1.本实用新型涉及发电锅炉设备技术领域，尤其涉及一种锅炉蒸汽集箱的保温结构。
背景技术：
2.在发电厂中，为了提高锅炉效率，筒式锅炉逐渐发展为管式锅炉，以增加传热面积。锅水由锅筒经下降管流入下面的箱体中，由箱体分配给各管束，这些管束中的水不断吸收热能，汇集到上面的箱体中再流回锅筒内。我们把上、下的箱体称为集箱或者联箱。集箱(又称联箱)，是锅炉的重要组成部分，分为上集箱和下集箱。
3.由于众多管束增加了锅炉的传热面积，但是也增加了集箱的散热面积，散热多就造成了热能损失，造成能量转换效率降低。因而需要对锅炉或集箱进行保温。锅炉保温性能的优劣直接影响到锅炉的热效率、煤的损耗和整台锅炉的使用寿命以及工作环境的保护。塔式炉各蒸汽集箱安装在炉墙四周，呈不同标高分散布置，这就给保温安装带来了诸多不便，因此，必须如何改进锅炉蒸汽集箱的密封结构显得格外重要。
技术实现要素：
4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述现有锅炉蒸汽集箱的保温结构存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种锅炉蒸汽集箱的保温结构，其目的在于通过在集箱外侧设计一个密封罩作为保温层敷设的载体，以确保集箱处的保温性能。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉蒸汽集箱的保温结构，此保温结构包括支撑组件和保温组件，其中，支撑组件，设置于连接管上，其包括连接扣件和设置于所述连接扣件上的支撑件；以及，保温组件，包覆于所述支撑组件的外侧，包括保温钢板和保温层，所述保温层贴附于所述保温钢板远离所述支撑件的一侧。
8.作为本实用新型所述锅炉蒸汽集箱的保温结构的一种优选方案，其中：所述连接扣件包括第一管夹、第二管夹和连接螺栓，所述连接螺栓对称连接于所述第一管夹和第二管夹的两端。
9.作为本实用新型所述锅炉蒸汽集箱的保温结构的一种优选方案，其中：所述第一管夹和第二管夹的结构相同，均呈半圆环状，其两端对称设置有连接耳，且所述连接耳上开设有贯穿孔；所述连接螺栓分别穿过所述第一管夹和第二管夹上贯穿孔。
10.作为本实用新型所述锅炉蒸汽集箱的保温结构的一种优选方案，其中：所述支撑件具有两种，包括型弯板和方管，所述型弯板的型长边侧自由端连接于所述第一管夹的顶
部侧壁上；所述方管的外部侧壁连接于所述第一管夹的顶部侧壁上。
11.作为本实用新型所述锅炉蒸汽集箱的保温结构的一种优选方案，其中：所述支撑件还包括型连接板，所述型弯板的型短边侧能够支撑于所述型连接板的型内腔中，而所述型连接板的型外侧壁能够支撑于所述方管内。
12.作为本实用新型所述锅炉蒸汽集箱的保温结构的一种优选方案，其中：所述方管的内腔宽度大于所述型连接板的外侧壁宽度。
13.作为本实用新型所述锅炉蒸汽集箱的保温结构的一种优选方案，其中：所述型弯板的型短边侧与所述型连接板的型内腔之间还夹持有垫片。
14.作为本实用新型所述锅炉蒸汽集箱的保温结构的一种优选方案，其中：带有连接扣件的型弯板和方管连接于不同所述连接管上，且所述型弯板和方管间隔分布。
15.作为本实用新型所述锅炉蒸汽集箱的保温结构的一种优选方案，其中：所述保温钢板与方管及型连接板之间通过保温抓钉或自锁压板相连。
16.作为本实用新型所述锅炉蒸汽集箱的保温结构的一种优选方案，其中：所述保温层具有至少两层，内层为硅酸铝材料，外层为高温玻璃棉材料。
17.本实用新型的有益效果：
18.本实用新型中在蒸汽集箱外部设置的密封罩结构，一方面可以防止炉膛漏风、漏灰，保护工作环境；另一方面可以作为保温层敷设的载体，改进保温敷设效果，减少锅炉散热损失，提高锅炉运行的安全性、经济型。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
20.图1为本实用新型锅炉蒸汽集箱的保温结构的整体应用连接结构示意图。
21.图2为本实用新型锅炉蒸汽集箱的保温结构的爆炸结构示意图。
22.图3为本实用新型锅炉蒸汽集箱的保温结构的连接扣件具体结构示意图。
23.图4为本实用新型锅炉蒸汽集箱的保温结构的连接扣件与方管连接结构示意图。
24.图5为本实用新型锅炉蒸汽集箱的保温结构的连接扣件与l型弯板连接结构示意图。
具体实施方式
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
26.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
27.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非
