1.本实用新型涉及的是废热烟气回收装置技术领域,具体为一种环保节能减排废热烟气回收装置。
背景技术:2.废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体,特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等,排放的废气气味大,严重污染环境和影响人体健康,烟气中含有高温余热不能实现合理利用,造成了资源的浪费。
3.现有的环保节能减排废热烟气回收装置,结构功能单一,无法实现对废热烟气的合理利用,且对余热锅炉内的温度无法实现控制,造成余热锅炉内温度过高或过低,影响使用,经过余热锅炉换热后的废热烟气温度依然过高,直接排放到大气,造成对大气的污染。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是为了解决以上所提出的问题,而提出的一种环保节能减排废热烟气回收装置。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括锅炉、脱磷反应器、第一热管式余热锅炉、第二热管式余热锅炉、脱硫吸收塔、冷温水泵和控制模块,其特征在于:所述锅炉与脱磷反应器之间通过管道进行连接,所述脱磷反应器与第一热管式余热锅炉之间的管道上设有安全泄压阀和第一进气电动调节阀,所述第一热管式余热锅炉和第二热管式余热锅炉内均设有第一温度传感器,所述第一热管式余热锅炉出气口处通过管道连接有第一出气电动调节阀,所述第一出气电动调节阀右端通过管道连接有第二进气电动调节阀,所述第二进气电动调节阀右端通过管道连接有第二热管式余热锅炉,所述第二热管式余热锅炉右端通过管道连接有第二出气电动调节阀,所述第二出气电动调节阀右端通过管道连接有降温阀,所述降温阀右端通过管道连接有增压风机,所述增压风机右端通过管道连接有脱硫吸收塔,所述脱硫吸收塔右端通过管道连接有烟筒,所述冷温水泵上设有出水管道,所述出水管道上设有截止阀和电动水流调节阀,所述出水管道另一端固定设有喷雾喷头。
6.优选的,所述脱磷反应器与第一热管式余热锅炉之间的管道通过三通连接有主管道和安全泄压管道,所述主管道上设有第一进气电动调节阀,所述主管道另一端与第一热管式余热锅炉上的进气口进行连接,所述安全泄压管道上设有安全泄压阀,所述安全泄压管道另一端与第一出气电动调节阀和第二进气电动调节阀之间的管道连通,管道起到连接的作用。
7.优选的,所述第二出气电动调节阀与降温阀之间的管道上设有第二温度传感器,起到对管道内气体进行温度检测的作用。
8.优选的,所述降温阀上设有通孔,起到连接出水管道的作用。
9.优选的,所述出水管道插入通孔内,所述通孔与出水管道为焊接连接。
10.优选的,所述喷雾喷头设置在降温阀内,喷雾喷头喷射出冷温水雾实现对降温阀
内通过的气体进行降温的作用。
11.优选的,所述控制模块上设有控制器和电源模块,所述脱磷反应器、第一进气电动调节阀、第一温度传感器、第一出气电动调节阀、第二出气电动调节阀、第二温度传感器、增压风机、冷温水泵、电动水流调节阀分别与控制器和电源模块通过电性连接,实现提供电能和控制的作用。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型是一种环保节能减排废热烟气回收装置,利用电动调节阀实现对进、出热管式余热锅炉的废热烟气的流量进行控制,从而实现对热管式余热锅炉内水温的控制,同时安全泄压阀起到安全泄压的作用,利用冷温水泵产生冷温水,通过降温阀实现对废热烟气降温的作用。
附图说明
13.图1为本实用新型环保节能减排废热烟气回收装置的结构示意图。
14.图2为本实用新型环保节能减排废热烟气回收装置降温阀的结构示意图。
15.图中:1
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锅炉,2
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管道,3
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脱磷反应器,4
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安全泄压阀,5
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第一进气电动调节阀,6
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第一热管式余热锅炉,7
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第一温度传感器,8
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第一出气电动调节阀,9
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第二热管式余热锅炉,10
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第二出气电动调节阀,11
