1.本实用新型涉及一种空调机组一用一备风机前后风阀。


背景技术：

2.在现有产品的设计中，空调机组一用一备风机前后的风阀设置为止回阀，其设计存在以下几点不足：
3.1、止回阀阻力大,会在管路中产生风道压力，严重时会导致阀门、管路和设备的损坏。
4.2、关闭时密封性差，容易引起污染和积沉，严重影响空调送风的洁净度。
5.3、受介质流动方向的影响比较大，一旦安装错误，会截断介质的正常流动，空调机组无法正常送风，造成整个空调机组故障，维修成本高。
6.4、噪音严重，严重影响使用场所舒适、安静的环境。
7.5、容易造成风量损失，导致能量的消耗，不节能。
8.因此，设计一种能够解决现有空调机组一用一备风机这些问题的新型风阀，具有广泛的市场需求。


技术实现要素：

9.针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种密封性强，运行迅速噪音小的空调机组一用一备风机前后风阀来解决问题。
10.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种空调机组一用一备风机前后风阀，包括框架、挡风板、转轴、伺服电机和驱动部，在所述框架的顶部左右两侧分别可转动设置一根转轴，所述挡风板设置在转轴上，所述框架设置伺服电机，所述伺服电机通过驱动部驱动转轴。
11.进一步的，所述驱动部为齿条，所述伺服电机的输出轴上设置与齿条配合的电机齿轮，所述转轴上设置与齿条配合的转轴齿轮，所述齿条左右滑动设置在框架上，所述伺服电机通过齿条与转轴驱动连接。
12.进一步的，所述驱动部为拉线，所述伺服电机设置在两根转轴的中间，所述转轴与框架之间设置复位扭簧，所述转轴的顶部设置线辊，第一根拉线的一端顺时针缠绕在左侧线辊上，另一端逆时针缠绕在伺服电机的驱动轴上；第二根拉线的一端逆时针缠绕在右侧线辊上，另一端逆时针缠绕在伺服电机的驱动轴上。
13.进一步的，所述风阀还包括手控杆，所述挡风板的旋转中心设置与转轴配合的通孔，所述转轴的底端设置连接卡槽，所述手控杆的顶端设置与连接卡槽配合的连接卡块，所述手控杆从框架底部可抽拉设置在通孔内；所述通孔的底部设置滑动卡槽，所述手控杆的底部设置与滑动卡槽配合的滑动卡块；
14.所述手控杆的底部设置轴承，所述轴承与框架之间设置拉簧，所述手控杆的底部设置把手。
15.进一步的，所述框架内设置与挡风板一一对应的限位柱。
16.进一步的，在空调机组上设置与手控杆把手配合的角度刻度。
17.进一步的，所述挡风板的左右侧设置密封条。
18.本实用新型的有益效果是：它与现有技术相比，通过伺服电机驱动风阀的开关，能够做到精准调节风口的开关大小，且开关的过程中效率高、噪音小。另外还配备了应急手控调节的结构，贴合一用一备空调风机双重保险的特点，使运用本实用新型的空调更加可靠。
附图说明
19.附图1为本实用新型的位置示意图；
20.附图2为本实用新型的结构示意图；
21.附图3为本实用新型的在上下翻转并开启挡风板后的结构示意图；
22.附图4为本实用新型驱动部的第一实施例结构示意图；
23.附图5为本实用新型驱动部的第二实施例结构示意图；
24.附图6为本实用新型的正视剖面图；
25.附图7为本实用新型的在挡风板开启状态下的正视剖面图；
26.附图8为本实用新型手控杆的结构示意图；
27.附图9为附图7中细节a的放大图。
28.图中：框架1、挡风板2、通孔21、滑动卡槽22、转轴3、转轴齿轮31、线辊32、连接卡槽33、伺服电机4、电机齿轮41、齿条5、拉线6、第一根拉线61、第二根拉线62、复位扭簧7、手控杆8、连接卡块81、滑动卡块82、轴承83、拉簧84、把手85、限位柱9、空调机组10、风机20、风阀30。
具体实施方式
29.为了更好地理解本实用新型，下面结合附图1至附图9来详细解释本实用新型的实施方式。
30.需要说明的是，文中所述的“前、后、左、右、上、下”方向，都是以附图1中的“前后左右上下”方向为准的。