均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
28.再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
29.实施例1
30.参照图1～3，为本实用新型第一个实施例，提供了一种锅炉蒸汽集箱的保温结构，此保温结构包括支撑组件100和保温组件200。支撑组件100连接于集箱外侧的连接管m上，众多支撑零部件配合，形成保温组件200的安装框架，用于安装并支撑保温组件200；而保温组件200则用于锅炉集箱的保温。
31.具体的，支撑组件100，设置于连接管m上，其包括连接扣件101和设置于连接扣件101上的支撑件102；支撑组件100通过连接扣件101连接于连接管m的外部上，此连接扣件101为可拆卸的连接结构，用于支撑件102与连接管m之间的相连，而支撑件102则用于对保温组件200的支撑。
32.保温组件200，包覆于支撑组件100的外侧，包括保温钢板201和保温层202，保温层202贴附于保温钢板201远离支撑件102的一侧。保温组件200中通过在支撑件102远离连接管m的一侧铺设保温钢板201，从而将锅炉集箱及连接管m包覆于其中，既提供保温也具有支撑保温层的作用，保温层202铺设在保温钢板201的外侧壁上。
33.进一步的，保温层202具有至少两层，内层为硅酸铝材料，外层为高温玻璃棉材料。
34.实施例2
35.参照图2～5，为本实用新型的第二个实施例，该实施例为支撑组件100的具体结构说明，不同于第一个实施例的是：连接扣件101包括第一管夹101a、第二管夹101b和连接螺栓101c，连接螺栓101c对称连接于第一管夹101a和第二管夹101b的两端。
36.第一管夹101a和第二管夹101b的结构相同，均呈半圆环状，其两端对称设置有连接耳c，且连接耳c上开设有贯穿孔c1；连接螺栓101c分别穿过第一管夹101a和第二管夹101b上贯穿孔c1。
37.相较于实施例1，进一步的，连接扣件101为管夹式结构，至少包括有第一管夹101a、第二管夹101b和连接螺栓101c，第一管夹101a、第二管夹101b包夹在连接管m的圆形外侧壁上，而连接螺栓101c用于将第一管夹101a、第二管夹101b相连为一整体，进一步的，本实施例中的第一管夹101a、第二管夹101b结构相同，两端对称具有连接耳c，连接螺栓101c穿过贯穿孔c1实现相连螺栓螺母的相连。
38.支撑件102具有两种，包括l型弯板102a和方管102b，l型弯板102a的l型长边侧自由端连接于第一管夹101a的顶部侧壁上；方管102b的外部侧壁连接于第一管夹101a的顶部侧壁上。
39.支撑件102还包括u型连接板102c，l型弯板102a的l型短边侧能够支撑于u型连接板102c的u型内腔中，而u型连接板102c的u型外侧壁能够支撑于方管102b内。
40.方管102b的内腔宽度大于u型连接板102c的外侧壁宽度。
41.l型弯板102a的l型短边侧与u型连接板102c的u型内腔之间还夹持有垫片d。
42.进一步的，本实施例中支撑件102的l型弯板102a和方管102b为两种支撑的部件，
分别用于支撑u型连接板102c，具体的，l型弯板102a和方管102b均与第一管夹101a的侧壁相连，使之能够通过连接扣件101连接在连接管m的外侧壁上，而l型弯板102a的l型短边顶部支撑于u型连接板102c的u型内腔侧壁中，并使u型连接板102c的外侧壁顶部抵接于方管102b的内腔顶部，从而保持对u型连接板102c的固定。需要说明的是，在l型弯板102a的l型短边顶部与u型连接板102c的u型内腔之间还夹持有垫片d，此垫片d优选为陶瓷垫片。
43.带有连接扣件101的l型弯板102a和方管102b连接于不同连接管m上，且l型弯板102a和方管102b间隔分布。
44.保温钢板201与方管102b及u型连接板102c之间通过保温抓钉或自锁压板相连。
45.进一步的，在锅炉集箱上具有众多连接管m，为在锅炉集箱的外侧形成支撑框架，因而需要在不同的连接管m上，交替或间隔安装不同的带有连接扣件101的l型弯板102a和方管102b，以实现最佳的安装效果。较佳的，在实际安装中连接扣件101的布置间距约为480mm，而一根u型连接板102c套接3～4个方管。
46.待连接扣件101及支撑件102安装完成后，在方管102b及u型连接板102c的外侧壁上铺设保温钢板201，保温钢板201及保温层202的固定采用保温抓钉或自锁压板的方式相连。
47.其余结构与实施例1的结构相同。
48.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。