1.本实用新型涉及监测装置技术领域,特别涉及一种锅炉受热面灰污监测装置。
背景技术:2.由于现在对于监测装置的使用有利于对生产过程中的检测,对于及时提供有利的信息十分的方便,对于当前一种用于锅炉受热面的灰污监测装置在使用的时候还存在些许问题,首先,对于锅炉受热面的灰污监测装置在使用的时候会使得灰污掉落,从而使得监测装置周围散落碎屑,其次,不方便对于监测装置进行调节角度,为此,我们提出一种锅炉受热面灰污监测装置。
技术实现要素:3.本实用新型的主要目的在于提供一种锅炉受热面灰污监测装置,可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
5.一种锅炉受热面灰污监测装置,包括监测装置主体,所述监测装置主体的右端设置有主机箱,所述主机箱的上端设置有移动槽,所述移动槽的上端设置有过滤网,所述过滤网的下端对应移动槽的内端设置有碎屑槽,所述碎屑槽的左端设置有卡块,所述卡块的左端对应移动槽的内端设置有卡槽,所述主机箱的上端设置有监测棒,所述监测棒的左端设置有旋转球,所述旋转球的外端设置有旋转槽,所述旋转槽的外端设置有定位套筒,所述定位套筒的外端对应监测棒的左端设置有固定套筒。
6.优选的,所述监测装置主体的右端与主机箱之间固定连接,且移动槽内嵌于主机箱的上端内表面,所述移动槽的截面大小小于主机箱的截面大小,所述移动槽的上端与过滤网之间固定连接,且过滤网的截面大小小于移动槽的截面大小。
7.通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:通过设置有过滤网,方便对于碎屑进行收集。
8.优选的,所述碎屑槽内嵌于移动槽的内端,且碎屑槽的高度等于过滤网的下端外表面与移动槽的下端内表面之间的距离,所述碎屑槽的截面大小略小于移动槽的截面大小,所述碎屑槽的左端与卡块之间固定连接,且卡块与卡槽之间卡嵌连接,所述卡槽内嵌于移动槽的左端内表面。
9.通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:通过设置有卡块和卡槽,方便对于碎屑槽进行紧固在移动槽内。
10.优选的,所述监测棒的左端与旋转球之间固定连接,且旋转球的截面直径大小大于监测棒的截面直径大小,所述旋转球内嵌于旋转槽的内端,且旋转球通过旋转槽与定位套筒之间活动连接。
11.通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:通过设置有旋转球,方便对于监测棒进行角度调整。
12.优选的,所述旋转槽内嵌于定位套筒的内表面,且定位套筒和监测装置主体之间固定连接,所述固定套筒贯穿于监测棒的两端外表面,且定位套筒与固定套筒之间活动连接。
13.通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:通过设置有定位套筒和固定套筒,方便根据现有技术,对于监测棒在进行角度旋转之后进行固定。
14.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该一种锅炉受热面灰污监测装置,通过设置有监测装置主体、主机箱、过滤网、碎屑槽、移动槽、卡块与卡槽,当需要对于监测装置主体在进行检测锅炉受热面灰污的程度的时候,可能会使得灰污掉落在监测装置主体的周边,通过在主机箱上设置有移动槽,方便对于碎屑槽的放置,通过卡槽与卡块,方便对于碎屑槽的固定和移动,并且在灰污掉落的时候,在过滤网上可以放置还未检测的锅炉受热面,在放置的时候,也可以进行过滤,方便对于碎屑进行收集,通过设置有监测棒、旋转球、旋转槽、固定套筒与定位套筒,当需要对于锅炉受热面灰污监测进行变换角度的监测,以便于监测全面,拉动监测棒使得监测棒沿着后端的旋转球在旋转槽内旋转,当需要调整旋转之后的角度固定时,根据现有技术中对于车载手机支架进行角度旋转的结构,将固定套筒与定位套筒之间进行紧固,整个一种锅炉受热面灰污监测装置结构简单,操作比较方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