31.本实用新型的一种空调机组一用一备风机前后风阀，所述风阀为电控风阀，包括框架1、挡风板2、转轴3、伺服电机4和驱动部，所述框架1的顶部在左右两侧分别可转动设置一根转轴3，所述挡风板2设置在转轴3上，所述框架1设置伺服电机4，所述伺服电机4通过驱动部驱动转轴3旋转，通过伺服电机4精确的旋转角度来控制挡风板2的开启大小。如附图4中所示，本实用新型中的驱动部第一实施例为齿条5，所述伺服电机4的输出轴上设置与齿条5配合的电机齿轮41，所述转轴3上设置与齿条5配合的转轴齿轮31，所述齿条5通过设置滑槽，在框架1上设置与滑槽配合的滑块，通过滑块与滑槽的配合使齿条5左右滑动设置在框架1上，所述伺服电机4通过齿条5与转轴3驱动连接，当伺服电机4旋转时，电机齿轮41将通过齿条5带动左右两个转轴齿轮31，使转轴3与伺服电机4同向旋转。
32.本实用新型的驱动部除了第一实施例中为齿条外，还有第二实施例，并且第二实施例为优选实施例，如附图5中所示：所述驱动部为拉线6，所述拉线6包括下述的第一根拉线61和第二根拉线62。所述伺服电机4设置在两根转轴3的中间，所述转轴3与框架1之间设
置复位扭簧7，所述转轴3的顶部设置线辊32，第一根拉线61的一端顺时针缠绕在左侧的线辊32上，另一端逆时针缠绕在伺服电机4的驱动轴（在驱动轴上也设置一个线辊）上；第二根拉线62的一端逆时针缠绕在右侧的线辊32上，另一端逆时针缠绕在伺服电机4的驱动轴上。与第一实施例相比，第二实施例中伺服电机4用拉线6来带动转轴3的旋转，此时挡风板2的开启方式为对开式，使两块挡风板2之间和挡风板2与框架1之间密闭效果更好，其相对漏风量更低。
33.考虑到一用一备的空调风机多用于手术室等温湿度要求高的场所，而与风机相对的风阀也应增加双重保险，否则若出现故障将造成较大的损失，所以在通过伺服电机电控开关风阀的同时，再增加应急的手控结构。具体的，如附图3、附图6、附图7、附图8和附图9中所示，它还包括手控杆8，所述挡风板2的旋转中心设置与转轴3配合的通孔21，所述转轴3的底端设置连接卡槽，所述手控杆8的顶端设置与连接卡槽配合的连接卡块81（如附图8所示，所述连接卡块是以手控杆为中心旋转阵列的若干小卡块组成，而连接卡槽则是由若干与小卡块配合的小卡槽组成，每一个小卡块都能插入小卡槽内，当连接卡块上的小卡块插入连接卡槽的小卡槽后，连接卡块与连接卡槽实现对齐锁紧，使手控杆和转轴同步旋转），所述手控杆8从框架1底部可抽拉设置在通孔21内。当手控杆8的连接卡块81与转轴3的连接卡槽33对齐时，手控杆8和转轴3将完成连接，此时旋转手控杆8或转轴3，另一个也将同步旋转。所述通孔21的底部设置滑动卡槽22，所述手控杆8的底部设置与滑动卡槽22配合的滑动卡块82，通过滑动卡块82和滑动卡槽22的配合，手控杆8旋转时挡风板2也将同步旋转。所述手控杆8的底部套有一个轴承83，所述轴承83与框架1之间设置拉簧84，通过拉簧84的拉力使手控杆8始终保持在通孔21内，且顶部的连接卡块81始终与连接卡槽对齐。当需要手控调节挡风板时，通过向外拉动手控杆，使连接卡块与连接卡槽脱离，此时再旋转手控杆，将在不干涉转轴的前提下旋转挡风板，使挡风板开启或关闭。
34.所述手控杆8的底部设置把手85，对应的空调机组上设置与手控杆配合的避让孔。此外，所述空调机组上设置与把手配合的角度刻度，通过角度刻度在旋转把手时能确认内部挡风板的开启角度，对应的把手也优选一字型，方便与角度刻度确认。
35.如附图2和附图3中所示，为了确保挡风板2在关闭时与框架1之间的间隙最小，所述框架1内设置与挡风板一一对应的限位柱9。所述挡风板2的左右两侧设置密封条（橡胶条，可采用镶嵌方式），来补偿挡风板在摆正后其左右两侧与框架和另一块挡风板之间的间隙。
36.如附图1中所示的，本实用新型（风阀30）设置在空调主风机和备用机的两侧作为前后风阀，在使用时配合主风机或备用机开关调节风量，调节的过程中由伺服电机驱动转轴带动挡风板旋转角度，以控制风量的大小。若伺服电机电控失败无法调节时，可通过抽拉并旋转手控杆对挡风板的角度进行调节，在应急时使用。