1.本实用新型属于蒸汽生装置领域，尤其涉及一种新型蒸汽发生器。


背景技术：

2.蒸汽发生器也叫蒸汽热源机(俗称锅炉)是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。
3.蒸汽发生器一般有两种，一种是高压力，压力能达到0.7mpa，由于压力过高，压力到达指定之后需要停止加热，待压力降低后再自动启动加热，因此是间歇供气；另一种虽然压力相较于第一种较低，但由于其压力低主要是由于加热功率低造成的，因此相应会增加加热时长。
4.然而，传热实验装置作为教学仪器，其中用到的蒸汽发生器需要能连续供气、加热时间短。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型蒸汽发生器，以解决现有技术中传热实验装置中的蒸汽发生器连续供气和快速加热无法共存的问题。
6.本实用新型的技术方案为：
7.一种新型蒸汽发生器，包括：
8.壳体，所述壳体内设有腔体，所述腔体包括相互连通的第一内腔和第二内腔，所述第一内腔设于所述第二内腔的下方，所述第一内腔的容积小于所述第二内腔；所述壳体上设有连通所述第二内腔的蒸汽出口和加液口，所述加液口设有加液开关；
9.加热部，设于所述第一内腔内，用于加热所述腔体内的液体；
10.温度传感器，设于所述第二内腔内，用于检测蒸汽温度；
11.液位管，其第一端连通所述第一内腔的底部，第二端连通所述第二内腔，所述液位管内设有液位传感器，用于检测所述腔体内的液位；
12.控制器，与所述加热部、所述温度传感器、所述加液开关和所述液位传感器电连接，所述控制器用于接收所述温度传感器和所述液位传感器的检测信号并分别输出控制指令至所述加热部和所述加液开关。
13.优选地，所述第一内腔的底部连通有等液管，所述等液管内设有浮子开关，所述浮子开关与所述控制器电连接，所述浮子开关用于输出液位低报信号至所述控制器。
14.优选地，还包括安全管，所述安全管的一端连通所述第二内腔的顶部，另一端设有安全阀。
15.优选地，所述安全管的中部连通有分管，所述分管上设有压力变送器，所述压力变送器与所述控制器电连接，用于输出气压参数至所述控制器。
16.优选地，所述液位管内还设有玻璃管液位计。
17.优选地，所述加热部为加热管。
18.优选地，还包括加液管，所述加液管的第一端设有所述加液开关，第二端穿设所述加液口伸入所述腔体。
19.优选地，所述加液管的第一端的第二端之间设有回液口。
20.优选地，所述加液管的第二端伸入所述第一内腔。
21.本实用新型由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：
22.现有技术中若加热功率高，则蒸汽快速产生带来高压，为安全考虑只能间歇供气，而加热功率降低，则会增加加热时间，降低蒸汽生产速度。而本实用新型提供的新型蒸汽发生器，第一内腔为加热区，第二内腔主要为蒸汽存储区，第一内腔的容积小于第二内腔的容积。加热部在第一内腔内给水加热，第一内腔的容积小有利于水浸没加热管，并减小需要加热水的体积，更快地产生蒸汽，缩短加热时长；因此可以在加热功率较低时相交更快速地产生蒸汽。同时，第二内腔容积大，即使蒸汽快速产生，也能容置在第二内腔内，并及时从蒸汽出口输出，不会带来高压。因此，本实用新型提供的新型蒸汽发生器能够连续供气并快速加热产生蒸汽，解决了现有技术中传热实验装置中的蒸汽发生器连续供气和快速加热无法共存的问题。
附图说明
23.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。
24.图1为本实用新型的一种新型蒸汽发生器的结构示意图；
25.图2为本实用新型的一种新型蒸汽发生器的结构示意图。
26.附图标记说明：
27.1：壳体；11：蒸汽出口；2：加热管；3：温度计；4：加液管；41：回液口；5：安全管；51：安全阀；52：压力变送器；6：玻璃管液位计；7：浮子开关。
具体实施方式
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
29.为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。