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第二温度传感器,12
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降温阀,13
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增压风机,14
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脱硫吸收塔,15
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烟筒,16
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冷温水泵,17
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截止阀,18
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电动水流调节阀,19
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控制模块,20
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出水管道,21
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喷雾喷头。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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2,本实用新型提供一种技术方案:包括锅炉1、脱磷反应器3、第一热管式余热锅炉6、第二热管式余热锅炉9、脱硫吸收塔14、冷温水泵16和控制模块19,其特征在于:所述锅炉1与脱磷反应器3之间通过管道2进行连接,所述脱磷反应器3与第一热管式余热锅炉6之间的管道上设有安全泄压阀4和第一进气电动调节阀5,所述第一热管式余热锅炉6和第二热管式余热锅炉9内均设有第一温度传感器7,所述第一热管式余热锅炉6出气口处通过管道连接有第一出气电动调节阀8,所述第一出气电动调节阀8右端通过管道连接有第二进气电动调节阀22,所述第二进气电动调节阀22右端通过管道连接有第二热管式余热锅炉9,所述第二热管式余热锅炉9右端通过管道连接有第二出气电动调节阀10,所述第二出气电动调节阀10右端通过管道连接有降温阀12,所述降温阀12右端通过管道连接有增压风机13,所述增压风机13右端通过管道连接有脱硫吸收塔14,所述脱硫吸收塔14右端通过管道连接有烟筒15,所述冷温水泵16上设有出水管道20,所述出水管道20上设有截止阀17和电动水流调节阀18,所述出水管道20另一端固定设有喷雾喷头21,所述脱磷反应器3与第一热管式余热锅炉6之间的管道通过三通连接有主管道和安全泄压管道,所述主管道上设有第一进气电动调节阀5,所述主管道另一端与第一热管式余热锅炉6上的进气口进行连接,所述安全泄压管道上设有安全泄压阀4,所述安全泄压管道另一端与第一出气电动调节
阀8和第二进气电动调节阀22之间的管道连通,管道起到连接的作用,所述第二出气电动调节阀10与降温阀12之间的管道上设有第二温度传感器11,起到对管道内气体进行温度检测的作用,所述降温阀12上设有通孔,起到连接出水管道的作用,所述出水管道20插入通孔内,所述通孔与出水管道20为焊接连接,所述喷雾喷头21设置在降温阀12内,喷雾喷头喷射出冷温水雾实现对降温阀内通过的气体进行降温的作用,所述控制模块19上设有控制器和电源模块,所述脱磷反应器3、第一进气电动调节阀5、第一温度传感器7、第一出气电动调节阀8、第二出气电动调节阀10、第二温度传感器11、增压风机13、冷温水泵16、电动水流调节阀18分别与控制器和电源模块通过电性连接,实现提供电能和控制的作用。
18.本实用新型的工作原理为:锅炉1产生高温烟气,通过管道2进入脱磷反应器3内,然后经过第一进气电动调节阀5进入第一热管式余热锅炉6内,经过换热后经过第一出气电动调节阀8排出,通过第一温度传感器7实时监测第一热管式余热锅炉6内温度,根据需要通过控制装置19调整第一进气电动调节阀5进气流量和第一出气电动调节阀8的出气流量,从而起到控制第一热管式余热锅炉6内的温度,当第一进气电动调节阀5内积攒废热烟气压强过大时,通过安全泄压阀排出,通过第二进气电动调节阀22进入第二热管式余热锅炉9内,同时结合第一出气电动调节阀排出的废热烟气,实现再次的换热,第二温度传感器11实时监测通过气体的温度,当温度过高时,冷温水泵16工作,产生冷温水经过截止阀17和电动水流调节阀18,最终通过喷雾喷头21喷射出,起到对通过降温阀12内的气体进行降温,放置废热烟气因温度过高排放到大气,对大气进行污染。
19.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。