15.图1为本实用新型一种锅炉受热面灰污监测装置的整体结构示意图;
16.图2为本实用新型一种锅炉受热面灰污监测装置的局部放大结构示意图;
17.图3为本实用新型一种锅炉受热面灰污监测装置的碎屑槽局部侧剖视图;
18.图4为本实用新型一种锅炉受热面灰污监测装置的旋转槽局部侧剖视图。
19.图中:1、监测装置主体;2、主机箱;3、过滤网;4、碎屑槽;5、移动槽;6、卡块;7、卡槽;8、监测棒;9、旋转球;10、旋转槽;11、固定套筒;12、定位套筒。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
21.如图1
‑
4所示,一种锅炉受热面灰污监测装置,包括监测装置主体1,监测装置主体1的右端设置有主机箱2,主机箱2的上端设置有移动槽5,移动槽5的上端设置有过滤网3,过滤网3的下端对应移动槽5的内端设置有碎屑槽4,碎屑槽4的左端设置有卡块6,卡块6的左端对应移动槽5的内端设置有卡槽7,主机箱2的上端设置有监测棒8,监测棒8的左端设置有旋转球9,旋转球9的外端设置有旋转槽10,旋转槽10的外端设置有定位套筒12,定位套筒12的外端对应监测棒8的左端设置有固定套筒11,通过设置有旋转槽10,方便对于旋转球9进行旋转。
22.监测装置主体1的右端与主机箱2之间固定连接,且移动槽5内嵌于主机箱2的上端内表面,移动槽5的截面大小小于主机箱2的截面大小,移动槽5的上端与过滤网3之间固定连接,且过滤网3的截面大小小于移动槽5的截面大小,通过设置有过滤网3,方便对于碎屑进行收集。
23.碎屑槽4内嵌于移动槽5的内端,且碎屑槽4的高度等于过滤网3的下端外表面与移动槽5的下端内表面之间的距离,碎屑槽4的截面大小略小于移动槽5的截面大小,碎屑槽4的左端与卡块6之间固定连接,且卡块6与卡槽7之间卡嵌连接,卡槽7内嵌于移动槽5的左端内表面,通过设置有卡块6和卡槽7,方便对于碎屑槽4进行紧固在移动槽5内。
24.监测棒8的左端与旋转球9之间固定连接,且旋转球9的截面直径大小大于监测棒8的截面直径大小,旋转球9内嵌于旋转槽10的内端,且旋转球9通过旋转槽10与定位套筒12之间活动连接,通过设置有旋转球9,方便对于监测棒8进行角度调整。
25.旋转槽10内嵌于定位套筒12的内表面,且定位套筒12和监测装置主体1之间固定连接,固定套筒11贯穿于监测棒8的两端外表面,且定位套筒12与固定套筒11之间活动连接,通过设置有定位套筒12和固定套筒11,方便根据现有技术,对于监测棒8在进行角度旋转之后进行固定。
26.需要说明的是,本实用新型为一种锅炉受热面灰污监测装置,在使用时,使用者需要对于监测装置主体1在进行检测锅炉受热面灰污的程度的时候,可能会使得灰污掉落在监测装置主体1的周边,通过在主机箱2上设置有移动槽5,方便对于碎屑槽4的放置,通过卡槽7与卡块6,方便对于碎屑槽4的固定和移动,并且在灰污掉落的时候,在过滤网3上可以放置还未检测的锅炉受热面,在放置的时候,也可以进行过滤,方便对于碎屑进行收集,使用者需要对于锅炉受热面灰污监测进行变换角度的监测,以便于监测全面,拉动监测棒8使得监测棒8沿着后端的旋转球9在旋转槽10内旋转,当需要调整旋转之后的角度固定时,根据现有技术中对于车载手机支架进行角度旋转的结构,将固定套筒11与定位套筒12之间进行紧固,较为便捷。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。