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一种加压型覆盖式节能燃烧装置的制作方法

时间:2022-02-13 阅读: 作者:专利查询

一种加压型覆盖式节能燃烧装置的制作方法

1.本实用新型涉及窑炉技术领域,具体涉及一种加压型覆盖式节能燃烧装置。


背景技术:

2.窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉,一般用砖和石头砌成,根据需要可以制成大小各种的规格,能采用可燃气体、油或电来运转,电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度,但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快,而采用可燃气体在窑炉的使用过程中,烟气排放中带走大量余热,造成极大的浪费;同时,采用可燃气体则需将可燃气体压缩到一定温度后才喷出点火,且常规燃烧器因出火口短,导致窑炉中间温度比旁边温度低,不能完全覆盖窑炉内部空间,这导致瓷砖在烧制过程品质得不到保证。为此,我们提出一种加压型覆盖式节能燃烧装置用于解决上述存在的问题。


技术实现要素:

3.针对上述存在的能耗高、瓷砖品质得不到保证的缺陷,本实用新型提供一种加压型覆盖式节能燃烧装置用于克服上述缺陷。
4.一种加压型覆盖式节能燃烧装置,包括窑体;所述窑体的内部且延其长度方向设置有一排用于输送待烘烤瓷砖的转动辊;所述转动辊将窑体的内部分割成上空腔和下空腔;所述窑体的侧壁且对应上空腔设有上燃烧器;所述上燃烧器的出气口朝向上空腔设置;所述窑体的侧壁对应下空腔设有下燃烧器;所述下燃烧器的出气口设置有加温燃烧管道;所述加温燃烧管道横跨下空腔设置。
5.作为优选方案,所述加温燃烧管道包括加温段、折弯段和燃烧段;所述加温段与燃烧段通过折弯段连接。
6.作为优选方案,所述加温段与下燃烧器的出气口相连通。
7.作为优选方案,所述加温段与燃烧段平行设置。
8.作为优选方案,所述燃烧段上开设有若干燃烧出气孔;所述燃烧出气孔均朝向转动辊设置。
9.有益效果:本实用新型通过在下燃烧器的出气口设置有一段加长的加温燃烧管道,在下燃烧器喷油点火时能保证窑炉中间温度与旁边温度相近,能使窑炉内空间全部被覆盖,同时利用热能上升的特点,可有效提高瓷砖底部的烧制效果,提升瓷砖整体品质,加温段因在窑内,通过窑内的高温传导至燃烧器内,可将加温段内部燃气及空气加热,提升热效率降低燃烧起点热值,节能降耗;此外,需要将助燃风及燃气压力加大,使燃烧器内填充饱和,保证其压力能够在长空间使用。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图。
11.图2为本实用新型图1中a-a处的截面图。
12.图中:1-窑体;2-转动辊;3-上空腔;4-下空腔;5-上燃烧器;6-下燃烧器;7-加温燃烧管道;8-待烘烤瓷砖;71-加温段;72-燃烧段;73-燃烧出气孔;74-折弯段。
具体实施方式
13.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
14.在本实用新型中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
15.如图1所示,本实用新型提供一种加压型覆盖式节能燃烧装置,包括窑体1;所述窑体1的内部且延其长度方向设置有一排用于输送待烘烤瓷砖8的转动辊2;所述转动辊2将窑体1的内部分割成上空腔3和下空腔4;所述窑体1的侧壁且对应上空腔3设有上燃烧器5;所述上燃烧器5的出气口朝向上空腔3设置;所述窑体1的侧壁对应下空腔4设有下燃烧器6;所述下燃烧器6的出气口设置有加温燃烧管道7;所述加温燃烧管道7横跨下空腔4设置。
16.参照图2,在本实用新型的具体示例中,所述加温燃烧管道7包括加温段71、折弯段74和燃烧段72;所述加温段71与燃烧段72通过折弯段74连接;所述加温段71与下燃烧器6的出气口相连通;所述加温段71与燃烧段72平行设置;所述燃烧段72上开设有若干燃烧出气孔73;所述燃烧出气孔73均朝向转动辊2设置。
17.本实用新型通过在下燃烧器6的出气口设置有一段加长的加温燃烧管道7,在下燃烧器6喷油点火时能保证窑炉中间温度与旁边温度相近,能使窑炉内空间全部被覆盖,同时利用热能上升的特点,可有效提高瓷砖底部的烧制效果,提升瓷砖整体品质,加温段71因在窑内,通过窑内的高温传导至燃烧器内,可将加温段71内部燃气及空气加热,提升热效率降低燃烧起点热值,节能降耗;此外,需要将助燃风及燃气压力加大,使燃烧器内填充饱和,保证其压力能够在长空间使用;燃烧出气孔73均朝向转动辊2设置能大幅提高瓷砖底部的烧制效果。
18.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
19.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点 ,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无
论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
20.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征:
1.一种加压型覆盖式节能燃烧装置,其特征在于:包括窑体;所述窑体的内部且延其长度方向设置有一排用于输送待烘烤瓷砖的转动辊;所述转动辊将窑体的内部分割成上空腔和下空腔;所述窑体的侧壁且对应上空腔设有上燃烧器;所述上燃烧器的出气口朝向上空腔设置;所述窑体的侧壁对应下空腔设有下燃烧器;所述下燃烧器的出气口设置有加温燃烧管道;所述加温燃烧管道横跨下空腔设置。2.根据权利要求1所述的一种加压型覆盖式节能燃烧装置,其特征在于,所述加温燃烧管道包括加温段、折弯段和燃烧段;所述加温段与燃烧段通过折弯段连接。3.根据权利要求2所述的一种加压型覆盖式节能燃烧装置,其特征在于,所述加温段与下燃烧器的出气口相连通。4.根据权利要求3所述的一种加压型覆盖式节能燃烧装置,其特征在于,所述加温段与燃烧段平行设置。5.根据权利要求4所述的一种加压型覆盖式节能燃烧装置,其特征在于,所述燃烧段上开设有若干燃烧出气孔;所述燃烧出气孔均朝向转动辊设置。

技术总结
本实用新型涉及窑炉技术领域,具体公开一种加压型覆盖式节能燃烧装置,包括窑体,窑体的内部且延其长度方向设置有一排用于输送待烘烤瓷砖的转动辊,转动辊将窑体的内部分割成上空腔和下空腔,窑体的侧壁且对应上空腔设有上燃烧器,窑体的侧壁对应下空腔设有下燃烧器,下燃烧器的出气口设置有加温燃烧管道,加温燃烧管道横跨下空腔设置。该结构在下燃烧器喷油点火时能保证窑炉中间温度与旁边温度相近,能使窑炉内空间全部被覆盖,同时利用热能上升的特点,可有效提高瓷砖底部的烧制效果,提升瓷砖整体品质,通过窑内的高温传导至燃烧器内,可预先将加温燃烧管道内部燃气及空气加热,进而提升热效率降低燃烧起点热值,节能降耗。耗。耗。


技术研发人员:丁国友
受保护的技术使用者:佛山市中瓷万丰陶瓷设备有限公司
技术研发日:2021.12.31
技术公布日:2022/2/11