30.参看图1和图2，本实施例提供一种新型蒸汽发生器，包括壳体1、加热部、温度传感器、液位管和控制器。壳体1内设有腔体，腔体包括相互连通的第一内腔和第二内腔，第一内腔设于第二内腔的下方，第一内腔的容积小于第二内腔；壳体1上设有连通第二内腔的蒸汽出口11和加液口，加液口设有加液开关；加热部设于第一内腔内，用于加热腔体内的液体。
温度传感器设于第二内腔内，用于检测蒸汽温度。液位管的第一端连通第一内腔的底部，第二端连通第二内腔，液位管内设有液位传感器，用于检测腔体内的液位。控制器，与加热部、温度传感器、加液开关和液位传感器电连接，控制器用于接收温度传感器和液位传感器的检测信号并分别输出控制指令至加热部和加液开关。
31.现有技术中若加热功率高，则蒸汽快速产生带来高压，为安全考虑只能间歇供气，而加热功率降低，则会增加加热时间，降低蒸汽生产速度。而本实施例提供的新型蒸汽发生器，第一内腔为加热区，第二内腔主要为蒸汽存储区，第一内腔的容积小于第二内腔的容积。加热部在第一内腔内给水加热，第一内腔的容积小有利于水浸没加热管2，并减小需要加热水的体积，更快地产生蒸汽，缩短加热时长；因此可以在加热功率较低时相交更快速地产生蒸汽。同时，第二内腔容积大，即使蒸汽快速产生，也能容置在第二内腔内，并及时从蒸汽出口11输出，不会带来高压。因此，本实施例提供的新型蒸汽发生器能够连续供气并快速加热产生蒸汽。
32.现对本实施例的结构进行说明。
33.腔体的具体形状可以是倒葫芦型，倒葫芦型的下部为第一内腔，上部为第二内腔。液位传感器检测液位管内的液位，由于液位管内的液位与腔体内的液位相同，因此，液位传感器检测得到的液位也就是腔体内的液位。控制器根据从液位传感器处得到的液位参数控制加液开关，从而控制腔体内的液位处于设定值。同时，控制器也根据温度传感器得到的蒸汽温度控制加热部，从而得到指定温度的蒸汽。
34.具体地，在加液口处可以设置加液管4，加液管4的第一端设置上述加液开关，第二端穿过加液口伸入腔体。给蒸汽发生器补充的液体从加热管2 补充进腔体，为使补充液体尽可能地不影响蒸汽温度，加液管4的第二端越靠近液面越好，如果结构允许，可以伸入第二内腔，即伸入液面下。
35.本实施例主要使用在传热实验装置中，当也可以在其他装置或场景中使用本实施例提供的蒸汽发生装置。当本实施例在使用时，若本实施例处于一个闭合回路中，蒸汽发生器输出的蒸汽最后冷凝回到蒸汽发生器，可以经加液管4回到腔体内，此时加液开关处于常开状态。但也可以在本实施例的加液管4的第一端的第二端之间设有回液口41，蒸汽冷凝成的冷凝水从回液口 41经加液管4回到腔体，此时加液开关有控制器根据腔体内液位控制。
36.蒸汽发生器设有保护装置，包括液位低报(通过浮子液位开关)和压力高报(通过压力变送器52)。液位过低时，加热自动停止；压力过高时，加热自动停止，使蒸汽发生器的使用更安全。
37.具体地，可以在第一内腔的底部可以连通一根等液管，在等液管内设置浮子开关7，浮子开关7与控制器电连接，浮子开关7用于当检测到等液管内液位低于最低液位设定值时输出液位低报信号至控制器，当控制器接收到液位低报信号时控制加热部停止加热。
38.蒸汽发生器还包括安全管5，安全管5的一端连通第二内腔的顶部，另一端设有安装阀。安全管5的中部连通有分管，分管上设有压力变送器52，压力变送器52与控制器电连接，控制器接收压力变送器52检测的气压参数，并当气压参数大于最高液位设定值时控制加热部停止加热。本新型蒸汽发生器基本是常压，所以安全阀51的起跳压力是0.05mpa，防止误操作；而设计压力变送器52，与控制器电连接，当压力超高时，加热自动停止。因此，本实施例提供的蒸汽发生器具有两级安全保护。
39.在本实施例中，加热部采用加热管2，温度传感器可以是温度计3。进一步的，可以在液位管内设置玻璃管液位计6，方便使用者通过外部观察得到内腔内液位。
40.本实施例提供的蒸汽发生器可以将压力控制在0.02mpa，并缩短等待时间，使供气时间缩短在10分钟内，保证蒸汽连续、稳定供给。
41.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式。即使对本实用新型作出各种变化，倘若这些变化属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则仍落入在本实用新型的保护范围之中。