱体，箱体的内部安装有驱动机构；
7.所述遮挡机构包括挡板、第一支板、紧固杆、第二磁板和第二支板，所述紧固杆的两端分别安装有第一支板和第二支板，且紧固杆的外部固定套接有挡板，挡板的外侧壁上固接有第二磁板。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述紧固杆的一端和第一支板通过轴承转动连接，且紧固杆的另一端和第二支板通过轴承转动连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板的长度和宽度均大于进气格栅的长度和宽度，且挡板位于进气格栅的下方处。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一磁板和第二磁板的大小相等，且第一磁板和第二磁板的磁极相反。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支板和第二支板均固接在净化箱的外
侧壁上。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构包括旋转轴、第二搅拌杆、传动杆、第一锥齿轮、电动机、第二锥齿轮和第一搅拌杆，所述电动机固接在净化箱的下表面，且电动机的驱动端活动贯穿净化箱的下表面和箱体的底部并连接有传动杆，传动杆的外部固定套接有第一锥齿轮，且传动杆的两侧均固接有第一搅拌杆，第一锥齿轮的两侧均啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮上固接有旋转轴，旋转轴的上下表面均固接有第二搅拌杆。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转轴的一端通过轴承转动连接在箱体的内壁上，所述注液口和箱体相通。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一搅拌杆位于第二搅拌杆的上方处，且第一搅拌杆和第二搅拌杆相互垂直。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述引风机的进风端与净化箱相通。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、通过遮挡机构可以对进气格栅进行遮挡，防止外部灰尘进入净化箱内对过滤网造成污染，而且当进气格栅需要使用时，便于对挡板打开，方便实际使用；
18.2、通过驱动机构可以对箱体内的空气清新剂进行搅拌，使得空气清新剂挥发得更快，在引风机的作用下，可以将挥发出来的空气清新剂输送至制药车间内，从而达到了净化异味的目的，可以有效改善制药车间空气中残留的药物异味；
19.3、该净化装置安装方便，易于实际使用。
附图说明
20.图1为一种易于实际安装的制药车间净化装置的结构示意图；
21.图2为一种易于实际安装的制药车间净化装置的内部结构示意图；
22.图3为一种易于实际安装的制药车间净化装置中遮挡机构的结构示意图。
23.图中：1、安装耳板；2、第一磁板；3、进气格栅；4、挡板；5、净化箱；6、控制器；7、hepa过滤网；8、活性炭过滤网；9、旋转轴；10、第二搅拌杆；11、传动杆；12、第一锥齿轮；13、电动机；14、第二锥齿轮；15、第一搅拌杆；16、驱动机构；17、箱体；18、注液口；19、引风机；20、第一支板；21、紧固杆；22、第二磁板；23、第二支板；24、遮挡机构。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.实施例1
27.请参阅图1、图2和图3，一种易于实际安装的制药车间净化装置，包括净化箱5，净
化箱5的一侧嵌入安装有进气格栅3，且净化箱5的另一侧固接有引风机19，引风机19的进风端与净化箱5相通，净化箱5的前表面固接有控制器6，且净化箱5的内部固接有hepa过滤网7和活性炭过滤网8，控制器6的型号为dkc-y110，净化箱5的两侧拐角处均固接有安装耳板1，且净化箱5的一侧还固接有第一磁板2，净化箱5的一侧位于进气格栅3下方处安装有遮挡机构24，遮挡机构24包括挡板4、第一支板20、紧固杆21、第二磁板22和第二支板23，紧固杆21的两端分别安装有第一支板20和第二支板23，且紧固杆21的外部固定套接有挡板4，挡板4的外侧壁上固接有第二磁板22，紧固杆21的一端和第一支板20通过轴承转动连接，且紧固杆21的另一端和第二支板23通过轴承转动连接，挡板4的长度和宽度均大于进气格栅3的长度和宽度，且挡板4位于进气格栅3的下方处，第一磁板2和第二磁板22的大小相等，且第一磁板2和第二磁板22的磁极相反，第一支板20和第二支板23均固接在净化箱5的外侧壁上，通过遮挡机构24可以对进气格栅3进行遮挡，防止外部灰尘进入净化箱5内对过滤网造成污染，而且当进气格栅3需要使用时，便于对挡板4打开，方便实际使用。
28.在图2中，净化箱5的另一侧固接有注液口18，且净化箱5的内部固接有箱体17，箱体17的内部安装有驱动机构16，驱动机构16包括旋转轴9、第二搅拌杆10、传动杆11、第一锥齿轮12、电动机13、第二锥齿轮14和第一搅拌杆15，电动机13固接在净化箱5的下表面，且电动机13的驱动端活动贯穿净化箱5的下表面和箱体17的底部并连接有传动杆11，电动机13的型号为ye2，传动杆11的外部固定套接有第一锥齿轮12，且传动杆11的两侧均固接有第一搅拌杆15，第一锥齿轮12的两侧均啮合有第二锥齿轮14，第二锥齿轮14上固接有旋转轴9，旋转轴9的上下表面均固接有第二搅拌杆10，旋转轴9的一端通过轴承转动连接在箱体17的内壁上，注液口18和箱体17相通，第一搅拌杆15位于第二搅拌杆10的上方处，且第一搅拌杆15和第二搅拌杆10相互垂直，通过驱动机构16可以对箱体17内的空气清新剂进行搅拌，使得空气清新剂挥发得更快，在引风机19的作用下，可以将挥发出来的空气清新剂输送至制药车间内，从而达到了净化异味的目的，可以有效改善制药车间空气中残留的药物异味。
29.使用时，通过安装耳板1将净化箱5固定在安装面上，然后通过注液口18将空气清新剂注入箱体17内，并通过控制器6控制电动机13工作，电动机13通电后带动传动杆11和第一搅拌杆15旋转，进而带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12转动后可以带动两侧的第二锥齿轮14旋转，进而带动旋转轴9和第二搅拌杆10旋转，通过第一搅拌杆15和第二搅拌杆10的旋转，可以加快空气清新剂的挥发速度，然后通过控制器6控制引风机19工作，引风机19通电后可以通过进气格栅3将制药车间内的空气吸入，空气在经过hepa过滤网7和活性炭过滤网8时得以过滤和净化，然后将挥发的空气清新剂输送至制药车间内，所以通过驱动机构16可以对箱体17内的空气清新剂进行搅拌，使得空气清新剂挥发得更快，在引风机19的作用下，可以将挥发出来的空气清新剂输送至制药车间内，从而达到了净化异味的目的，可以有效改善制药车间空气中残留的药物异味，当净化箱5使用后，将挡板4向上方翻转，直至第二磁板22与第一磁板2接触，由于第一磁板2和第二磁板22的磁极相反，所以此时挡板4得以对进气格栅3进行遮挡，通过遮挡机构24可以对进气格栅3进行遮挡，防止外部灰尘进入净化箱5内对过滤网造成污染，而且当进气格栅3需要使用时，便于对挡板4打开，方便实际使用。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个
实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。